什么类型的模具最复杂

❶ 什么模具最复杂 是塑料模具还是五金模具还是

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同。

模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

(1)什么类型的模具最复杂扩展阅读：

一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

❷ 塑料模和冲压模哪个复杂

说实话一般对于同一形状的零件来讲，注塑模只要一个模具就可以了，所有结构都放一起了，所以看起来比较复杂，但是用金属做冲压的话就不同了，它需要分好多工序，有些工序可以复合，有些工序是没办法复合在一起的，所以可能需要分为好几套模具，这样拆分以后，就显得单个冲压模具结构相对简单了一些。其实综合在一起时差不了太多的。

❸ 模具那么多，模具如何分类的呢

一、模具分类：
按硬度分类：软模、硬模（淬火处理）。
按质量等级分类：一级
二级
三级
四级
按难度分类：A级
B级
C级
D级
按模具大小分类：特大型
大型
中型
小型
二、模具硬模和软模的定义：
1、模具硬度：软模、硬模
1）软模：模具钢材已预硬，无需淬火处理，但硬度较低，HB在400以下，生产寿命在50万次以内，应用广泛。
2）硬模：模具钢材经退火处理，加工分两次粗加工与精加工，粗加工后再进行淬火处理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火处理后，工件会变形，以防精加工达不到工件要求。生产寿命在50～100万次以上，小型模具应用最多。
三、模具质量等级：一级
二级
三级
四级
一级模具质量
1、模具:必须能有一百万或以上的开模次数。
此乃一级模具，客户要求必须用最好的物料及配件配合做成
最好的模具
。
2、一级模具的要求如下：
（1）详细的模具设计(连电脑图和物料);
（2）模胚硬度最少要有HB280;
（3）模仁必需最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
（4）要中托边司管顶针;
（5）行位必定要有耐磨片;
（6）温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位;
（7）建议将全部冷却水道做镀镍（ELECTROLESS
NICKEL
PLATING）用意在防止生锈及容易清理；
（8）分模线必要加定位锁。
二级模具质量
1、模具:必须能有五十万或以上的开模次数。
此乃二级和高级质量的模具，必须用好的物料及配件，并于模具的公差亦有一定的标准（尺寸精度）。此模亦要求有顶好的质量。
2、二级模具的要求如下：
（1）建议做详细的模具设计
（2）模胚硬度最少要有HB280
（3）模仁必需最少见硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求热处理
（4）温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位
（5）分模线必要加定位锁
（6）以下之要求会于个别要求及在报价时而定立
三级质量模具
1、模具:必须能有二十五万或以上的开模次数。此乃一般的模具要求，生产亦为中生产模具。
2、三级模具的要求如下：
（1）建议做模具设计
（2）模胚硬度最少要有HB165
（3）模仁必需最少为HB280
（4）除以上3点基本要求外，其它均视作选择性的额外要求
四级质量模具
1、模具:要求大约1万啤次。此乃低生产模具，一般而言没有什么特别要求，但模具质量仍需好及客户接受。
2、四级模具的要求如下：模具人杂志微信专注、专业@@
（1）建议做模具设计
（2）模胚可能是一般的铜材或铝
（3）模肉可用铝或用客户同意下的钢材
（4）除以上3点基本要求外，其它均视作选择性的额外要求
四、模具难度：A级
B级
C级
D级
A级：有多个行位以及斜顶多次分型、抽芯及旋转抽芯等结构很复杂的模具。
B级：有多个（二～四个）行位斜顶二到三次分型及有抽core等模具结构较复杂。
C级：简单的细水口进胶模具，有一、二个行位、斜顶等结构一般的模具。
D级：大水口模具，二板模具，无行位、无斜顶等结构简单的模具。
五、模具大小：特大型
大型
中型
小型
特大型：模具宽度在800mm以上模具。
大型：
模具宽度在600~800mm（不含800）之间的模具。
中型：模具宽度在350～600（不含600）之间的模具。
小型：模具宽度在350以下的模具。

❹ 塑胶模具可分为哪三大类

按所成型的材料的不同

五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为:包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等; 非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为:砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

❺ 模具的种类有哪些

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸专造）、和锻造属模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。 大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等 。 模具
钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类： 合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具

❻ 模具里面最难的是什么模具

只要是产品形状相当复杂，精度又非常高且模具零件又难易加工的模具，不论那种类型的模具都难。

❼ 模具分几类

塑料模具的分类方法简介2008年11月07日 星期五 上午 11:30模具是现代工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。我国加入WTO以后，吸引外资能力的逐年增强，成为世界产品制造工厂地位愈加突出，各类工业品模具的进口越来越多。

模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。

虽然模具种类很多，但在税则归类中主要涉及税目84.80和82.07项下的有关子目。

下面仅就进口最为常见的塑料制品成型加工中所用不同类型的模具如何进行归类作一介绍。

塑料最常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类：熔体成型是把塑料回热至熔点以上，使之处于熔融态进行成型加工的方式，属于此种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、压塑（缩）成型、挤出成型等；固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，如一些塑料包装容器生产的真空成型，压缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。

按照上述成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料注射（塑）模具：它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。塑料注射（塑）成型模具应归入税号8484.7100。

塑料压塑模具：包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。塑料压塑成型模具应归入税号8480.7100。

塑料挤出模具：是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。塑料挤出成型模具应归税号8400.7900。

塑料吹塑模具：是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。吹塑模具应归入税号8480.7900。

塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。吸塑模具应归入税号8480.7900。

高发泡聚苯乙烯成型模具：是应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。高发泡聚苯乙烯成型模具应归入税号8484.7900。

为保证需要通关归类审核的准确性，不同的塑料成型加工模具在进口时应注意按规范的品名进行申报。

❽ 什么模具设计最难，大模具设计和小模具设计有区别吗，那种最难，小模具我如果学好了，能设计大模具吗

没有最难，只有更难。
比如冲压模具，工作原理基本一致。难就难再工艺复杂程度，精度控制，生产效率等等等等方面上。总之，这行犹如中华武学，没有止境。各门各派各有所长。不怕千样会，只怕一拳精啊，学好某一种类型的模具，使之精益求精就一定会有出息

❾ 模具的分类到底有多少种

模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型 模具等等。

模具的含义：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

(9)什么类型的模具最复杂扩展阅读：

模板之尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角，最标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况。

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

❿ 模具种类有哪些

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
评论
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2013-08-31
13:06热心网友
1.
两板模
(2
plate
mold)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2.
三板模或细水口模
(3
plate
mold,
pin-point
gate
mold)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫
细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3.
热流道模
(hot
runner
manifold)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1)
无废料
2)
可降低注射压力,可以采用多腔模
3)
可缩短成型周期
4)
提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1)
塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2)
对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3)
比热小,易熔融,又易冷却.
4)
导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有:
pe,
pe,
abs,
pom,
pc,
hips,
ps
我们现在常用的热流道有两种：
1)
加热流道模
2)
绝热流道模
4.
硬模
(throughly
harden)
(44hrc
以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用h13
钢,420
钢,s7
钢.
5.
软模
(pre-hardened)
(44hrc
以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用
p20
钢,
王牌,
420h
钢,nak80,铝,铍铜。