吸塑双色模具怎么做

❶ 双色模设计该注意哪些方面

双色模的特点：
1，前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意：如有不一样，要做前模滑块来保证后模一致)
2，模具的前模以中心旋转180º后，必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。
3，在设计时，请仔细查看双色注塑机的参数数据，如，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。
4，三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。
5，在设计第二次注塑的型腔时，为了避免型腔插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能？
6，注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个型腔压得更紧，以达到封胶的作用。
7，注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。
8，两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
9，99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。
10，为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。
双色注塑有专门的TPU；而模具表面越光滑，它们“粘‘得更紧。

❷ 什么是双色模，它是怎么工作的

双色模：

有两种:a假双色,b真双色.

a 假双色,就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品!

b 真双色,又分独立双色和混合双色两钟:独立双色,就是在同一台机上做出两种不同的色来,通常是通过置换前模来完成,(通过旋转模具),一套双色模需要做成两套模具,同样的后模做两套,不同的前模各做一套,两套模架要求能够互换;混合双色,只需一套模具,需要特殊的塑机,原理是将两个独立的射嘴合并到一块,通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果;

❸ 双色成型模具的工艺

双色模具（也称双射模具）是一种高效的注塑模具。它能够在一个注塑周期内将两种不同颜色或不同种类的塑胶进行一次成型，免去产品装配环节。
双射注塑成型这是一种创新的制造工艺，通过高度专业化和自动化的过程，用于两种不同的材料生产复杂的模塑件。
双射注塑成型在一台注塑机器上执行，该机器被编程在一个周期内执行两次注射。在第一个循环中，喷嘴向注塑模具中注入塑料。然后模具自动旋转，从第二喷嘴将不同类型的塑料注入模具。
双射注塑成型优化了硬、软材料的聚合，形成了具有生产和特点优势的单一零件。它可以用于所有行业的塑胶产品设计，改善您的产品功能和市场价值。

❹ 双色模具制作 制作过程

1、一次母模与两组公模一起合模（母模涂红丹，修整公模），合至两组公模到丹一致且彻底吻合。

2、取恣意一组公模与二次母模相合，致到丹彻底（公模涂丹，修二次母模）。

3、做好试模前动作检测，不行漏装，错装上机（错装模具将会导致2组以上模仁作废）。

4、架模：架模前取掉所有的锁模螺丝，先架一次全模与反操作侧不得调模上高压不然动模板会因受力不均而损坏机台；用手将悉数得锁模螺丝装入后才可锁紧螺丝，模具开模后公模旋转180度；装入二次得母模以一次得公模为基准；最后装入二次的公模以二次母模为基准；两套模具架模OK后；进行调模。

❺ 双色注塑模具成型需要特别注意哪几个步骤

双色注塑模具成型需要双色模具，双色注塑机。在生产注塑过程中需要注塑第一色的胶量控制，第一的产品好坏直接关系到二色的包胶问题，如果一次产品没有打坚挺，，二色产品注塑时就会生产飞边。二色产品的一定要保证模具的精度，因为产品的封胶位直接是一色的产品。二色注塑机最后一段速度一定要慢。

❻ 模具方面问题，关于双色模具

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。
特点：
1.母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。

转发自昱卓双色模具厂家，望采纳

❼ 双色模具的成型原理，以及制作步骤，还有注意事项！

双射成型原理图：双射成型机两只料管配合两套模具按先後次序两次成型制成双

以射与二射的材料往往温度有个差。一射的塑料温度高，二射的温度低些

第一射产品不顶出，二射才顶出。

双射成型产品主要为满足产品结构与外观的需要

成型种类:1.双射成型2.混色成型.

产品特点:

a.产品精度高,品质稳定.

b.结构强度好,耐久性佳.

c.配合间隙小,良好外观.

d.降低成本提升附加价值.