模具螺丝用什么材料最好

Ⅰ 如何选用螺丝材料

如何选用螺丝材料,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝材料的选择是要根据采购订单来的，很多采购订单都规定了螺丝材料和螺丝标准，对于普通的螺丝，4.8级的一般是低碳钢，8.8级的为中碳钢和合金钢，10.9级以上的是合金钢，不锈钢螺丝就用不锈钢。怎么办好螺丝螺母厂,螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

Ⅱ 打螺丝一般用什么材质的要好一点

铁螺丝一般用SWCH16A或SWCH18A的就好啦，不銹钢的SUS304和SUS410的用的比较多，铜的C2700.

Ⅲ 螺丝的材质是什么

常用的螺丝材料有很多，大致分为两种：一种是碳钢的，也就是铁的；另一种是不锈钢的，不锈钢有不锈钢SUS201.304.316等。

拓展资料

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

Ⅳ 热锻六方螺钉冲头用什么材料好

25Cr4W5Mo2V
5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃，但是它的碳化物分布不均匀，韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl
5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）钢是冷、热作兼用模具钢。该钢有较高的热硬性，热稳定性高于3Cr2W8V钢，热疲劳性也比3Cr2W8V钢优越得多。

6Cr4Mo3Ni2WV
6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢）的基础上做适当改进，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。其室温及高温强度、热稳定性均高于3Cr2W8V钢，但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。

4Cr3Mo3W4VNb
4Cr3Mo3W4VNb（GR）钢属于钨钼系热作模具钢，少量Nb的加入提高钢的回火抗力及热强性。它比3Cr2W8V钢有更高的屈服强度和热稳定性、冷热疲劳抗力及高温抗压强度，但是韧性较差。用作热镦、精锻模具。

Ⅳ 螺钉材料的简介、对比和分析

螺钉是一种重要的材料，这不仅仅表现在它在许多领域都有着的广泛应用，更在于螺钉充当连接固定的功能和它不可或缺的重要角色。但是市面上的螺钉根据材质差异以及用途方面的区别可以有多个分类，这使得我们必须在实际选购之前掌握一定的专业知识和甄别能力。一下就是小编为大家列举的关于螺钉材质的几个方面的信息。包括螺钉材料的简介、螺钉材料之其它性能等等信息。

一、螺钉材料的简介

目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。、

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注：钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢0.25%、0.45%。目前市场上基本没使用。

3、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

二、螺钉材料之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm)

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性

三、螺钉常见的质量问题

1.螺钉头部变形，头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。

2.螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。

3.螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。

4.螺钉头部开裂，螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题，所以这螺钉线材在进行打头之前，一定要品质部验检一下，用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材，要验出那个是不锈钢201，那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模)，以及润滑油的粘度失效等原因。螺钉头部的问题，可阅读以上朱经理写的文章--高强度螺钉断裂或头部裂痕检测。这文章当中，很清楚的介绍了螺钉头部遇到的一些问题及怎么去检测螺钉头部问题。

螺钉常见的质量原因当然不止上面的这些，这只是一部分而己。还有别的质量问题，到时朱经理在来说一说。以上螺钉质量原因供参考。

以上我们通过对包括螺钉材料的简介、螺钉材料之其它性能等等信息在内的介绍为大家呈现了关于螺钉的材质方面的详细而又专业系统的内容，我们得知，螺钉碳钢、不锈钢、铜三种材质和它的功能参数有很大的关系，从某种程度上说，甚至具有决定性的作用。相信大家以后在实际选购螺钉的过程中可以减免不必要的麻烦，筛选出最适合自己的产品。

以上就是有关螺钉材料的相关内容，希望能对大家有所帮助！

Ⅵ 做一套冲断8.0的普通螺丝的模具用什么钢材比较好要求什么性质的以前用D2的材料但不行，望大神们

可以用一些进口料试试，比如SKD11，DC53之类的，但是注意淬火质量

Ⅶ 什么材料做塑料模具滑块螺纹好

注塑模具滑块都起码采用P20钢材，也可用718或更好的。

Ⅷ 螺栓和螺杆常用什么材料做成

根据螺栓的强度级别采用不同的材料：

目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，
10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不锈钢。

性能等级：45，50，60，70，80

主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。常用材料为黄铜?锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

(8)模具螺丝用什么材料最好扩展阅读：

目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。

1）45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48。

2）40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。

热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRC>553）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力低，且价格较高。

3）高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料抗氧化耐腐蚀性能高，热处理hra55`60.

维护注意事项

1、螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。

2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

4、使用新塑料时，应把螺杆的余料清洗干净。

5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺.

6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆转动扭矩力

按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。

骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：

①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用;

②C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

Ⅸ 12.9级螺丝一般用什么材料

1、12.9级螺丝指采用SCM435合金钢材料制造，其最小抗拉强度达到1220Mpa，硬度达到39~44HRC的超高强度螺丝。国内主要为纺织、液压、注塑、机械行业在使用。

2、按品项可分为12.9级外六角螺丝、12.9级内六角圆柱头螺丝（杯头）、10.9级沉头内六角螺丝（平杯）、10.9级半圆头内六角螺丝（圆杯）、12.9级紧定螺丝（机米）、12.9级内六角塞打螺丝等各种类型。按螺纹分为粗牙、细牙，公制、英制、美制等。

3、12.9级是螺丝中的顶级品种，具有很高的硬度和抗拉强度，其洛氏硬度（HRC）可达39-44之间，抗拉强度可达1220N/mm2，但因为螺丝制造的形状不同，所以使用同样材料生产的沉头内六角螺丝（平杯）、半圆头内六角螺丝（圆杯）只能达到10.9级的最小抗拉强度。同样可以充分满足工矿企业特殊场合和部件对紧固件的高要求。

Ⅹ 螺丝的主要材质有哪些，非标螺丝件一般用什么材质加工更容易成型

世世通螺丝厂家的螺丝材质大类有：不锈钢，碳钢，钛，铝，铜，这几个材质的大类又分很多牌号，其中不锈钢材质又分奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢这几类，
我们常以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢，
a.低碳钢C%≤0.25%
国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺丝及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
b.中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用
。c.合金钢螺丝：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
钛材质又分为纯钛和钛合金两种，其中钛合金又有钛铝合金、钛铜合金、钛锰合金等70种含钛元素的金属。
铜又分为青铜，黄铜，红铜，碲铜。螺丝紧固件常用材料为黄铜，锌铜合金。目前螺丝紧固件市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件
非标螺丝件的选用也是有原则的，从什么方面着手，选择自己需要的非标螺丝材质。通过对非标螺丝件的实际使用情况来进行全面、综合的考虑，最后确定选用螺丝材质的牌号、品种、规格、材料标准。
世世通螺丝厂家的非标螺丝多采用不锈钢材质，钛合金材质，碳钢，及铜，都是比较容易成型的螺丝材料