合力激光模具焊接机的参数如何调

① 激光焊字机焊接产品时怎样调光

关于（博特）激光焊字机焊接时怎样调光这个问题，经过我多方面的调查和访问终于在一家（博特）自动化激光焊接机那里得到了准确的答案，大致分为8步，本人命名为激光调光八步曲。下面让我们来看看什么是激光调光八步曲。

首先确定焊字机机座激光镜架，中心高是否一直,这个一般生产激光光机座厂家会直接配好中心高，什么是中心高：激光晶体，激光红光镜架，激光全反镜架，激光半反镜架，激光扩束镜架孔中心点一定要平整一样,不可以有1mm以上的差别。

第1步：安装红光镜架，红光指示打开，调为小点，从光机座前挡板面孔“中心”穿过,

第2步：安装扩束镜筒，扩束镜筒红光反射会有分散点，这里调扩束镜架看红光成为一个点,为中心点。

第3步：安装激光腔体有人称固体激光器，腔体一定要激光红光指示定位灯是在腔体中的YAG激光晶体棒中心穿过，红光反射是一个点为中心。如果红光不是一个点证明晶体棒不在中心点方向，要调整体激光腔体为中心点。

第4步：把半反镜架安装上（包括激光半反镜片）看红光指示是否在镜片的中心点穿过，如果是就可以锁紧镜架的螺丝，指示不在中心，请调螺丝把他调为中心点，看红光镜架是一个红光点是最佳效果，

第5步：安装全反镜架（包括激光全反镜片）看红光点是否在中心，同半反镜片一样的操作

第6步：打开激光电源开机，点亮激光氙灯

第7步：模版上面的激光电流为：100到180之间，脉宽为：1.6到2.0之间都可以，频率为：1.0，这里注意，我是按照调光相纸设置的调光参数，如果是调光片，倍频片则是另外一种参数

第8步：把相纸放在激光半反镜片的前面，扩束镜筒后面的位子，按激光，连续出来的频率是一秒一个光斑点。看相纸上面的光别的光斑点是否是最圆形的，是则为最佳切割效果，不是就调全反镜架上面的螺丝，让他成为最好圆形的效果。

回答完毕，仅供参考，谢谢！

② 激光焊机焊0.2的板电压调的多大怎样操作

激光焊机焊0.2的板电压调的110v；这样操作：
1、设置激光焊接机电源参数：电压110v；电流50－400A0．1－20MS频率0－50。
2、参数都调节完毕的时候，准备焊接焦距激光焊机就可以进行0.2的板焊接了。

③ 电池激光焊接机里的电流、脉宽、频率等参数怎么利用

电流越大激光能量就越强，脉宽跟能量也是有关系的，脉宽大平均功率就会越大，频率越高 单位时间内处的激光点数就会越多但单个激光能量会下降。 三个参数要综合来调整。

④ 激光模具焊接机的技术参数

型号 HT-WY180-MK(A) 工作台三轴行程 X=300mm,Y=200mm(X、Y手动可调节，Z轴电动升降) 工作台承载 ≤200KG 设备重量 300kg 机器供电 220V±10%/50Hz或380V±10%/50Hz 激光参数 激光类型 Nd:YAG脉冲 光点调节范围 0.1～0.3mm 光点大小 0．2-3．0mm 激光波长 1064nm 脉宽 ≤20ms 最大激光功率 180W 脉冲频率 ≤50Hz 激光输出焦距 80mm/100mm/120mm（可选） 激光冷却 水冷 观察系统 显微镜（可旋转360º） 保护气体 1路（氩气） 焊料参数 焊丝直径 0.1mm～0.8mm

