① 如何用家用压面机做饺子皮和馄饨皮
只能用压面机压成面皮后，叠到一起，然后就一个模具去压，这样一次叠多少皮就是多少个饺子皮了。
② 模具主要分哪几个工种都是做什么的工资如何
模具分设计，编程，加工（包括所有机加工）装配（也就是钳工）设计从拿到产品开始到模具在电脑里完成，（包括所有零件和模架，还有加工图）做的好的一般在5000左右，编程就是在模具加工时做所有的数控加工十需要程序，当然现在编程分工很细比如，慢丝，高速机，火花机就有三种编程的，一个人只做其中的一样，好的工资在4到5千左右，就普通机床加工的相当简单工资大楷2千左右，装配是模具完成后组装所有的零件和配合，要求细心和一定工作经验工资4千左右，你要做什么就要什么证件，不过现在一般没什么用主要看自己会到什么程度，世界上有人用塑料就有注塑模具
③ 我是沈阳的，我有一台压面机，还有饺子皮的模具，求制作面条，饺子皮，混沌皮方法（详细的制作方法）还有
你好，一般这两种湿面都可以使用高筋面粉就行，同时加点食用盐、筋力源F型或筋力源H型，面条饺子皮、馄饨皮就会筋道耐煮不断条、不破裂。
④ 烘焙用的抽心模具可以做什么面包
对于没有吐司面包模具的同学 可以用蛋糕模具做面包 效果也不错
这次做的是全家福面包和祥云面包
说重点：
不加一滴水 金象高筋面包粉与普通面粉一比一的比例
然后加半斤牛奶、2颗鸡蛋（多加鸡蛋格外起筋）、玉米油（或黄油）适量、白糖或红糖适量
揉成光滑面团 揉至扩展阶段（用压面机压了8次 压到面出筋为止）
接下来的是48小时冷藏发酵
将面团放到塑料袋里排空空气系口放到冰箱冷藏里发酵
两天后拿出来整形 再次发酵 就可以入烤箱了
很简单的哦～
PS：不会揉面的同学可以用擀面杖来回擀面团 擀上半个小时就差不多了吧
还有 方子其实是可以自己随意改动的 因面粉的吸水性不同 完全照方子来根本没有必要。没有鲜牛奶的时候 可以改用奶粉 这样湿性的材料还可以多加 口感更好。还可以加奶酪 、加淡奶油 都很好吃的
⑤ 我想做压面条的生意行吗压面条需要哪些硬件设备
关于做生意，没有可以和不可以的问题。问题是你做好准备没有。这里的所谓准备包括，生产和销售以及精力。
关于生产，你对于你准备生产的产品知道多少，原料配比，原料来源，加工工艺等；其中还包括你的产品理念（简单点讲你准备生产什么档次的产品）。
关于销售，你的目标群体是？这个与你的产品定位密切相关。
关于精力，这个方面应该包括是不是具备这些方面的劳动力以及吃苦耐劳的思想准备。
至于硬件设备，这个应该还不是第一位的。至于具体需要那些设备。个人以为可能包括：粉碎机（用于磨面），搅拌机（用于和面），压面机（生产面皮），切割机（生产面条），还有就是电源、电机之类。
⑥ 模具到底是做什么的
模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。（补充一句，国外把模具分两类：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、铸造模一类的；DIE意思是“金属模子,印模”，指冲模、锻模一类的。分别很简单：一种是把材料加热熔融后灌入模腔，一种是用外力把材料压成所需的形状。）
模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。
模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。
模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。
模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制。因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一。
加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。
冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。
另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模。
冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，有些冲裁模的凸模与凹模的间隙近于0；冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。
煅模是用于热态金属模锻成形的模具。模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，最后充满型腔，制成锻件。在模锻成形中，坯料很难与终锻时的型腔体积相等，为了避免废品，常选用稍大一些的坯料。为此，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。
锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；工作条件恶劣，1000℃以上炽红的钢在模具型腔内变形和流动冲刷；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此，模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理。
挤压模是用于将金属挤压成形的模具。正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头。反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此，挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。冲头和凸模的工作长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。
压铸模是安装在压铸机上的，能够将液态金属在高压下注入型腔，并保压至金属凝固、成形的模具。它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件。压铸模的结构与塑料注射模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔。金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具。
