喷绒布模具头过滤网放哪里的

『壹』 熔喷布模头堵塞是哪里的问题

1、 熔喷料灰分大，有杂质。
没有达到国标GB/T30923-2014的要求。国标GB/T30923-2014的要求灰分含量是≤0.03%，在这个基础上，灰分越小越好。
2、 喷丝孔不够光滑。
喷丝板喷嘴，是熔喷布生产最核心的设备。有些顾客问到，明明一直用同一种熔喷料，参数也没变化，为什么喷丝板用久了还是容易堵塞？因为喷丝孔用久了会有毛刺，不够光滑，需要定期清洗抛光，去除喷丝板小孔内毛刺，增加内壁光洁度，从而避免上机易堵孔，沙眼及结晶的问题。
3、 聚丙烯PP原料不稳定。
4、 没有加过滤器
5、 料桶没有清理干净
6、 驻极母粒添加过量
青岛中新华美熔喷料熔融指数达1500，同时通过Rohs 2.0非金属、reach-205项、卤素、融指、灰分、挥发份、分子量分布、过氧化物残留、FDA食品接触等级-SGS测试（A20311P4/M1500、A20311P4/M1500F）10项第三方测试，确保达到环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留，优良的纺丝性能等优异特性，满足医用口罩核心单位面积纤维数量和表面积的各项标准。 添加驻极母粒后，有效阻隔微米以下飞沫、粉尘、病毒等，过滤效率大于95%，过滤长效达1年以上，电荷保持率高，稳定性好。柔顺不发脆、不易拉断、有韧性。

『贰』 喷绒布模具怎么清洗

用干冰清洗机清洗。

『叁』 熔喷布模头堵了怎么办 怎么清洗

用胜明干应该机清洁呀，免用水，十分钟就搞定了。

『肆』 空气净化器过滤网哪面是放机子面靠里 我拿出来忘了！也没任何标志和箭头

看下滤网安装的边上，有防呆接口没，如果有插反是方不进去的。桥虚没有防呆接口的，看下安放位置，进风口，脏液消没的那面冲外，干净面冲里；出风口的，干净面朝外，脏的朝闹纳里。

『伍』 熔喷模头清洁要注意什么一般怎么清洁

熔喷模头清洁清洗方法如下：

方法一：

1、使用超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟；

2、清洗完毕后，使用风枪吹干模具上残留液体，继续使用。

方法二：

1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。

2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。

3、清洗完毕，冲洗干净模具，使用风枪吹干模具上残留水渍，继续使用。

熔喷模具超声波清洗机

『陆』 有机硅胶装过滤网流程

有机硅胶装过滤网流程主要包括以下几步：
1. 准备：准备必要的有机硅胶及其他材料，如热熔胶、过滤网、电热板等。
2. 制作蠢告：将有机硅胶加入热熔胶中，用电热板加热混合，然后将混合物倒入过滤网中，用滚筒滚动，使混合物均匀分布在过滤网上。
3. 固化：将过滤网放入烤箱中，加热固化，一般在烤箱温度为120℃，时间为20分钟左右。
4. 检查：拿出禅侍过滤网，检查有机硅胶装过滤网的带袭明质量，看是否符合要求。
5. 使用：有机硅胶装过滤网质量合格后，可以投入使用，用于过滤不同尺寸的颗粒物质。

『柒』 志高空气净化器过滤网怎么装

1、取下上顶盖。
2、拉出过滤网框，取出过滤网州搭。
3、将新的过滤网外的塑胶袋去仿滑除，将过滤网装入过滤网框内，放入时先放活性炭过滤网（黑色），再放HEPA过滤网（白色），并注意过册大拿滤网箭头方向，软性页片朝上，避免放反，否则会影响机器使用。
4、将过滤网框装入主机，注意过滤网框方向，黑色活性炭滤网面朝里，银色银离子面朝风口内。
5、将上机盖装上主机，随后插电开关使用。

『捌』 熔喷布挤出机模头多久清洗一次

模头堵了表示机台中有碳化物和黑点杂质，除了要拆洗喷丝板和滤网，还要对整个机台里面的杂质进行清理，不然还是会堵，正确的做法应该是：

1. 定期清洗，因为在生产过程中也会产生碳化物

2. 停机时一定要用百杰通螺杆清洗料进行停机保养，预防产生新的碳化物和杂质

至于清洗周期，模头有堵就需要清洗哦，不过用以上的方法，可以将清洗周期拉得非常长，可以比原来的生产周期提高2倍至3倍，不仅提高了机台的利用率，而且品质也可以得到保证。

『玖』 熔喷布的模头气流怎么调试

一、高压热气流是熔喷生产当中的重要工艺之一，因为熔喷工艺流程当中需要大量高温洁净的空气，直接关系到产品熔喷布的过滤效率。此工艺流程是风机传送过来的空气经加热器加热到指定温度后输送到熔喷模头当中，把熔融状态聚丙烯给吹出来。熔喷生产线当中的高压热气流工艺应该注意以下几个方面：
1、熔喷布工艺流程当中需要的空气是洁净的，提供气源的设备要选罗茨风机，罗茨风机是最经济最稳定的熔喷气源设备。不少小产线采用了空压机，即便是“无油”空压机，由于其内部特殊润滑结构，也会有少量油雾随气流喷出，导致熔喷布出现“Shot”和异味，降低过滤效率，各种检测不达标。
2、如果用罗茨风机压力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就够用，如果用空压机的话压力一般5-8公斤，熔喷布产线达到最佳状态时模头实测压力在60-70KPA，显然，空压机压力过高了，没必要追求过高压力，最佳不同产量产线需配备不百同风量风机或空压机，空压机比风机压力高，但风量远远不如风机，因此，效率要低很多，比如原来用55KW空压机，替换成30KW风机就够了。
3、罗茨风机应该选用变频的，产线来自不同的厂家，每条产线的工况标准都不同，气流风量压力需要能大范围调节的，因此，要选变频的。

4、其次输入模头的气源也必须是洁净干燥的，加热器当中和空气接触部分的材质至少需要是SUS304等级的，确保气流加热过程中不会有反应；
5、因为正常流程当中的气源是空压机或者罗茨风机提供的，所以空气加热器要选择管道式的有承压能力的加热器；
6、加热器选型要详细考虑风量、温差、管路运送当中的热量损失等因素；
7、熔喷工艺对加热器的温控精度要求较高，温控方面要选择温控精度较高的模块，避免温差较大，影响空气温度的稳定性；
二、具体热风工艺参数调节
1、增大热风流量、 升高热风温度、提高模头 （模尖） 等各区的温度可以使纤维变细，缠绕的结点增多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后就会下降。
2、适当降低热风流量或温度、降低模头（模尖）的工作温度、降低环境温度（纺丝环境温度）可以使结点滑移路径变大，手感会变硬， 纤维变粗，孔隙率增大，阻力小，过滤效率大幅降低。

『拾』 喷漆枪过滤网正确安装

方法

1、把过滤网放在喷枪口头上，用手指把它按住，然后将喷银凯枪口头旋转，把过滤网卡住；

2、将喷枪罩放在喷枪口头上，用手指把它按住，然后将喷枪口头旋转，把喷枪罩卡住；

3、将过滤网和喷枪罩安装在喷锋锋唤枪口头上，用螺丝刀将喷枪口头上的螺丝起子拧紧，基消确保喷枪口头上的过滤网和喷枪罩牢固地固定住。

4、最后，把喷枪口头放在喷枪上，用螺丝刀将喷枪口头上的螺丝起子拧紧，确保喷枪口头牢固地固定住。