1. 模具压力中心怎么确定
落料工序的压力中心为X＝24.38 y＝13.27
冲孔工序的压力中心为x＝20.37 y＝16.5
压力中心是冲裁合力的作用点，与重心没有太大的关系。
2. 模具设计中需要对哪些工艺进行计算
主要工艺计算在模具设计中是必不可少的，包括以下几方面：
l ）坯料展开计算：主要是对弯曲件和拉深件确定其坯料的形状和展开尺寸，以便在最经济的原则下进行排样，合理确定适用材料。
2 ）冲压力计算及冲压设备的初选：计算冲裁力、弯曲力、拉深力及有关的辅助力、卸料力、推料力、压边力等，必要时还需计算冲压功和功率，以便选用压力机。根据排样图和所选模具的结构形式，可以方便地计算出总冲压力，根据计算出的总冲压力，初选冲压设备的型号和规格，待模具总图设计好后，校核设备的装模尺寸（如闭合高度、工作台板尺寸、漏料孔尺寸等）是否符合要求，最终确定压力机型号和规格
3 ）压力中心计算：计算压力中心，并在设计模具时保证模具压力中心与模柄中心线重合，目的是避免模具受偏心负荷作用而影响模具质量。
4 ）进行排样及材料利用率的计算．以便为材料消耗定额提供依据。
排样图的设计方法和步骤：一般是先从排样的角度考虑并计算材料的利用率，对于复杂的零件通常用厚纸剪成3 一5 个样件．排出各种可能的方案，选择最优方案．现在常用计算机排样后再综台考虑模具尺寸的大小、结构的难易程度、模具寿命、材料利用率等几个方面的问题．选择一个合理的排样方案。确定出搭边，计算步距和料宽．根据标准板（带）料的规格确定料宽及料宽公差。再将选定的排样画成排样图，按模具类型和冲裁顺序打上适当的剖面线，并标注尺寸和公差。
5 ）凸、凹模间隙和工作部分尺寸计算。
6 ）对于拉深工序，确定拉深模是否采用压边圈，并进行拉深次数、各中间工序模具尺寸分配，以及半成品尺寸计算等。
7 ）其他方面的特殊计算。
3. 模具的压力中心怎么算
冲压模压力中心的计算方法_网络文库 https://wenku..com/view/26ff3c2f4431b90d6d85c721.html
4. 模具,如何计算产品的受力面积和使用多大的压力
冲压模具一般不计算产品的受力面积，而是要计算模具的冲压压力中心，其目的要使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。否则在冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，还会使合理间隙得不到保证，从而影响制件质量和降低模具寿命甚至损坏模具。
要计算应使用多大的冲压力，有一个计算公式：
F=LTσbf
L 指的是切边线长度，比方说如果冲一个圆孔，其周长就是L
T 指的是料厚跟上面一样单位是mm
F 是冲裁系数，一般取1.3
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个可以查表。
计算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
5. 如何用UG计算落料模具压力中心
用UG的 级进模设计向导 可以计算的。
6. 模具的压力中心怎么算啊
模具的压力中心是结合机床的压力中心而定的。
7. 冲压模怎么确定压力中心
压力中心是零件的几何中心，也是质心位置，按照质心位置确立冲压坐标系专原点，Z轴就是模柄中心轴，之后属布置模具零件，搭积木就好了。
现在不需要按照书上的算了，一般的3D软件如CATIA都有自动找质心的功能命令，要是按照书上的公式算，不规则曲面的零件算个半死。。。。