1. 自制的“模具”该如何核算，分摊至产品
1.材料成本
2.每道工序工时费用，你要给员工发工资，就应该核算每道工序的工时，再核算每小时多少钱，这样呢，你加工这个产品用多长时间就对应到了成本
3.房、煤、水、电、设备折旧均摊到每小时的成本
4.非生产人员工资均摊到每小时的成本
5.你打算获得的利润百分比加成
6.比较你算出的总费用和市场价的差别
如果还不清楚，欢迎追问，互相交流
2. 请问谁指导模具制造费用分摊的计算方法
可以一次摊销，也可以五五摊销。不过，我们是没有进固定资产，我们直接在当期费用出账。
3. 模具工业成本怎么计算
模具厂属于工业会计，工业会计生产成本的核算程序如下： 一、归集分配要素费用。指：生产领用原材料、工人工资及福利费、折旧、等等等等。 1、材料费 （1）直接耗用的材料： 借：生产成本-基本生产成本-某产品 借：生产成本-辅助生产成本-某车间 借：制造费用 贷：原材料-某材料 （2）、共耗材料 分配率=共耗材料费/分配标准 分配标准通常选用定额消耗量。 分配后做上述相同分录。 2、人工费 （1）、工资 借：生产成本-基本生产成本-某产品 借：生产成本-辅助生产成本-某车间 借：制造费用 贷：应付工资 如果工人做两种以上产品，则 分配率=生产工人工资/分配标准 分配标准通常选用生产工时 （2）、福利费 工资的14%。计算与分录同上。 3、其他要素费用分配的会计分录，如计提折旧、车间发生的各项杂费等，略。 二、归集分配各项间接费用。 1、辅助生产费用 将第一步骤中记入“生产成本-辅助生产成本”账户的成本进行归集，将总额按受益对象分配至相应的账户中。 借：生产成本-基本生产成本-某产品（如果受益对象为产品的话） 借：制造费用 贷：生产成本-辅助生产成本-某车间 需要说明的是，在企业只有一个辅助生产车间的时候只需这样即可。当企业有两个以上辅助生产车间的时候，则必须选择直接分配法、交互分配法、代数分配法等等方法进行分配后再做账务处理。此略。 2、基本车间的制造费用。 首先归集凡是记入“制造费用”账户的所有总额。 当车间有两种以上产品的时候： 分配率=制造费用总额/分配标准 分配标准通常选用生产工时或机器工时 借：生产成本-基本生产成本-某产品 贷：制造费用 三、归集分配“生产成本-基本生产成本。 先将记入“生产成本-基本生产成本=某产品”账户的所有金额进行归集，然后选择一定的方法，如约当产量法，将该账户的本月累计发生额在完工产品和月末在产品之间进行分配。如果企业生产两种以上产品，则需要将上述步骤进行两遍以上。 分配后，做： 借：库存商品-某产品 贷：生产成本-基本生产成本-某产品
4. 如何根据生产报表计算各产品模具成本
没有搜索到。模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。各项比例通常为：
1、材料费：材料及标准件占模具总费用的16%-32%。
2、加工费与利润：35%-55%。
3、设计费：模具总费用的15%-20%。
4、试模：大中型模具可控制在2.5%以内，小型精密模具控制在4.8%以内。
5、包装运输费：可按实际计算或按2.5%计。
6、增值税：16%。
5. 模具制造业的成本核算
模具成本=模具的材料费（模板材料费用和模具配件费用）+加工费+工人工资+改模费用+保修期间维修费。如果报价还要加上模具成本的百分之三十到四十左右的利润。
6. 模具成本核算的方法
模具行业也属于“制造业”（工业）。
一、成本核算流程：
材料采购——计入“原材料”科目——生产领用——计入“生产成本”科目——完工入库——计入“库存商品”科目——销售后——计入“主营业务成本”科目——期末——结转“本年利润”科目
二、核算方法，可以用逐步结转法，即每个步骤（工艺路线）完工后，累加成本，最后得到总成本。例如：
1、采购
借：原材料 / 库存商品
应交税费—应交增值税（进项税额）
贷：库存现金 / 银行存款/ 应付账款
2、材料领用
借：生产成本
贷：原材料
3、计提工资
借：生产成本 / 制造费用
贷：应付职工薪酬—工资
4、发生的水电费、机物料消耗等
借：制造费用
贷：现金/ 银行存款 / 应付账款
5、计提折旧
借：制造费用 （车间用）
管理费用 （管理部门使用）
销售费用 （销售部门使用）
贷：累计折旧
6、月末，结转制造费用
制造费用分摊可按材料消耗或人工成本或实做工时或机器工时等，具体使用哪种方法，要看你手头能找到的资料。
例如按材料消耗分摊：
某产品制造费用分配率 = 该产品消耗材料 / 本期材料消耗总额
某产品应分摊的制造费用 = 该产品制造费用分配率 × 本期制造费用总额
借：生产成本—A产品
生产成本—B产品
生产成本—C产品
贷：制造费用
7、月末，结转完工入库产品
借：库存商品
贷：生产成本
8、月末，结转本月销售商品成本
