火花机怎么放电模具垫子三个空孔

❶ 求模具放电知识谢谢！

1、操作的准备
1.1接受钳工《模具工作工时交制单》及电极,并同时与钳工确认加工内容；
1.2检查火花机工作状态是否正常；
1.3检查电极与工作是否有造成不良后果的因素。
2、操作步骤
2.1装夹工件与电极；
2.2对工件与电极进行校正,并牢固好工件和电极,再重新确认校正；
2.3寻找好加工位置和加工深度；
2.4根据要求设定放电条件；
2.5放电前重复核对加工位置与图纸是否一致；
2.6设置好排渣系统；
2.7开电激活,按下加工液按钮,油液对准加工工件冲,开始放电加工；
2.8加工完毕,清洗自检核对无误后,工件下机。
3、质控要求
3.1在电蚀螺牙前,首先要用一只圆柱电极进行粗加工；
3.2因螺牙电极只有一只,只余留螺牙部分加工如总加工21.2㎜在放电前深度设0.5㎜电流应调为8I1和9I2 调到150A到数后,可根据电极大小把电流调为两个8I1或（TA.8A）,并留出10-15丝,进行精修；3.3在碰数找边时,一定要保证精度,并注意电极的正反掉转。

❷ 电火花机的脉冲是怎么放电的

正负极产生放电火花进行
脉冲含慎告放电
加工
阶谈明段：
1，极间介质电离击穿，形孝毕成放电通道
2，介质
热分解
，电极材料融化，气化，
热膨胀
3，两电极间材料的抛出
4，极间介质的消电离
依次循环

❸ 火花机放牙怎么放

火花机放牙可以平动的就可以 定住Z轴（也就是不抬刀 ） 直接用螺纹电极平动出来
火花机（简称EDM，全称Electrical Discharge Machining）是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

❹ 如何操作火花机(模具)

这个嘛，不同的机器不同的操作，但是差不多都一个样，简单步骤给你啊，把工件放水平，用千分表把工件X或Y方向拉水平，然后用探棒寻找出工件的中心，要是四方四正的工件就可以四面分中，根据电极图纸把相应的参数输进电脑加工就可以了 ok？

❺ 台一火花机怎么靠模放电

台一火花机靠模放电的操作顺序:
1、开机:开机时拉开急停按钮(一般为红色圆形按钮)，再按下绿色按钮，即可开机。开机后，请先执行X、Y、Z轴台面清零，至少要做到z轴清零。
2、拖表:拖表是把电极或模具拉直与X、Y轴平行，电极与模具平衡，误差在正负0.01mm内。
3、找模具基准点:模具基准点为模具四条边，在碰前两条边(X、Y轴)时清零，然后碰后两条边(X1、Y1轴)，把X1、Y1碰好的数值分中，找出模具中心点，将X或Y轴移至图纸指定位置。
4、在上动作完毕之后，进入编辑功能，将所有加工的Z轴资料填入编辑栏中(Z轴资料在编辑栏中一般有参考资料)，在编辑Z轴资料的同时适当搭配电流值与脉冲值。
5、一切准备就绪后，回到主功能表，进入放电状态，按下开始键或者开始程序开始放电加工。

❻ 模具放电怎么分中具体操作手法

1、先把模具工件在火花机上放直（长边与火花机的X轴平行），把工件放在火花机的工作台上，大致放平行后，把百分表固定在火花机的机头（Z轴）上，探针接触工件，让工作台顺X轴移动，调整工件，让工件两端在百分表上的数值是一样的。
2、把电极装火花机的机头，百分表固定是工作台上，用第一步的方法，使电极的一边与X轴平行。
3、确定X轴方向的中点：把电极左边的碰数位碰工件的右边，把火花机上的X轴数据设为0，再把电极右边的碰数点碰工件的左边，把X轴的位置数除以2，就得出X轴的中心点。
4、确定Y轴方向的中点：用第三步的方法，同样找出Y轴的中心点。

❼ 关于cnc模具放电的知识

火花机放电滴原理和闪电一样，正负两级中间要有空隙才能产生高压电腐蚀工件达到加工效果，所以在CNC铜工滴时候就应该做出来比实际尺寸小，小多少就是根据火花机的放电间隙来确定滴（俗称火花位），一般滴工件放电都是一粗一精两个铜工，要求较高滴话可以两粗两精。

❽ 火花机的放电原理是什么

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工知渗作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电搭清脊极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑正友痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。

在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。

❾ 火花机放电参数的设置有什么技巧吗

放电参数确实有些细节性的需要灵活的处理，火花机更能发挥效用，侨茂数控就放电参数作如下说明：

• 放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关。

• 放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。

• 放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。

• 排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。

• 电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。

• 其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。

  以上6点均为互相之间的关联，也是师傅多年的实操经验得出的总结，更多关于火花机设备性能，技术服务都可一对一技术指导：http://www.qim889.com。

❿ 关于做模具的流程中的放电是怎么回事

就是用火花机打出相关的形状. 我是模具行业的. 呵呵. 比较熟悉. 还要编程.