① 模具拉伸产品拉出坚痕什么原因
有可能是模具的表面粗糙度不够高，也有可能是模具的润滑不好，或者是拉伸油选择的牌号不对，也有可能是模具不干净，或者是拉伸料不干净，拉伸模具的R圆角太小，都有可能造成拉伸件表面出现拉痕。
② 不锈钢弯管模具用什么材料才能让弯位没有拉线
不锈钢弯管模具的弯位拉痕是摩擦磨损和黏着磨损的综合表现。
用硬质合金钨钢好，模具采用镶嵌方式，硬质合金钨钢耐磨性好，且组织均匀，没有碳化物偏析现象，不会出现黏着磨损。
或者用高钒粉末高速钢，可以同时解决摩擦磨损或黏着磨损问题。
③ 压铸铝上加工，模具经常会出现拉模现象，有什么好的办法解决
拉模问题的解决一般有几种办法：a、提高容易拉伤模具局部的光洁度、硬度，可采用表面淬火、镀钛、渗碳渗氮等工艺；b、提高模具的保养频度，对该局部进行重点抛光；c、对该局部进行重点冷却，如加大脱模剂喷涂量、局部水冷等；d、降低铸造温度；e、适当提高合金中的含铁量。
④ pc透明料瓶子模具内壁拉模怎么处理
粘模，产品拉伤，顶出不平行，
模具拉模产品发花，出现凹坑，
更容易造成粘模，产品拉伤，顶出不平行，
产品所用材料不一样，解决的方法也就会有不同的地方，
这要视实际情况来采取措施的，简单说就是靠经验。
采取纳米陶瓷涂层解决模具拉模，
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后
表面可拥有极低的摩擦系数，
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。
失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，
也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。
为此，业界陆续推出不同的解决方案，
而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。
其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。
⑤ 塑胶模具开模不平衡导致产品拉伤，该怎么修理模具
这是个常见问题。导柱都是有间隙的，至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动，有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单，模架增加精密定位器，最好是方块组件。
⑥ 由于初次做不锈钢拉伸件，使工件表面留下了拉痕
要想拉深出来的产品光洁度好，一定要在拉深时就使拉深件不出现划伤的回现象。办法是提高拉深答模具的光洁度，尤其是凹模口部R的光洁度要高；再一个是在拉深时，加拉深油润滑，减小拉深材料与模具的摩擦力，提高产品的光洁度。另外，在拉深时，对模具和拉深件产品的材料都要做好清洁防尘工作，这样也可以提高产品的光洁度。
⑦ 塑胶模具开模不平衡，导致产品拉伤，该怎么修理模具
这是个常见问题。导柱都是有间隙的，至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动，有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单，模架增加精密定位器，最好是方块组件。
⑧ 软胶TPU注塑制品拉模痕怎么改善
还真不好解决，试试把，尽人力听天命……
一般是拔模斜度不够、产品打的太饱，产品受到的包应力较大，以及出现多个滑块镶件组成型的，也有由于滑块出模顺序不顺，以及出现倒扣结构。一般主要出现在与出模方向不一致的侧滑块成型的地方。。。
解决方法：主要涉及时拔模斜度需要合理科学；产品尽量不要打饱。解决倒扣结构；侧滑块成型时注射调机时多注意好顺序。