『壹』 注塑机模具打不开
出现这种情况一般都是有较深型腔，抛光不良，脱模斜度不够导致的，可以尝试将模具问题提高是内部材料软化后打开，要不就是换一台大型号的机器开模吧。
『贰』 注塑机模具打不开怎么办，速度和压力都调到最大，模腔好深，模具内有产品可能卡死了，求解
定模接冰水试试，将产品降温，另外也有可能是滑块或导柱咬死
『叁』 注塑模具很难打开
看你的情况最主要的是模具问题或者冷却时间过晚，看下你的产品是否有吃边现象（产品有明显的脱痕或刮痕）要仔细找，找到了在该处打磨下。
『肆』 注塑机合模打不开怎么解决
1、模具锁的过紧或粘模，或开模参数速度、压力过小，处理：加大开模压力、速度。
2、锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是不是终止在零位，重新调整电子尺零位。
3、检查是否反机绞。
4、锁模电磁阀无电或卡。
『伍』 注塑薄壁PS产品模具打不开怎么办
可以用紫铜棒分别敲击模具两侧面，震一震模具松动了，就容易打开了。
『陆』 注塑机开不了模被咬死了。请问可以用什么方法快速打开模具。不用拆机台。
是注塑机不能开模或是模具咬死打不开，是模具的话加大开模一慢压力，若不能解决，就换到大一点注塑机拉开
『柒』 模具注塑时打不开怎么解决
可以把模具拆卸下来，由模具钳工把模具打开。
『捌』 注塑机水口板拉不开
机构卡死。注塑机又名注射成型机或注射机。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机水口板拉不开是机构卡死。注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前造成机构卡死。只需联系厂家重新调试即可。
『玖』 注塑机注射压力太大导致模具滑块导杆处於料，模具打不开
把模具拆卸下来，用紫铜棒把模具分开，然后清理模具后装上再试。把注射压力调小再试。
『拾』 您好！注塑机射胶完后模具打不开这么办
把模具拆下来，由模具钳工把模具拆卸开来，把注塑件取出，检查一下模具什么地方出现了问题，把有问题的地方修整一下，把模具抛光一下，再装起来，再试模。