压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确，表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形，因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。
塑料模是用于塑料成形的模具。随着塑料工业的发展，塑料模需求量日益增多，其产量已占各类模具产量的首位。常用的塑料模有注射模、压塑模和挤塑模等。
塑料模工作时，所承受的压力、温度都不高，但制件数量很大，表面要求特别光洁。为此，模具材料可选用预淬硬钢，即先对模具进行热处理，达到一定硬度后再进行切削加工，以防止热处理后变形，最后再进行抛磨加工，以提高表面质量。
橡胶模是主要用于轮胎、汽车蓄电池壳、鞋底等橡胶产品成形的模具。一般是将橡胶材料夹入模具内，经蒸汽加热成形，也有与塑料注射模相似的橡胶注射模。
粉末冶金模是将固体金属粉末压制成形的模具。工作时，将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯，并送入烧结炉内烧结，遂制成粉末冶金零件。
一般粉末冶金件的空隙很大，占总体积的15％左右，成形压力不大，模具结构较简单，精度、表面粗糙度要求一般，所以对模具无特殊要求。为了减少空隙、提高密度和强度，对烧结后的坯件，再进行一次热锻，通称粉末锻造，所用的模具与模锻模相似。
由于模具是进行成型加工的工具，所以要求尺寸精确、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化；并且还要制造容易、寿命高、成本低；另外还要考虑到设计符合工艺需要，经济合理等。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素，模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态，以及进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，即在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。
模具的生产一般为单件、小批生产，在制造要求严格、精确。因此多采用精密的加工设备和测量装置。按结构特点，模具一般分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。
平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度。坐标磨床一般用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控连续轨迹坐标磨床，磨削任何曲线形状的凸模和凹模。
型腔模主要用于立体形状工件的成形，因此在长、宽、高三个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造难度较大。象冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用，和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。
计算机数控多轴铣床、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，或采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。
模具是精密工具，价格昂贵，必须尽量提高使用寿命。模具的正常失效形式主要有磨损、塌陷断裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具寿命的途径主要是根据应用条件，合理选用模具钢和确定热处理规范。
选用在使用温度下强度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以减少磨损率；较高的韧性和抗疲劳性能，以及消除电加工的硬化层及加工残余应力，可以阻碍裂纹的产生和发展，防止裂断。
表面处理、润滑和选用抗粘合性能好的模具材料，是延长模具寿命的重要措施。模具工作表面和基体的要求差异很大，很难用一种材料完全合理地满足，但可以在工作部位用镶块、堆焊、喷镀和局部强化的办法提高其综合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、减缓正常失效的另一途径。
⑦ 怎样用压面机做混沌皮饺子皮，和面的比例是多少
压面机普通的那一种有手摇式和电动式两种，手摇式那种和面不要太硬也不要太软，太硬了摇不动很费力气，太软了特别容易粘连，把档位调到一档，也就是压面片的那部分间距最宽的档位，把做好的面团用擀面杖大致擀开，放到压面片的机器口，一边摇手杆一边把面往面片机器口里推，反复多压几遍，把档位调到适合做馄饨皮和饺子皮的档位，差不多应该是三档或者四档的位置，想要在薄一点可以再调低档，压好的面片用刀切成适合包馄饨的大小，饺子皮可以用模具抠出圆形；电动式的就是插上电源，和面可以硬一点，电动的不用太费力气，其它和手摇式的压面机的操作基本差不多，可以在自己平时的使用中找到适合自己的经验，就可以轻松用压面机做出馄饨皮和饺子皮了。
⑧ 做面包时用压面机起什么作用
起到给面包分层的效果。压面机的特点：
设备特点
1.面皮厚度档数六档 ,机上设有粗机器用的是不锈钢材料、细、圆形面条刀辊,该机除能压制粗、细面条以外，还可压制面皮、饺子皮、包子皮、馄饨皮等多样面食，形状整齐，厚薄匀称。
2.手摇动机，不用电，安全经济，该机一般家庭人员即可操作，非常安全可靠，很适于没电、少电和经常断电的城乡家庭、野外作业人员及小餐馆使用.
3.速度快，易操作，节省时间，该机设计能力每小时可压制面条五公斤。
4.坚固耐用。该机选进口材料，全金属镀铬制造，结构紧凑，造型新颖，美观大方
⑨ 求助！怎么用压面机做饺子皮和馄饨皮
1. 这个就是现在很多家庭都有的家用压面机，它的真正用途是压面条，可压出粗、细两种面条。调节旋钮可控制面皮的厚度，有1—7档可供选择，数字越大压出的面皮越薄。
2. 现在开始做饺子皮，先按常规做法做出面剂子。
3. 把压面机旋钮调到“1”，即最厚的一档。
4. 面剂子压过第一遍之后变成椭圆形。一次压出十几个比较合适，压少了麻烦，压多了容易变干。
5. 把压面机旋钮调到“4”，然后沿着椭圆较长的方向压第二遍，压过之后面剂子变成牛舌饼的形状。
6. 把压面机旋钮调到“6”，这次要把面剂子横过来，压第三遍。
7. 现在一个圆圆的饺子皮就完成了。