模具顶针板用什么开闭器好

A. 塑胶模具的模架分几种结构

A、浇注系统：熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为：主流道、分流道、浇口、冷料井等
B、成型零部件：也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系最紧密的部位；

C、温度调节（冷却）系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道
D、导向系统：确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位；

E、侧向分型及侧向抽芯：当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，常见的形式：滑块、斜顶、抽芯等；
F、脱模结构（顶出系统）：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等；
G、排气结构：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体，常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是，在不影响溢料及披锋时，应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。
1.前模/母模/定模座板:面板/固定板
2.水口推板/剥料板
3.前模/母模/定模板
4.推板
5.后膜/母模/动模板
6.托板/垫板/支承板
7.方铁/模脚
8.后膜/公模/动模座板：底板/固定板
9.顶针板/顶针面板
10.顶针座板/顶针底板/顶针固定板/顶针托板/顶针垫板/顶针支承板
11.前模仁/母模仁/定模仁/型腔/凹模/内膜
12.后模仁/公模仁/动模仁/型芯/凸模/内模
13.方铁螺丝
14.座板螺丝/底板螺丝/底座螺丝/固定板螺丝
15.顶针板螺丝/顶针底板螺丝
16.回针/复位杆
17.顶针/顶杆/推杆
18.自动回位/弹簧复位/复位弹簧/强行回位/强制复位
19.模板螺丝/模仁螺丝
20.座板螺丝/面板螺丝/固定板螺丝
21.小拉杆/塞打螺丝
22.大拉杆
23.水口钩针
24.定位环螺丝/定位圈螺丝
25.吊环孔/吊模孔
26.弹簧孔
27.顶棍孔
28.导柱/边钉/边/直边/托边
29.导套/导边/司/直司/托司
30.拉料杆
31.波仔螺丝/波珠螺丝/钢珠螺丝/定位珠螺丝/限位螺丝
32.尖头螺丝
33.螺丝/螺钉/螺栓
34.螺母/螺帽
35.内模镶件
36.滑块/行位
37.滑块镶件/滑块座
38.斜顶/斜销/入子
39.唧咀/浇口套
40.尼龙胶塞/尼龙开闭器/树脂开闭器
41.司筒
42.顶出限位柱
43.锁模扣
44.快速接头/水嘴
45.密封圈
46.止水栓/堵头
47.吊环
48.波仔
49.锲紧块/锁紧块/铲基
50.锁模块

B. 模具顶针常用材质有哪些

模具顶针一般采用高速钢做成，后需要进行热处理。目前牌号很多，常用的有SKD61,SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化处理。另外还有一种普通高速钢做的顶针，用在要求不高的场所。顶针市场价格相差很大。名牌厂家的价格较高。有不少客户对模具顶针的材质不太了解，在选择模具顶针时拿不定主意，或者挑选的模具顶针材质做出的成品不适合自己工厂用。那样的话，对于我们和客户都是双方面的损失，我们可能会被客户认为不专业，流失客户；客户因为产品不良，会耽误自己的加工时间。所以为杜绝此类事件发生，小编特意为大家整理了一下模具顶针的材质一般都有哪些。国产SKD61顶针：顶针材料中最普通的存在，硬度和耐热性都很一般，适合用于对精度硬度没有太大要求的模具。当然身为顶针材料的蓝领阶层，价格也是最低。台湾氮化SKD61顶针：相应的较之普通SKD61材质的硬度和耐热性有所提升，是一般客户较喜欢的材质，价格比国产SKD61稍贵一些。日本真空氮化SKD61顶针：日本真空氮化炉热处理，进口SKD61材质，具有高硬度、耐热性好、不易弯和内外硬度一致等特点，有很多模具对顶针有很高要求时，它是个非常好的选择。因为原材料优质，当然价格也比前两种贵。SKH-51顶针：高速钢顶针，对于顶针要求比较高时，客户会选择SKH51定做顶针，SKH51属含钨高速钢，在耐热、韧性、硬度等方面都有优异表现。

C. 注塑模具中开辟器是什么东西有什么用怎么工作的

模具开闭器, 一般指尼龙胶塞(又称尼龙开闭器), 它一般用於模具A.B板以增强开模的阻力, 从而实现有顺序的开模动作.

