『壹』 锻压的优缺点
锻压是机器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用锻造的方法来制作，如：大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。
一、 锻压的优点
钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化
1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。
2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。
3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强。
所以，经过锻压后，材料的内部组织变得很坚实，显著的提高了机械性能。
二、锻压的缺点
1、锻压由于需要加温、锻造设备，以及所需模具，所以使得制造成本增大。
2、对材料有一定的应用范围限制，如对于高合金钢、不锈钢锻造就比较困难。而锻造性最好的的为中低碳钢。
3、对材料的锻粗比有一定的限制，即：不能无限制的锻压变形。
『贰』 什么情况下用压铸，什么情况下用锻造，什么情况下用数控机床
锻造：一般是金属材料在高温下固态的变形，达到你想要的形状；
压铸：液压金属通过压铸机快速射入模具内，得到相应的铸件，一般只用于有色合金（铝，锌合金为主，铜合金也有）；
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
『叁』 锻造时是否需要模具可以分为
可以分为模锻和自由锻造
『肆』 齿轮一般是用自由锻还是模锻量大和量小两种情况下各用什么方法锻造
锻造模具很昂贵的！所以量小的情况下基本不会模锻的！
自由锻一般只锻形状简单的毛坯，并且效率比较低，用于单件或小批量生产。
模锻的话，一般用于量比较大，并且齿轮形状比较复杂的情况，效率高，用于大批量生产。
『伍』 铸造、锻造、冲压、压铸,他们分别有什么区别加工过程分别是如何的
用大白话简单说一下吧。
铸造：将金属溶液直接注入铸模具而形成一定形状的金属成型工艺。质量稍微差一点。
压铸：是铸造的一种，如果是溶液自然流入铸模，可能铸件会产生气孔的缺陷，所以用一定的压力注射熔体，这样的话，会相应减少缺陷。
锻造：铸件或者其他工件，经过敲击捶打或者其他压力冲击等方式获得更好的强度的加工工艺。这样得到的产品，性能和强度上都强于铸造件。比如打铁，就是传统的锻造工艺。
冲压：
就是将一定形状的物体，放于冲压机下，冲压机上装有模具，用冲头冲出模具中设计好的产品。
『陆』 做什么样的锻件需要开模子
锻造的不能叫铸件。用专用模具锻造叫模子锻，不用专用模具锻造叫自由锻。巨型锻件一般批量小，制作巨型模具造价太高。另外，用模具锻造需要太大的压力机，即使有巨型模具，也没有那么大的压力机。目前，国内最大吨位的液压机好象只有5万吨。 主要是我国模锻锤最大才16吨,锻造大型锻件是设备标准太低.一般我国大型模锻件主要依靠进口,在俄罗斯米阿斯有一太50吨空气锤,能一次锻造5米长的船用曲轴,不过由于他的设备也比较老,锻造精度不高!还有一种用夹板锤模锻的方法,可精度更差,所以一般大型锻件采用自由锻
『柒』 胎膜锻和模锻有何区别它们各应用在什么场合
胎膜锻是在自由锻设备上进行锻造,使用的模具（胎膜）可移动,不固定在设备上；
模锻则是在专用的模锻设备上进行锻造,使用的模具（锻模）固定在设备的相应部件上.
胎膜锻适用于形状较复杂,自由锻成形困难的锻件的小批量生产；
模锻则适应于形状复杂、质量不大的锻件的大批量生产.