轴承钢做模具怎么淬火

Ⅰ 轴承钢热处理工艺

轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和最终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
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（1）预先热处理
①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。
②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。
保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。
低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。
普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬轴承钢球化退火工艺。
（2）最终热处理
①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。
160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。
精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。
低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。
②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。

Ⅱ 轴承钢做刀怎么淬火

回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。具体如下

一、淬火钢的定义

淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。

由于淬火钢具有良好的使用性能，广泛应用于交通行业，风电行业，机床行业，模具行业等领域，典型零部件有齿轮，齿轮轴，轴承，滚珠丝杠，同步器，模具等。

五、总结

随着现代技术的不断发展，越来越多的淬火钢件出现在机械加工车间，机械制造商一直在寻找高效率低成本的车削刀具，这对于刀具行业来说，只有不断研发出高性能高质量的刀具材料或刀具材质，才能占领刀具市场，并进一步推动中国制造业的发展。

(2)轴承钢做模具怎么淬火扩展阅读：

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

Ⅲ 轴承淬火有几种热处理方法

机械加工的热处理可以分为两类：
1、预先热处理：轴承是部件，可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。内圈、外圈、滚动体采用轴承钢制作，一般情况下热处理工艺有锻后去应力退火，球化退火、机加工后去应力退火，对于精密级轴承，还有均匀化退火、去氢退火。
2、最终热处理：一般轴承钢通常采用淬火+低温回火，对于渗碳轴承钢必须进行渗碳处理+淬火+低温回火，对于高温轴承则采用淬火+高温回火，对于精密轴承有采用淬火+低温回火+冷处理的，也有采用淬火+低温回火+附加回火的，不一而足。
预先热处理安排在机加工前，最终热处理安排在机加工后，磨削前。

Ⅳ 轴承刚做了刀，只有氧气烧，怎么淬火最硬

轴承钢是合金钢，淬火时应该放在油中冷却，低温回火，就可以得到高硬度。

Ⅳ 轴承钢打刀怎样淬火

轴承钢是一种不复错的做刀材料,钢质精制密细腻,硬度很高,非常适合做中小尺寸的轴承钢打刀，为了保证淬火后刀件的硬度，淬火时可选用恒鑫THIF-502pag淬火液，淬火后工件硬度高且均匀，具体淬火液详情可参考http://www.thi.com.cn/html/thif-502.htm

Ⅵ 轴承钢做的菜刀如何淬火，回火温度是多少

淬火后肯定要回火，以稳定组织及应力，只是回火温度较低而已。

Ⅶ 轴承钢怎么淬火

整体淬火，淬火温度大约828-840度，油淬后160度回火（没有特殊要求）；
也可以高频感应淬火处理！

Ⅷ 我有一块轴承钢，需要淬火，淬火之后是不是就变脆了怎样淬火才能又韧性有硬

轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。
淬火用油可以用废机油，也可以用食用油，他们的优点是便宜。当然市场上有售专门的淬火液，如光亮淬火液等，但成本较高。
最关键的是：用油淬火时，要事先预备好砂子等灭火器具。

Ⅸ 听说轴承钢只是表面淬火怎么样才能把轴承钢淬火从外到里都硬呢

轴承钢要整体淬硬可采用 球化退火+淬火+低温回火。
其中球化退火的目的是为了让最终效果更好。