D. 注塑机模具顶针板上加个行程开关，防止顶针板不会复位到底，行程开关怎么接线，接哪里好，求解

接到设备的托模退确认信号接口，一般设备动模板会有一个单独的3爪接口，那个就是，

E. 模具钻顶针孔 技巧

顶针孔是不可能用钻嘴可以直接加工的。。而且 如果要加工顶针孔，不是热处理的一般都是用铰刀来绞出来的孔，热处理的就是用线割机器割出来的。

F. 塑胶模具结构

1.前模/母模/定模座板:面板/固定板
2.水口推板/剥料板
3.前模/母模/定模板
4.推板
5.后膜/母模/动模板
6.托板/垫板/支承板
7.方铁/模脚
8.后膜/公模/动模座板：底板/固定板
9.顶针板/顶针面板
10.顶针座板/顶针底板/顶针固定板/顶针托板/顶针垫板/顶针支承板
11.前模仁/母模仁/定模仁/型腔/凹模/内膜
12.后模仁/公模仁/动模仁/型芯/凸模/内模
13.方铁螺丝
14.座板螺丝/底板螺丝/底座螺丝/固定板螺丝
15.顶针板螺丝/顶针底板螺丝
16.回针/复位杆
17.顶针/顶杆/推杆
18.自动回位/弹簧复位/复位弹簧/强行回位/强制复位
19.模板螺丝/模仁螺丝
20.座板螺丝/面板螺丝/固定板螺丝
21.小拉杆/塞打螺丝
22.大拉杆
23.水口钩针
24.定位环螺丝/定位圈螺丝
25.吊环孔/吊模孔
26.弹簧孔
27.顶棍孔
28.导柱/边钉/边/直边/托边
29.导套/导边/司/直司/托司
30.拉料杆
31.波仔螺丝/波珠螺丝/钢珠螺丝/定位珠螺丝/限位螺丝
32.尖头螺丝
33.螺丝/螺钉/螺栓
34.螺母/螺帽
35.内模镶件
36.滑块/行位
37.滑块镶件/滑块座
38.斜顶/斜销/入子
39.唧咀/浇口套
40.尼龙胶塞/尼龙开闭器/树脂开闭器
41.司筒
42.顶出限位柱
43.锁模扣
44.快速接头/水嘴
45.密封圈
46.止水栓/堵头
47.吊环
48.波仔
49.锲紧块/锁紧块/铲基
50.锁模块

G. 模具上的开闭器起什么作用

开闭器是增加两块板之间的打开阻力，使加装开闭器的分型面相对没装开闭器的分型面后打开

H. 塑胶模具二次顶出的两组顶针板是用开闭器连接的吗

是。塑胶模具常见的二次顶出是两组顶针板同时上去，下组不动上组继续顶出，用开闭器连接。该机械开闭器是两组同时上去，上组不动，下组继续顶出，从而达到二次顶出的效果。

I. 在模具三板模的结构中请问开闭器（树脂开闭器）的作用

开闭器是放在AB板之间增加开模阻力，让水口板和A板先开

J. 模具上开闭器有什么作用

要回答这个问题，我们要搞清开闭器的分类与作用：
一.作用：它主要是用于增加定，动模板之间的开模阻力，保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开。
二：种类主要有两种：1.树脂开闭器（又称尼龙胶塞） 2.弹簧开闭器
三：.树脂开闭器设计注意事项：
1.树脂开闭器的尼龙塞应嵌入动模板3mm
2.定模板孔开口处应倒圆角R，并抛光防止刮伤尼龙塞，如做成斜面的倒角则易将尼龙塞表面磨花，降低尼龙塞的使用寿命。
3.定模板孔底部应加排气装置
4.与尼龙胶塞相配的定模板内孔应抛光
5.切勿在尼龙塞上加油，因为加油会使摩擦力减低
6.该产品本身己使用精密自动车修整过，圆度可达到0.01mm，以内，因此提高了尼龙塞的接触面。
7.使用时不需要将螺钉锁得太紧。
8.尼龙塞数量的确定：模具质量100kg以下用 直径12*4个，500kg以下用 直径16*4个，1000kg以下用 直径20*4个 ，若超过1000kg以上则增加到6个以上。

四：弹簧开闭器可以增加某一分模面的开模阻力，使其他分型面先开，它通常需要配合定距分型机构，以实现模具定距有序的分型，这种结构可以通过调整弹簧压缩量来调整开模阻力，效果较好。
希望能帮到你！