怎么做好模具收藏

㈠ 怎样的模具材料，才能做出好的模具呢

怎样的模具材料，才能做出好的模具呢？

引导语：对于模具你的了解到底有多少呢?什么样的模具材料，才适合于做模具呢?下面是我为大家精心整理的一些关于模具材料的相关的一些资料，希望可以帮助到大家!

(一)模具满足工作条件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

(二)模具满足工艺性能要求

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

(三)模具满足经济性要求

在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的.生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。

汽车冲压模具材料的选用

由于模具中各种零部件的功能不同，所以对其材料的要求和选用的原则也不同。因此，合理选用模具材料也是冲模设计中一项十分重要的工作，它不仅与制件的成本有关，而会严重影响生产。

随着汽车工业的发展，人们对汽车的需求日益增长，其中影响生产的最大因素，是如何选用冲模材料。

虽然，模具的工作零件所用材料应比其他零件所用材料要好。一般说来，视其模具的使用条件以及要求不同而异，主要有如下四种：

1.对于形状简单、冲压件尺寸不大的模具工作零件。常用碳素工具钢，如T8A、T10A等。2.对于形状复杂，冲压件尺寸较大的模具工作零件，常常用合金工具钢或高速工具钢，如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等。

2.对于冲压件精度或模具寿命要求比较高的模具工作零件，常用硬质合金或钢结硬质合金，如YG15、YG20、GW50等。

3.对于大型模具(如汽车覆盖件冲模)的工作零件，常用普通铸铁或者铸造碳钢，且有的还在刃口部位加以堆焊强化，如灰铸铁HT250、铸钢2G270-500等。

模具零件材料选用中，除了工作零件选用最为重要外，较为突出的是导柱、导套零件，一般选用优质碳素钢中的低碳钢渗碳淬火或选用轴承钢。

必须指出，模具工作零件的材料选用是最为重要和严格的，还包括对其热处理工业的要求必须合理。

除上述零件之外的其他模具零件，选择用碳素结构钢或优质碳素钢中的中碳钢就可以了。

大型拉深件、汽车覆盖件的拉深模具材料

可以选用合金铸铁或高强度球墨铸铁。球墨铸铁能够浸入润滑油，组织中的石墨具有自润滑作用，能有效地减轻拉深中的摩擦，而且成本较低、容易加工。

高强度球墨铸铁可以采用双介质延迟冷却马氏体等温淬火，以获得较高的强度和韧性，硬度为55~58HRC。先将模具缓慢预热后再加热至880~900℃，保温后先空气预冷，然后盐水淬冷至550℃左右即转入油冷，当模温降至250℃左右，放入180~200℃的热油中等温保持2~3小时，再将油温降至170℃左右等温5~7小时，最后转入空冷。

球墨铸铁经过合金化、热处理和表面处理,完全能够用作汽车覆盖件拉伸模具,并介绍了球墨铸铁用作汽车覆盖件模具的实际使用情况。

㈡ 如何管理及保养压铸模具

第一，建立模具档案，做好相关准备。
1，每一套模具在入厂时都要建立起一份自己的完整使用记录，从而保证以后的维护和保养都有重要依据。
2，对于模具管理人员而言，模具自入厂以后每一部分的结构配件都必须要详细记入档案，并且根据需要，将模具里面的易损部分列出，提前准备配件，并对这些配件制定严格的最低库存量，以备不时之需。
3，给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上永久性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。
4，如果附带有油缸抽芯器的模具，必须尽快给其配上快换接头，以免每次拆装时从油缸里漏出油引起不必要的浪费。
5，提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。
第二，模具在生产的过程中要学会保养。
1，模具冷却系统的正确使用。
2，模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。
3，对模具分型面进行及时的清理。
4，如果模具配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。
第三，模修人员做好相关保养与维护。
1，模修人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，绝对不允许私自更改模具的尺寸。
2，根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。
3，对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换。
4，抛光模具需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。
5，应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。
6，模具管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。
模具的保管应做到台帐，图纸，档案等的一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。

㈢ 怎么才能做好注塑模具

首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料，另外必须采用硬度高的钢料做模架，然后选择适合的模具标准件，良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型，并确保冷却系统达到最佳效果。注塑模具，我觉得台州泓美模塑有限公司做的挺不错的。他们是一家专业做注塑模具制造加工为一体的塑料模具厂家，还提供塑料制品代加工服务、高速铣对外加工服务，并且他们对模具质量很注重。

