梅州市模具压铸怎么样

⑴ 压铸厂是做什么的呢

压铸厂是做铸件的。也就是做一些异形件，不容易加工的，需要用模具压铸成机械。是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，中山压铸厂表铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。

压铸生产特点

铸件的强度和表面硬度较高由于压铸模的激冷作用，又在压力下结晶，因此，压铸件表面层晶粒较细，组织致密，所以表面层的硬度和强度都比较高。可以压铸形状复杂的薄壁铸件由于压铸件形成过程始终是在压力作用下充填和凝固，对于轮廓峰谷，凸凹，窄槽等都能清晰的压铸出来。

⑵ 压铸厂是做什么的

压铸(英文:die casting)是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。
以上介绍的是压铸的基本概念和基本制造工艺。
当然，压铸厂主要是做铸件的，也就是做一些异形件，不容易加工的，需要用模具压铸成型机械零件。

⑶ 压铸模具好不好做，明天要去面试啦，一边操机

比注塑模具辛苦多了，高温环境下作业。以前是手动加料，现在大多是自动加料作业了。
会好一点、但环境仍然是很艰苦的。
只是收入比较有保障、注塑的操作工薪资在3-5000左右，而压铸操作工基本不会低于6000元，学徒可能低一些、熟练工薪资大多是计件制，月入在8-10000左右。
西诺压铸模具业内人士科普！

⑷ 压铸模具的优缺点（与冲压模和塑料模的对比）

各有各的用处，缺了谁也不行。压铸模和注塑模相比，能耐高温，可以压铸铝、铜、锌等有色金属材料。压铸模可以做出形状复杂的产品，做出来的产品是冲压模做不出来的；虽然，塑料模也可以做出和压铸模同样形状复杂的产品，但压铸出来的产品的强度是远远大于塑料模做出来的产品。缺点就是制作时，比较费力，模具的制作成本高，但大批量的产品可以降低整个产品的成本。

⑸ 压铸部危险吗

1、压铸像开车一样，遵守规章制度就平安无事，压铸最怕的就是违章操作。

2、每年都有不少液体飞溅烫伤、模具挤压致残的情况，基本都是违章操作。

3、前一阵南方某地还有压铸工把头伸到模具里，机器故障合模了，一两百吨的机器，结果可想而知。如果在压铸部工作，一定要按操作规程，并时刻注意安全。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

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压铸优缺点

1、优点

压铸的优点包括，铸件拥有优秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为最初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。

相对于沙箱或者永久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。

2、缺点

压铸最大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间 。

在通常的压铸中，最后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

参考资料来源：网络-压铸

⑹ 压铸工: 请问压铸工是做什么的，有技术含量没，发展前景大吗求详解

压铸工就是操作压铸机的，就是开设备。压铸机就是压铸各种铸件，将各种金属液浇注成型。就像家里的金属汤勺，是用金属液体浇注成型的。不过不用惊讶，这都是设备自动完成的，人只是操作设备，放哈件。做那个有一定技术含量，上手还是比较快。做那个发展到技术员是可以的，不过压铸工一般发展都是当领工-组长这个方向发展。

⑺ 请教、请问现在的压铸模具前景如何学徒难学么

压铸模具前景不错，但是要注意几点：
1、首先你要对压铸行业有一定的了解，比如有哪些材料可以压铸、各种材料有什么特性等等；
2、压铸机的了解，所谓的压铸质量可以这样形容：70%的模具，剩下的就是靠压铸工艺参数了，所以必须了解其中的关门诀窍，当然了，压铸模具上是有经验公式的，比如浇口横截面等等；
3、不要怕吃苦，压铸模具很难一次开成功的，修模次数将随着你的经验而降低。
压铸模具前景我就不再描述了，各行各业都有起有伏，只要你专一行，不怕没饭吃，呵呵

⑻ 广东有做得不错的锌合金压铸件定制厂家么

做得不错的锌合金压铸件定制厂家应该有不少吧，广东肯定也有很多咯，不过我们厂之前考察了四五家最后是选择跟裕华盛合作的，他们是深圳那边的企业，研发的产品类型蛮多的，是支持定制的，你可以参考下。

⑼ 压铸模具的产业现状

国内压铸模具现状：
我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，很据形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。
虽然我国的压铸模具在“十一五”期间有了重大的突破。但是其国际知名度排位仍然靠后，产量也日益攀升但是大多数压铸模具仅供于国内的需求。由于技术的制约使得质量难以突破，同时国内的一些大型需求企业也频频向国外的压铸模具企业伸出橄榄枝，严重的贸易逆差使得国内压铸企业举步维艰。
国际压铸模具现状
在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品，日本这种加快向国外转移的趋势，这使日本本国压铸模具使用量减少。
影响我国压铸模具业发展的因素分析
制约我国压铸模具行业发展的主要原因有：第一，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处；第二，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。

⑽ 现在模具的压铸 冲压 塑料哪个比较有前景，面临选方向了，请有经验的给点经验，万分感谢

在模具工业总产值中，冲压模具约占50%。塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它模具约占11%。
由于冲压技术有许多的明显优点，所在机械制造、信息产业等行业中，都得到广泛的应用。如大到汽车覆盖件，小到钟表及仪器仪表元件，大多是由冲压方法制造的。目前，采用冲压工艺获得的冲压制品，在汽车、电机、电器、仪表、玩具以及日常生活用品的生产方面，都占有十分重要的地位。另外，在国防工业生产中，如飞机、导弹、各种枪弹与炮弹的生产，冲压加工也占有很大比例。
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用品等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
压铸模具主要应用于汽车、摩托车、电机电器和和其它行业，
根据经验，前景比较好的是塑料模具。