用模具做蜡烛用什么蜡

① 现在生产蜡烛用的材料有哪些生产过程中融化和冷却的温度是多少

现在蜡烛的主要原料是石蜡,石蜡是从石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡而制得的蜡烛,是几种高级烷烃的混合物,主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58）,含碳元素约85％,含氢元素约14％.添加的辅料有白油,硬脂酸,聚乙烯,香精等,其中的硬脂酸（C17H35COOH）主要用以提高软度,具体添加要视生产什么种类的蜡烛而定.。
蜡烛没有固定的熔点。当温度到40摄氏度以上就开始变软，大约到70摄氏度左右变为液体。蜡烛火焰的温度：外焰950℃ ，内焰880℃ ，最下方蓝色区域650℃ ，蜡烛油的温度约80℃。
蜡烛火焰的温度：外焰950℃，内焰880℃，最下方蓝色区域650℃，蜡烛油的温度约80℃。
蜡烛易熔化，密度小于水难溶于水。受热熔化为液态，无色透明且轻微受热易挥发，可闻石蜡特有气味。遇冷时凝固为白色固体状，有轻微的特殊气味。蜡烛是非晶体,没有明确的熔点沸点

一般而言，当温度达到80度时，家用蜡烛就会慢慢熔化

日用蜡烛的制造流程：
1.把原料石蜡放在锅中融化.
2.在蜡烛模具里放入烛芯.
3.把融化的石蜡油倒入模具中.
4.冷切后从模具中取现蜡烛.
5.进行外表装饰,整理包装成品.

蜡制的固体照明用品，通常做成圆柱形，中有棉纱芯，称为烛芯，也称为蜡烛线，点燃纱芯以发光。普通蜡烛的外观为圆柱形、固体、乳白色。不管何种蜡烛都是手感滑腻，难溶于水，密度比水小。
蜡烛常与烛台搭配用以起到装饰的作用，另外有些容器同样能够起到烛台的作用，比如像放飘蜡的玻璃器皿，点蜡熏精油的小香炉，经过处理的竹筒等等。目前烛台除了为蜡烛服务以外，更多的也作为家装摆设的一部分。
蜡燃烧有2个过程:受热熔化和生成别的物质
1.蜡受热时熔化是物理现象
2.蜡燃烧生成水和二氧化碳是化学反应
蜡燃烧是先受热熔化,当达到可燃温度后进行的化学反应,生成了别的物质
石蜡的物理性质是常温为固体，难溶于水，熔点低易熔化，较软。其化学性质是：石蜡具有可燃性，燃烧时发光放热。

② 熔模铸造中，蜡模用什么蜡做的

蜡模通常都用58°到62°的低温白腊，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热消融后，加入到消融的白腊中。

熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样， 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件， 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

此外，蜡模本身的性能还应尽可能使随后的制壳等工序简单易行。为得到高质量的蜡模，除了应有好的压型（压制蜡模的模具）外，还必须选择合适的制模材料和合理的制模工艺。

(2)用模具做蜡烛用什么蜡扩展阅读

当射蜡温度高于58℃时， 压制的蜡模表面光滑，而当射蜡温度低于51℃时，蜡模收缩较小，但表面明显变粗糙，甚至在蜡模表面产生流痕。

当射蜡温度较高时，处于糊状的模料中的固体析出相是微晶相。

因此，模料能够反映模具内表面的粗糙度，蜡模表面很光滑。随射蜡温度降低，模料中有较粗大的晶相析出，导致蜡模表面变粗糙，同时由于模料的流动性及充填性显著下降，模料在流动过程中的流平能力下降，从而在蜡模上产生以注蜡口为中心的弧状形式向外扩展的流场波纹缺陷，显著降低了蜡模的表面质量。

提高射蜡温度，蜡模表面逐渐光滑，但是相应的收缩率也增大。模料射入模具以后，紧靠模具的表面首先形成一层凝固层，射蜡温度高，凝固层内压力消失时的模料温度就高，收缩率增大。

从而降低蜡模尺寸精度，同时在蜡模转角处，由于折算厚度大，出现了明显的蜡模收缩变薄缺陷，因此射蜡温度不宜过高。根据上述分析，压制蜡模时的合适射蜡温度为56-58℃。

③ 蜡烛是用什么材料制作出来的红蜡和白蜡分别是里面兑有哪些东西才呈现不同的颜色

红蜡烛和白蜡烛都是从石油制品中提炼出来的，红蜡烛是在白蜡烛的基础上混合红色的颜料制成的。