铝模具压铸件怎么选

❶ 铝合金压铸用什么材质

铝合抄金压铸用ADC12。

铝合金压铸类袭产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。

同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

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特点：

压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法， 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

1、金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

2、金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。

压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。

参考资料：网络-铝合金压铸

参考资料：网络-压铸

❷ 压铸模芯用什么材料好

你好！
压铸模根据工件材料和工件订单量以及产品要求可以有不同选择。
比较普通的，也是最常用最便宜的压铸模钢材是国产的H13，国产H13有电炉和电渣之分，国标的就相对好一些，成分基本都能达标，价位也相对的贵一点。
还有一种叫做3Cr2W8V（三铬二钨八钒），耐热性较好，适合做铝合金压铸模，也有的用来做铜压铸(做铜压铸的效果如何我不得而知）价位比较适中。
好一些的有日本的SKD-61，价位在国标H13的两倍左右，韧性较好，其他性基本都能好于H13，比较适合大批量的产品生产，而且模具抛光效果优于国产料。
还有8407，瑞典一胜百的，性能也非常优越。做压铸模极少出现龟裂，寿命较长。
其他的还有一些并不是经常用到的如奥地利百禄W302，日本FDAC等。
总之，以上的压铸模用模具钢的主要成分相差不是太大，在原材料的纯净度、特殊成分的添加，以及模具材料生产的工艺上有区别。可以根据自己的要求来选择适合你的模具材料。

❸ 铝合金热挤压成型模具应选用什么材料，硬度在什么范围比较好

3铬2钨8钒
3Cr2W8V
牌号3Cr2W8V

化学成分%：
C0.30~0.40，
Si小于等于0.40，
Mn小于等于0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p小于等于0.030，
S小于等于0.030；
用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热处理：渗氮热处理
可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等,

❹ 铝压铸件常选用什么型号的铝合金

最常用的是ADC12（日本标准），相当于国标YL113，美国标准383。
合金牌号是YZAlSi11Cu3。

ADC12化学成分：
ADC12含铝(Al) 余量
铜(Cu)1.5～3.5
硅(Si)9.6～12.0
镁(Mg)≤0.3
锌(Zn)≤1.0
铁(Fe)≤0.9
锰(Mn)≤0.5
镍(Ni)≤0.5
锡(Sn)≤0.3

ADC12 ADC10
主要用于汽车发动机缸体、摇臂、化油器、水泵壳体、变速箱壳体、离合器壳体、转向机壳体等零件的生产。
Y112 Y113
性能及用途与ADC12、ADC10相似，区别主要在制造商由于对某项性能的特定要求对某种成份（如Si）的特别规定。
AC3AM用于汽车发电机支架、发动机支架、动力转向系统等零件的生产。
ZLD101主要用于形状复杂，承受中等负荷的零件。如，水泵及传动装置壳体、水冷发动机汽缸体等。

❺ 求助 铝合金压铸用什么钢材好

铝合金压铸模目前一般认为H13类钢材较好，但要注意钢材的纯洁度，大的，形状复杂的要注意模胚材料的锻造，热处理时采用真空热处理到HRC48度左右，大的偏上限，小的偏下限。一点不成熟的意见，见笑！

❻ 如何选择铸造模具材料

一般情况下铸造模具的材料跨越度比较大，我们可以按照客户的实际要求以内及产量等容因素，选择塑料、铝合金、钢铁以及钢材或者木材等材质。
塑料模应用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高。
铝合金模的显著特点就是重量轻、精度高。但目前应用并不是很广泛。
铸铁模依然是大批量铸造生产的首选，因为它具有强度高、耐磨、易加工、成本低、寿命长等众多优点。。
钢材在之前主要用于铸模上的标准件、耐磨镶块或内衬，很少会用于制作铸造模具本体，因为碳钢使用寿命比球铁或低合金灰铁要低，合金钢价格却非常贵。
木模在手工造型或单件小批量生产中应用比较广泛，木材是的大量使用，使得我们地球沙漠化的速度加速，所以这种方法并不可持续发展。取而代之的则是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁剪粘接而成模样，然后浇注而成铸件。该方法与木模对比，铸件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。

❼ 压铸模具选用什么样的材料

不同的压铸模将有不同的性能，因此材料选择上也有一些差别。一般分为锌合金压铸模、铝合金压铸模、铜合金压铸模。首选我们来看锌合金压铸模的材料选用：由于锌合金的工作温度较低，熔点在400-430℃，因此锌合金压铸模的表层温度不能超过400℃，所以除了一般常用的模具钢外，也可以采用合金结构钢来制造，甚至也可以采用低碳钢（如20钢），经中温固体碳氮共渗、淬火、低温回火处理，使用效果也很好。

❽ 压铸铝锭的选择

1. 客户对有严格要求的牌号铝锭.需按客户要求的牌号铝锭生产.
2. 客户要求一般或无要求.(或要求铝硅系合金)
客户对铸件的材料无特殊要求时，依目前市场调查情况来看，85%的压铸厂会选择副牌铝锭，10%的压铸厂会选择YZ102铝锭, 5%的压铸汪碰厂不知选择何种铝锭. 那我们要选用何种铝锭才最为划算呢？
单从价格上看，副牌铝锭价格最低，通常情况下比ADC12国标铝锭便宜约400元/吨; 但如果从化学及物理学角度来分析，其实YZ102铝锭是最节省成本的材料（成份如上表第6条介绍）.
分析如下：
1,从表面分析，
虽然YZ 102铝锭比副困锋谈牌铝锭价格要高出100-200元/吨，但YZ 102铝锭含铜，含铁，含锌量都比较低，密度比一般副牌铝锭要轻7%-9%,也就代表重量相同的YZ 102铝锭要比副牌铝锭多产出7%~9%的产品;
2,YZ102铝锭，ADC12铝锭，副牌铝锭的比重(密度)对照.
重量(质量)，密度，体积的三者关系：重量(质量)=密度*体积；若重量相同情况下，密度大的物体体积小，密度小的物体体积大.以下是ADC12铝锭，副牌铝锭，和102压铸铝锭的密度：
标准型ADC12铝锭：2850~2900KG/M; （成份参照上表第1条）
副牌铝锭：3000KG/M；（成份参照上表第5条）
YZ102铝锭：2740KG/M（成份参照上表第6条）
3, 从物理学及化学知识角度分析
当压铸模具的模腔空间固定时（即产品的体积固定时）；重量相同的三种铝锭中基让YZ102铝锭产出数量最多，分别比ADC12铝锭多产出4.7%，比副牌铝锭多产8.7%；若以2013/4/15的YZ102铝价15200/吨计算，成本分别直降714.4元/吨和1322.4元/吨.
即在使用同样单位重量的材料前提下，选择YZ 102铝锭成本最低，ADC12次之，副牌铝锭成本最高.

❾ 铝压铸模具用什么材料！

型芯H13是常用材料也是应用比较广泛的。我们这铝压模具基本都用8407.当然这并不是绝对的。压铸模具寿命的好坏很大程度取决于热处理工艺。严谨和合理的热处理工艺可极大程度提高模具寿命。在加工条件许可的情况下，通常型芯的加工是：调质-粗加工-淬火处理+2或3次回火-最终成型精电加工-去应力处理和氮化。。。。