注塑机模具锁模压力在多少好

A. 注塑模具的锁模力跟射出压力需要怎么设置

锁模力是根据产品投影面积大小设置的，具体锁模力设置公式是F>=k*P*A。其中F=实际合模力；P＝模腔平均压力；A=制品在分型面上的投影面积；K＝安全系数，一般取1.1-1.6。射出压力=1.5*模内压力。

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。

在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。

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注塑模具的选择技巧：

由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。

此外，某些产品需要高稳定、高精密、超高射速、高射压或快速生产等条件，也必须选择合适的系列来生产。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。

B. 注塑机,锁模时低压保护到高压

设：动静模合拢时值为0。当模具合拢时小于零，即-0.5~-2.0以内为高压锁模理想状态。锁模力在75%~95%。低压保护位置看模具结构来定，一般模具在+2.0左右开始低压保护。低压保护一般不设定压力，主要是为了防止模具内有异物把模具压坏，警报后会自动开模。如果低压保护压力过大，压了产品不会警报，因为低压保护位置没到，直到压不动为止，容易压坏模具。

C. 注塑机锁模低压保护怎么设多少

1、视模具的大小而定,用最小的压力能模具平稳合模就好,在不确定这压力时,可以从小到大慢慢增加低压锁摸压力,以确保可以起到保护模具的作用。
2、低压保护是指在模具表面上有东西，合模时合到模具上面的东西时，为了不损坏模具，会自动开模，这个过程就是低压保护了。
3、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

D. 注塑模具所需多大注塑机的锁模力才不会涨边，这个有公式算么

注意锁模力单位是力，注射压力单位是压强，阿基米德定律P=F/S，所以，锁模力F>=注射压力P*垂直力的方向上的动模板一侧模具上的流道投影面积（包括分流道、产品等等）S，只要你单位相对应，算出来就正确。只要锁模力大于真正的注射“力”就不会涨边了。

E. 注塑机锁模力

注塑机锁模力随着产品注塑端面面积同着差异比说100吨注塑机产品端面积80平厘米锁模压力表指示120左右锁模力合适（约8090吨左右）产品合格换产品端面积50平厘米锁模压力表指示80左右锁模力约5060吨左右产合格产品般情况都自摸索套经验自掌握没明确规定锁模力注塑机磨损严重损耗锁模力产品现（披风或胶毛边）仅供参考
注塑机锁模力
请详细描叙问题

F. 注塑机做PP一般锁模压力是多少

这要看你的模具的新旧程度了，一般新模的话，70左右就可以啦。