⑤ 激光焊接焊不牢，参数怎么调

激光焊缝漏水有很多因素导致，一般的处理方式是：焊接的部件之间不平整，自身的缝隙就较大，这种情况需要重新对部件进行打磨加工。焊接时激光能量过小或者过大所致，太小了焊接不牢，太大了直接烧穿了或者导致部件变形，这时就要调整到正确的能量，用样品多实验几次。焊接焦距不对，激光的焦点是通过聚焦镜片将扩束后的平行光经过聚焦后，形成的锥形的最细的部位为激光的焦点位置，正离焦和负离焦用最通俗的说法是：正离焦是焦点在模具补焊面的上方，负离焦就是焦点在模具修补面的下方，对于不同的修补环境，用户选用不同的离焦方式。在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。通常焦距和能量是导致焊缝的主要原因，一定要注意调整。对于补救已经漏水的产品，晓得焊缝可以切换角度补焊，缝隙太大就需要添加材料在进行补焊了

⑥ 激光焊接机焦距怎么调整

你好，激光焊接机焦距怎么调看你是什么激光器咯，一般是指YAG激光器吧。调光还是很复杂的，有很多影响光路的原件，
一、先调整固定基准指示光路一般是红光模组，也有用绿光的.
二、调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有2个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过。
三、半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，这样可以减少误差，指示光在所有镜片都会有反射，把所有反射点调到一点即可，并保持指示光从镜片中间通过，镜片反装回导致多个衍射点，千万注意。
四、打开激光器用小功率单次出光精调光路，一般是半反调同心度，全反矫正，如果同心度高就只调全反
五、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了
六、软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。
简单的给你说了一下步骤，调光是需要长时间的经验积累的.希望能帮到你！

⑦ 激光打标机的参数怎么调

激光打标机参数调节方法需要五步：

1、打标频率，在单位时间内的脉冲次数就叫做光纤激光打标机的打标频率。这个很好理解。
2、打标速度，这里指激光的移动速度。这个速度是指在参数中可调节的那个速度，而不是指打标一个产品的整体速度。
3、打标功率，在参数设置中，功率是按百分比进行调节的，从0％到100％的输出功率可以进行调节。一般默认参数是50％的输出功率。
4、填充，主要是用在互不相干的闭合图形中。
5、最后是脉宽。脉宽是指一个脉冲的持续时间。激光打标机参数呢，我想你指的是调样的参数吧：频率、速度、电流了。一般来说金属的话打白就用低频高速。打黑用高频低速，其他的材料就看实际调出来的效果了，反正，电流越大，能量越强。速度越大，能量就会低。

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⑧ 模具激光焊接机工艺要求有没有懂得

模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机，在发展过程中，模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机，但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到讲材料融化的目结合的目的。
模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。
4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接机必须使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，第一个脉冲激光出现氧化的现象。
6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A
7、模具激光焊接时，最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。

⑨ 激光焊接机的激光焊接机参数

激光焊接机参数调整方法如下：
激光脉冲宽度：

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

激光脉冲波形：

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。

激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。

⑩ 300w的激光机功率怎么调

需要了解是什么激光机。
激光打标机在参数设置中，功率是按百分比进行调节的，从0％到100％的输出功率可以进行调节。一般默认参数是50％的输出功率。输出功率调的越大，激光输出能量就越大，打深度就越容易。激光焊接机机长期使用功率下降，功率的大小决定了焊接的速度和单脉冲能量的大小，功率本身是个参数，另外还和离焦量、焊接速度等有关系，如果加大电流，脉宽和频运渣率保持不变，则单点能量加大，总激光输出功率也随之加大。如果隐悄瞎电流和频率保持不变，加大脉宽，单点能量也加大，总激光输出功率也加大。如果电流和脉宽不变，灶空则单点能量不变，如果加大频率，总激光输出功率也加大。如何偏差很小，可以通过扩束镜的出光口来要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心，正常的偏差不能超过1MM)。如果偏差超过了1MM的话，要移动重新固定激光器，可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置。在一这个问题上，大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路，一旦偏差过大，激光的功率及激光的光斑整形效果都会大打折扣的，这样激光焊接效果有很大的影响。