ab胶怎么做硅胶模具

❶ 怎么在家自制滴胶模具

你好

• 首先准备好需要的各种用具。

• 把杯子放到电子称上，把数据清零

• 按比例加入AB胶，越精确越好，要注意的是B胶千万不能少了，宁多勿少啊！要不然胶干不了比例：A：B用秤是3：1用量杯是2.5：1

• 搅拌的时候一定不能急躁，慢慢的搅拌，注意杯底和杯壁，一定要均匀，搅拌到胶里没有一丝丝的就差不多啦

• 完成后静置几分钟，等胶中的小气泡消完

• 准备好搅拌好的胶和模具

• 先把胶倒进模具里

• 这时要用到的色精，用牙签沾上一丢丢。。。

• 先是蓝色，在胶里轻轻搅动，注意疏密

• 再来是紫红，依旧要注意疏密

• 再等干就行啦！一般夏天11〜12小时就足够，但是现在得20小时左右才能脱模呢刚脱出来的可能还有点软，再放一天就能边硬啦，所以不要着急呦。

❷ ab胶什么可以脱模

ab胶的脱模脱模方法：
1、根据硅胶模具和AB胶不同耐高温特性可采用加热后撕掉就可以。
2、使用前多涂刷脱模水，就可以脱模了。

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1千克/2千克组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。

❸ 用AB胶做模型有什么办法能使胶水不粘物料，又能轻松脱落

1. 用脱模剂；

2. 模具内壁喷涂聚四氟乙烯（如不粘锅内胆）；

3. 使用低粘合强度AB胶或与模型不粘合的AB胶。

库耳实业（上海）有限公司。

❹ 怎么做硅胶手模，硅胶脚模，有专用的AB胶

首先你要有一个模种，用这个模种去复模做一个模具出来，然后再倒AB液体硅胶去做你想要的产品，东莞鸿风做AB组分液态硅胶！

❺ 用环氧树脂ab胶铸东西，用什么做模具

用环氧树脂ab胶铸东西，用树脂做模具。

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。 环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。

❻ 硅胶模具制作方法视频教程

无视频，只有方法：

1、首先准备还一些必要的工具。手工DIY硅胶模具、A胶和B胶、量杯（用于量取AB胶的量）、色精（用于着色）、电子秤（用于取量）、一次性手套（保护皮肤、其实是没有毒的，就是为了做好防护以防万一）、试剂棒或者筷子、杯子。

❼ 液态硅胶注射成型工艺

通过百塑注塑系统有限公司和 Battenfeld作的关于硅胶注塑成型的报告，其重要内容包括材料的特性、成型过程的介绍等。
1．液态硅胶的特性
液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。
其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。
因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中
成为不可替代的材料。
2．成型过程
LSR为双组分的液态材料，分为 A组分和 B组分，混合机的工作将 A组分和 B组分以精确的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A＋B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温 170～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。
2．1 喂料系统可选择以下几种形式：

1）双向泵
可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精确。
2）单向泵 是一种通用型，只能单项送料
3）带有止逆阀的同步单项泵
4) 计量筒系统 主要与单项泵相配合使用
2．2 液态硅橡胶注射成型机的关键部件
1）由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。
2）为了防止 LSR固化，要采用针阀射嘴。
3）A、B两组分的混合、计量部件
2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：
1) 热流道 比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。
2) 有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。
3) 无针阀的冷流道

由于 LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。
由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。
LSR流动/硫化的分析：
1） 液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。
2） 理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。
3） 昀小厚度 1/1000mm
4） 模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。
5） 层流可避免气泡
6） 高速注射会导致湍流
7） 物料的黏度会改变流动的模式
8） 湍流导致白点。

因此模具的设计要注意以下几个方面：

1） 为了避免湍流和喷射，使用小注胶口。
2） 使用针状或翼状注胶口
3） 用 T型导向栓代替柱形导向栓，脱模时采用射出气枪，加隔热层/板。
4） 不要使用含阻聚剂的防锈剂/油，一般可用甲苯、二甲苯等

此外，固化的 LSR容易黏在金属表面上，应用昀为普遍的脱模技术包括顶针顶出和空气推顶。 通过以上信息，可以看到硅胶注塑主要解决的问题在于其混合、计量部分，以及螺杆的密封、模具的设计.
液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为 A胶与 B胶，利用定量装置控制两者为 1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。

❽ 制作硅胶模具怎么除气泡

我们知道，在使用模具硅胶过程中要将AB胶按照100:2的比例混合搅拌均匀，在混合搅拌的过程中是肯定会有气泡产生的，这个是不能避免的，所以人们才会用真空机进行排气泡处理。对于那些没有真空机的客户来说，又该怎么进行排气泡呢？小编总结了一下几种方法供大家参考学习：
相信很多人都想知道，对于RTV-2模具硅胶没有真空机怎么除气泡。我
方法一：要朝一个方向搅拌搅拌RTV-2模具硅胶，并且搅拌好以后静置一段时间，让气泡自己浮上来，自然排除气泡！
方法二：灌胶倒模的时候我们要让液体硅胶呈丝状缓慢流下，这样可以边消除气泡边倒胶，灌好后表面浮上来的气泡可以用牙签把它一一戳破。
方法三：硅胶与固化剂的比例为100:2，我们可以降低到100:1.2~1.5，通过控制RTV-2模具硅胶与固化剂的比例来延长他的固化时间，给气泡自然得时间延长，固化时间增长了就有足够的时间让气泡慢慢排出！
方法四：在RTV-2模具硅胶内加入适量的消泡剂，这样有助于气泡的排出
方法五：有些客户的操作师傅在操作过程中，会在RTV-2模具硅胶里加硅油稀释，来增加液体硅胶的流动性，便于排除气泡（低粘度的硅胶更容易排气泡）。这里宏图硅胶建议硅油添加量不要超过5%，因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，导致做出来的硅胶模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

❾ 模具硅胶跟AB胶会粘连吗想用模具硅胶做滴胶的模具，滴胶的主要成份是AB胶，想知道二者会产生化学反应吗

不会，但如果温度过高可能会有些粘连。不过这种现象很少出现，放心使用吧

❿ 自己怎么做模具

自己做模具的步骤如下：

1、准备好一些小的容器，一些小盖子呀，铁盒子呀，只要底面是平的就可以了

2、找到你想做成的模具的配件，好的选择是有一面是平整的配件才可以，全立体的配件做模具是有难度的，很难成功，所以新手不要选择做立体的模具。