㈣ 汽车模型：如何更好的收藏国产车模型

国产车模款式、数量众多，当然收藏方法也很多，一般常见的有以下几种：
1、品牌收藏法：目前国内的各汽车厂商的产品线都还不像国外厂商那么庞大。所以，要收齐一个国内品牌的车模，组成一个系列显然简单得多。例如我要先收齐国产丰田系列、上海大众系列、东风日产系列，或自主品牌系列等等。当你收齐一个系列，那种成就感自然不用多说；
2、级别收藏法：除了收藏品牌系列，也可以根据车型的级别、类型进行收藏。如：中高档行政级别轿车，收齐天籁、君越、凯美瑞、迈腾等等中高级轿车；或者收齐把卡罗拉、思域、速腾这个级别的家庭轿车收齐，摆在一起做个对比。自己或亲戚朋友买车时也许还能派上“用场”以此来增添收藏的乐趣，不亦乐乎？类似还有东莞市上佳汽车模型制造厂，成立于2000年，是一家集专业汽车模型设计、研发、手板制做、汽车模具制作、批量生产、质量控制、包装为一体的仿真汽车模型制品生产制造大型企业。主要经营产品有：汽车仿真模型，火车模型，3d汽车模型，卡车模型，合金汽车模型，汽车模型玩具，赛车模型，跑车模型，客车模型，货车模型，轿车模型，军用汽车模型等30余种不同种类的20余种比例高仿汽车模型，免费热线400－0111－239。国产SUV系列、MPV系列、甚至卡车系列......
3、历史收藏法：有了国产汽车，自然少不了国产汽车的历史。玩家也可根据历史去收藏一些有历史意义的车型，如东风金龙、红旗CA770、上海牌SH760等等。将国产汽车的历史搬进自家橱柜......

㈤ 自己怎么做模具

自己做模具的步骤如下：

1、准备好一些小的容器，一些小盖子呀，铁盒子呀，只要底面是平的就可以了

2、找到你想做成的模具的配件，好的选择是有一面是平整的配件才可以，全立体的配件做模具是有难度的，很难成功，所以新手不要选择做立体的模具。

㈥ 用木头怎么做月饼模具 教你这些快失传的手工艺

1、传统手工工艺雕刻的木制模具，由硬木制成，内有传统吉祥花纹。花纹古朴细腻。使用前要仔细查看基中的刀刻花纹，是否有残存的木屑，并用小刀小心地拨出。

2、以免制作时黏在月饼表面。制作前要用清水冲洗干净，并用食用油浸泡两天，让油慢慢地渗透到月饼模具里才可以使用。

3、木制模具的优点就是比较耐用，甚至可以用几十年。不仅作为一个做月饼的工具，甚至可以当作一个古朴的有纪念意义的小物件来收藏。木制的月饼模具通常是倒扣式的。就是把月饼先倒扣在模具里，然后从模具中扣出。

4、倒扣时用力要均匀，侧扣一下，反面正扣一下即可把月饼取出来。如果你不是专业人士的话劝你用手握式，手压式是要有专业技巧和力度的。

㈦ 有谁知道昆虫琥珀的模具是怎么做的

在遥远的古代，各种各样的小昆虫自由自在地居住在松树或柏树林里。可是，突然的事情发生了，一滴松脂掉下来，牢牢地粘住了它，腿脚再也不能动弹了。以后，松脂继续不断滴下，越积越多，越积越大，终于包围了小昆虫。后来，由于自然界地壳的变动，它们一齐被深深的埋在地下，经过千百万年以后，树木变成了煤，松脂变成了天然透明的琥珀，小昆虫就在中间清晰可见，还保持当年的颜色和栩栩如生的姿态，不仅看起来美丽可爱，还是研究古代昆虫的绝好资料呢！

你想有一块这样的琥珀吗？我们可以选用优质（特级）松香，自己动手制作一块人造琥珀标本，花费不多，操作也不难。现将制作方法介绍如下：
把买来的优质松香（用量的多少根据昆虫大小来决定，一般100克左右就能做一块），放在烧杯内，加少量酒精（它们的比例一般采用10：1），用酒精灯加热，不断地用玻璃棒搅拌，直到松香熔化，含的酒精基本上蒸发就好了

然后，把要做标本的蝴蝶、甲壳虫、小植物放在事先用硬纸折好的小纸盒内（先在折好的纸盒内衬一层蜡纸）。纸盒折成象火柴盒芯子的形状。再把熔化的松香慢慢倒入盒内当松香凝结变硬以后，撕去纸盒，用快刀小心地削去标本四周多余部分，这是琥珀标本的毛坯，只有上面透明，可以看清楚里面的小昆虫，其余的五面是毛糙、不透明的，看不清里面的小昆虫，还必须经过酒精洗涤，晾干，这样整块人造琥珀通身透明，小昆虫象冬眠般地睡在里面，微细的结构都看得一清二楚，好象一块真的昆虫琥珀一样。装在玻璃盒内，标本就制成功了。

