㈠ 巧克力硬塑料模具为什么脱不了模（冷藏后去出来常温下放置一段时间，可怎么敲都脱不了模。）急……
你进模之前可以抹一点脱膜油，你的模是软的还是硬的？软的直接从后面按出来就可以了，如果是硬的 得等恢复常温再弄比较容易，放久一点
㈡ 产品粘在模具下模脱不掉怎么回事
产品粘在下模上，脱不下来的原因可能是脱模斜度不够大，也可能是下模的表面粗糙度不够高，也许是模具没有喷涂脱模剂，或者脱模装置没有起到作用。总之，不外乎是这么几个原因。你可以根据这个思路检查一下。
㈢ 吸塑脱不了模怎么调
可以检查以下原因
原因一：吸塑模具设计有错误，比方说吸塑模具的型腔没有设计合理的脱模斜度，就会造成脱模困难的问题。
原因二：吸塑制品过冷。成型冷却的时间增加了，吹胀气压增大，这样有利于吸塑的成型，降低产品的收缩度，但是这样也会导致制品的收缩率降低，刚性增加，从而致使脱模困难。
原因三：人工操作存在失误，比方说因为大意划伤了吸塑模具的表面，使其脱模困难。
原因四：吸塑片材的抗粘连性与滑爽性差。可以使用脱模剂，还有模具的表面省亮点。
㈣ 脱模困难怎么办为什么我的产品总是脱模困难该怎么处理
首先要了解改性塑料注塑制品为什么会出现脱模困难的问题,一般是因为以下三种情况：
1 模具内由凹槽;
2 脱模斜度不足;
3 模具光洁度不高。
1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上
2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难
3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
根据以上根本原因,想出解决办法:
1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂
2 短期:提高模具型腔的光洁度
3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目
4. 由于材料的差异
既重又硬的材料,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE、PP, 有可能使制品呈若干块状根切掉。