① 硅胶模具喷砂
瑞博在硅胶制品生产中经常使用 硅胶模具喷砂 改良产品解决一些模具常见的一些问题,接下来瑞博硅胶制品厂就给大家详细分享下硅胶模具喷砂工艺。
硅胶模具喷砂 的使用场景和作用
场景:
1.有些特殊产品做不出来时比如硅胶产品粘模
2.各种原因都找遍还是有起风泡等等原因时
作用:
使模具表面受到细沙的冲击变化达到模具表面的改善,提高模具的扩张性,抗疲劳性能。
硅胶模具喷砂 的详细步骤介绍
喷砂工艺里对不同硬度的材料选择不同的砂,常见的砂料有玻璃砂,石英砂,金刚砂,铁砂,海砂等,而一般硅橡胶制品厂家在喷砂工艺当中都是采用 金刚砂和玻璃砂 两种。
由于模具内部对于尺寸精度要求没有很高的精度,并且一般模具都是经过淬火热处理,所以也可以选择采用两种混合的砂,喷砂在模具工艺当中主要取到镀膜以及清理模具里面的一些花痕,而在模具当中模芯的一些工艺经过放电一些没有所以又要选择不同的砂料来处理。
喷砂文面的粗糙度取决与砂子的粗粒度。所以对硅胶制品厂当中的模具来说表面的处理还是比较重要,一般产品的表面要求不同所采用不同粗细的砂,主要功能是 把 模芯当中一些肉眼看不到的凹凸颗粒用喷砂工艺进行磨平,去除残留的一些毛刺和铁锈让表面更光滑 ,在生产过程当中出模不会因为凹凸沟槽而导致粘模产品粗糙等等现象,也让产品表面更加光滑
② 请教一下:铸造用的金属模具喷涂的是什么涂料加热后便于脱模和保护模具
涂料应符合的技术要求:要有一定粘度,便于喷涂,在金属型表面上能形成均匀的薄层;涂料干后不发生龟裂或脱落,且易于清除;具有高的耐火度;高温时不会产生大量气体;不与合金发生化学反应等。根据铸造不同的合金(铝合金、锌合金、镁合金等等),不同厂家的涂料可能有多种配方,通常是生产厂家的技术机密,不能轻易示人,不过,大致涂料基本由三类物质组成:
1.粉状耐火材料:石墨、氧化锌、滑石粉、锆砂粉、硅藻土粉等
2.粘结剂:水玻璃、糖浆、纸浆废液等
3.溶剂:一般就是普通的水,也有个别的是有机溶剂。
③ 模具如何补焊用什么焊条
模具补焊:
焊条要预热,焊条成分要与模具钢成分相同或接近,以保证焊后结构版均匀。
模具要余热到权马氏体温度以上,但不能太高。
电流控制要小,否则焊接深度太大。
焊接过程模具要保持预热状态。
焊后进行热处理。
模具补焊焊条分析:
一、不锈钢焊丝
优点:价格便宜。
缺点:焊缝硬度低,焊斑明显,品质无保证。
用途:主要应用于激光焊模培训教学和练习。
二、模具母材拉丝或氩焊丝
优点:价格便宜,厂家多(中国,台湾,韩国、日本、美国、意大利和德国等)。
缺点:熔融性一般,容易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。
(原因是此类焊丝在经过激光高能量熔融,再自然冷却固化后,焊接位的金相结构跟模具母材的金相结构很难保持不一致。)
用途:用于质量要求不高的普通模具的激光修补。
三、激光焊模专用焊丝(激光焊丝)
优点:熔融性好,不易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。
(此类焊丝含多种合金成份,在经过激光高能量熔融,再自然冷却固化后,焊接位的金相结构跟模具母材的金结构保持一致,以达到模具母材的使用性能。)
缺点:价格贵,品牌少。(目前只有德国几家生产,而且只有三到五家生产商)
用途:用于焊接质量要求高的精密模具的修补。
④ 怎样焊接模具钢
模具钢的焊接分为两种,一种是最常遇到的,就是模具的表面堆焊补焊,这个一般就选用与模具钢材质相同或者性能相近的模具焊丝/焊条来焊接就行了。如果是专门搞模具修复的,也可以选用通用性能好、机械性能高的专门的修理焊材,如:冷作模具可以选择MG710焊条,它可以焊接所有冷作模具钢,硬度达HRC57-60;热作模具可以选用MG761焊条,它可以几乎所有常见模具钢,硬度可达HRC58.
另一种情况是模具开裂,你可以考虑选用MG600焊条,具体性能如下:具体性能如下(市场上假货很多,建议购买时小心);
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
用途:适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
焊接接头机械性能;
抗拉强度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛顿/平方毫米
加工硬化强度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛顿/平方毫米
屈服强度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛顿/平方毫米
延伸率 最大28%
⑤ 喷砂用工装一般采用哪种材料
回复
9#
杨工你好!很荣幸能回答你的问题,
40Cr
材料用
渗碳淬火
后硬度
能达
63HRC以上,喷砂之后不容易损坏,很耐用!A3材料的硬度不高,经喷砂,时间了也就磨损得差不多了!这样成本也不划算!