注塑氮气模具产品有骨位印怎么调

① 塑胶模具生产500啤后,模具表面出现骨位印如何处理

顶针印需要从很多方面找原因。1，是否顶针处胶位过薄？是否需要改变顶针位置？2，是否脱模困难？出模角够不够？是否需要清洁模具表面的附着物？是否需要脱模剂？3，顶针排布合理吗？顶出时是否受力均匀？4，模具水路是否正常？是否有水锈堵死？5，模具温度是否适当？会不会过低？6，冷却时间够不够？冷却充分吗？7，原料的成分确定没有发生改变吗？换一个批次的塑胶粒会不会好点？8，注塑机正常工作吗？温度是否能加热到设定值？余量值稳定吗？以上希望可以帮到你。

② 1塑料模具注塑中出现的光影，骨影可否有改善方法。求

有亮的光影还是因为缩水造成的，改善方法还是有的，在骨位根部做火山口，或将骨位减薄，都可以的，不过后者一般不被客户所接受，建议做火山口吧。在成型时打饱一点也会好点，模温也可以改善，但都解决不了根本问题最好的办法还是从产品结构上改善。

③ 注塑产品有流痕怎么调

料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。具体原因分析如下：

1、模温和料温过低

2、注射速度和压力过小

3、流道和浇口尺寸过小

解决方法：

1、注塑时增大模温和料温

2、增加注射压力和保压压力，延长保压时间。

3、增加注射速度

4、适当增加流道和浇口的尺寸

5、缩短主流道尺寸，改用热流道。