借：主营业务成本
贷：库存商品
借：本年利润
贷：主营业务成本
希望对你能有所帮助。
7. 模具成本的计算方法
钢材价格（模具主体，镶件，滑块等所有部分），模具3D设计费用（小时单价 x 时间），机床编程费用（小时单价 x 时间）。开粗机器费用（小时单价x时间），电加工电极加工费用（材料 + 加工时间费用），电加工设备费用 （小时单价 x 时间），线切割设备费用 （小时单价 x 时间）。其他机械设备费用（车床，铣床等等）。 热处理费用（如果需要热处理的话）。 标准件费用。 钳工费用（小时单价X时间）。试模费用（原料，机器，样件检测，样件运输等）。 模具运输费用。公司管理费。其他费用。
模具报价还要根据自己公司实际情况进行添加，是个挺多项目的活。
8. 模具 成本工资 费用 如何 摊销 成本
单套模具价格10660元。
如果你50套模具一个月完成那么每套模具的成本（未含材料价格）是
20300+10355+675+36224+10W=197534/50=3950.68元
如果需要2个月完成50套 即每套7901元。
所以50套要2个月完成，简单的说你在亏本做生意。
9. 模具成本计算
模具价格核算
模具制作工艺选择
根据模具制作工艺选择核价方式
模具价格由材料费、加工费、其他辅助费组成
牌号 使用硬度 价格 元/公斤 材质特点及适用范围
45＃ HRC40~45 7 芯棒接杆，中模外套，配件等。
40Cr HRC43～48 8 中模外套，60T以下压盖、压垫等。
40CrNiMo HRC45～48 25 大中模粗坯，80T以上压垫等
SLD HRC57~60 60 耐磨、韧性一般，适用于制作治具，结构简单的上、下冲，以及要求不高的中模，芯棒等。
SKH9 HRC61~63 180 耐磨损，适用于制作普通芯棒
DRM2 HRC57~59 175 耐磨损，适合于制作易拉伤的成形上下冲。
1V HRC59~61 330 耐磨性一般韧性很好，适合制作高面取的冲子，如FBSL018、FBSL019成形上冲。
3V HRC60~62 380 耐磨损高韧性，适用于制作易变形的成形上下冲，芯棒。
10V HRC61~63 600 高耐磨损，适用于制作齿形芯棒，结构简单的中模。
15V HRC61~63 600 高耐磨损低韧性，可以代替WC制作结构简单的台阶式中模。
M4 HRC60~62 470 耐磨损高韧性，适用于制作成形上、下冲。
ASP60 HRC61~63 670 高耐磨损高韧性，适用于制作结构复杂的中模.
WC(YG15) HRA>86.5 700 高耐磨损，适用于制作中模、芯棒.
模具热处理价格
1.碳素结构钢（40Cr、45#）：10元/KG
2.合金工具钢（SLD、Cr12)： 18元/KG
3.高速钢（DRM2、SKH9): 75元/KG
4.粉末高速钢（3V、M4、ASP60):80元/KG
5.两段式热处理追加14元/KG
模具加工费用
1. 粗坯费用
2. 放电费用
3. 线切割费用
4. 抛光组配费用
其他辅助费用
1. 电极费用
2. 研磨套费用
3. 检查费用
轴承模具价格
轴承模具各模具厂商有一个标准价格，按机台吨位分：
3T~20T:大概1500RMB~2000RMB
20T~40T:大概2000RMB~3000RMB
40T~80T:大概3000~5000RMB
此价格模具为常规直筒型和一段法兰型，且产品长度不超过20mm。
线切割价格
1. 首先确认图纸R弧，根据R弧选择线径。
2. 确认切割面积（周长X高度）。
3. 线切割价格=切割面积X切割单价（元/mm2)
R弧大小 线径 WC 钢
R0.1以下 0.1 0.66 0.4
R0.1~R0.15 0.15 0.52 0.35
常规 0.25 0.4 0.25
放电价格
1.放电价格=放电面积X放电单价（元/mm2）
2.放电面积=周长X(电极高度+有效长+逃空长/2)
3.放电单价基准
材料 放电单价 备注
钢 0.25 固定价格不变
WC0.8~1.3 视模具具体情况定
面取价格
1. 轴承件面取大概一件40~100RMB
本人有多年的粉末冶金模具制作经验，想了解如何做模具可以发邮件过来，[email protected]
10. 怎样核算做一套五金冲制模具的成本
怎么样才能够提高我核算模具的准确度？
模具的使用都是多次的，有两种处理方法，都可以达到核算的准确性。
1、分摊到产品成本中。先预计模具使用次数，用总成本除以使用次数，得到单次成本，然后加到单位成本中，看其合理性。
例如，模具费5000元，预计使用一年，计划产量20000件，每件模具成本为0.25元，将0.25元加到产品成本中，成本利润率在理想范围，你的模具费用就是合理的。
2、如果模具可以使用一年以上，可计入固定资产，折旧费计入制造费用，再按产品或批次或在产品和产成品分摊制造费用。