在制作过程中要注意以下几点：

一、加热熔化松香时，烧杯下面要加石棉铁丝网，。不要直接在烧杯底下加热；否则，温度太高，松香颜色加深，影响标本透明度，也不美观。

二、熔化的松香，稍等温度降低时，用玻璃棒轻轻搅动，让混在松香中的气跑出，再倒入纸盒内。这样，做好的标本内就没有气泡存在。

三、用酒精洗涤标本毛坯时，把酒精倒进一个大口的容器里，不要把标本浸在里面，而是用左手捏住，用右手指蘸点酒精，在标本不透明的地方来回摩擦，直到看上去透明为止，然后晾干。洗涤时间不能太长，掌握在三、四分钟内完成；否则标本的松香会熔化变软。

松香制的“琥珀”标本，微带淡黄色

人造琥珀制作工艺：（有兴趣的，具备条件的，尤其是实验室有空的研究生，可以大家一起做着玩啊）

(1)将有机玻璃碎片粉碎，装入瓶内，加入氯仿，盖紧瓶盖，放数日，让其自然充分溶解。二者配比，要由溶液的稀稠而定，以调成鸡蛋清样的稠度为宜，可以自己把握，稠了再加氯仿，稀了可加有机玻璃，但必须让其彻底溶解，这样，有机玻璃透明体就配好了。（应该有很多实验室已经具备了这些条件的，树脂眼镜片也可以拿来溶解做琥珀）
(2)模具可用硬纸折成，糊成各种需要的形状，复杂模具也可以用雕刻刀在木板上刻成。（硬纸片应该都能获得）
(3)如果要制作以小甲虫为内容物的人造琥珀工艺品，应首先选择一个比小甲虫稍大的模具，如手表大小的空腔。先向模具空腔内加一些透明体，然后将小虫轻轻放入，再加透明体，直到把虫体全部覆盖．（甲虫到处都是，大一点的蚂蚁也可以，小螃蟹，小花朵，甚至是你的头发，都可以长久保存）
(4)将模具放在清洁干燥处，待自然干燥后即可得到一块精致的水晶般的人造琥珀了。（氯仿可以分解为氯化氢和氯气，跑掉了，氯仿是中等毒性的吧）

注意事项

①有机玻璃碎片应清洗干净，然后晾干备用。②加入透明体时要缓慢进行，防止产生汽泡。③可以适当多加一些透明体，避免氯仿蒸发后有机玻璃收缩。④加好透明体的模具一定要平放在无风、清洁、干燥处让其自然晾干。
目前昆虫琥珀在南京的市场售价在15元以上，自己做的成本应该能控制在1元左右．

㈧ 模具都有哪些由几部分组成做好一套模具需要注意哪些问题

1、模具主要有注塑模，冲压模，吹塑模，压注模，浇铸模等，最常见的是注塑模和冲压模。
2、冲压模具由上模座、垫板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座构成。
注塑模具由模架、模仁，水路，顶针，滑块，斜顶，镶件，流道等构成。
3、做好一套模具需要注意的问题：
1）浇注系统的平衡问题，设计时尽可能让所有型腔在相同的时间进料，保证注塑压力的平衡。
2）冷却系统的设计，保证模具冷却均匀
3）型腔的设计，合理的选择分型线，能够简化模具，提高最终产品的质量。

㈨ 如何做出好模具,什么样的模具是好模具

1：对象成形品的形状及尺寸精度，树脂的流动方向，射出压力的传达，被填充的树脂的凝固情形。做为一名模具设计者，要对产品的要求知悉，这也是精密模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。
2：对象成形品的特性，要对成形品的特性有很系统的列表，主要是材料方面，成形品的形状,对下面模具设计上的一些细节会有依据。
3：模具的结构。精模的结构和普通塑模的结构方案采取是不同的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的，但是精模，有的结构可以能会有一定的影响，所以有的精密模具的结构方案可能要求很苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。
4：模具的刚性及强度。我个人的经验认为模具的刚性很重要，我经常看到一些模具的模胚和内模材料用的很单薄，我只能说也许他的模具可以生产，但是有些产品上的问题是和模具的强度有着很密切的关系，有时很难发现。
如果说模具的强度是维持模具不会断裂，这是很不合理的想法，也算是模具设计经验不足的表现。