模具往后退怎么办

A. 注塑机锁模后射台往后退怎么办

你是不是把射台电磁阀的线弄反了

B. 注塑磨具后退超时怎么处理

1、注射压力太大。解决方案：降低注射压力，调定范围为80MPa到120MPa。
2、注射塑度太快。解决方案：减缓注射速度，调定范围1S次到5S次。
3、型腔面表面粗糙，阴碍脱模。解决方案：采取必要措施研磨、抛光或电镀来降低型腔面粗糙度，以利于脱模。
4、脱模斜度不够。解决方案：改进或检修模具，使之满足工艺要求，以制品顺利脱模为准。
5、模温与冷却时间控制不当造成。解决方案：控制冷却时间在20S到30S之间。

C. 注塑机合模时，调模后退怎么回事

可能是上模时没调好模，也可能注塑机参数的问题

D. 注塑机脱模时，临顶进之前动模还后退一下是什么原因

一般是开关模电磁阀或者下面的油阀泄露了，你把坐台退的压力速度放最大，做坐台退动作它应该也会慢慢开模

E. 母模抽芯油缺充填时后退怎么办

模具的抽芯机构的油缸如果缺油的话，就锁不住抽芯机构，一旦吃到压力，它就会往后退缩，解决办法最好是模具上加个机械的锁紧装置锁住，这样抽芯就不会后退。现在先把油缸的油加满，如不行妀大油缸直径，

F. 注塑机射胶时射台后退造成漏胶，如何解决啊

首先检查一下射胶时座进电磁阀有没有通24V电。

有的话应该就是电磁阀有问题，卡阀或阀芯泄油。没有的话就要查电脑输出点和电线有没有问题。

如果有自动座退且用时间控制是否座退时间大于座进时间，还要检查座缸活塞油封是否损坏，如损坏及时更换。

(6)模具往后退怎么办扩展阅读：

注塑机射胶时模具后退的原因：

1、降低保压压力。

2、注塑机锁模制力不够，更换更大的锁模力的注塑机。

3、如果是铰链式注塑机，检查连杆钢套是否存在磨损，两板机需要检查锁紧机构磨损松动。

4、开发中的模具可以更换更大进胶口或更多的进胶点。

5、确保产品不缩水、尺寸稳定的前提下适当提高一定成型温度、模温。

G. 注塑机一射胶时模具往后退

你曲臂可能没有完全打直吧，或是锁模压力与注射压力相差太大了吧。

H. 注塑机谢胶时模具往后退是怎么回事

锁模力不够，用压强公式计算熔体的投影面积上的压力，如果相差较大，堵掉一个分流道，如果相差不大，改变流道走捷径（减少投影面积）。

I. 注塑机锁模后推力作会往后退一点，手动就不会是什么原因

第一种情况：锁模压紧后，高压锁模动作未停止，油泵一直供油，几秒钟后模具完全打开。可能是调模挑得太紧，锁模味道终点，或者是锁模终点限位开关没压上或损坏。
第二种情况：锁模动作完成后，开始射胶动作，同时动模有轻微后移，也就是胀模。可能是设备的锁模力不够，降低压力或更换大一点的机器。如果是震德或震雄的机器，将锁模原点重置一下试试。

J. 压铸机合模到位后，曲肘会往后退一点是怎么回事

应该是合模不到位，合模到位曲肘是不会往后退的，把模调松点试下。