1. 压铸模是怎么安装的
压铸模安装：
（1）模具安装位置符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。
（2）经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好，确保重吊时人身、设备、模具安全。
（3）定期检查压铸机大杠受力误差，必要时进行调整。
（4）安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当，所有顶棒长度是否等长，所用顶棒数量应不少于四个，并放在规定的顶棒孔内。
（5）压板和压板螺栓应有足够的强度和精度，避免在使用中松动。压板数量应足够多，最好四面压紧，每面不少于两处。
（6）大型模具应有模具托架，避免在使用中模具下沉错位或坠落。
（7）带较大抽芯的模具或需要复位的模具也可能需要动、定模分开安装。
（8）冷却水管和安装应保证密封。
（9）模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数：快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。
（10）调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。
（11）把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。
（12）生产前确认模具完整性，有中子之模具正确接好中子油管及控制开关线路等，确认导电部分之金属不外露，并选择好控制程序方能操作。
（13）有倒拉装置的模具必须装好倒拉杆，顶针顶出后必须退回，否则会损坏模具型腔。
（14）两次开模斜抽芯模具，开模时，后模前半部分必须先弹开，否则会损坏模具型芯。
（15）模具上方及左右有滑块的模具，必须加装适当的弹簧固定。
（16）有滑块型芯、抽芯和结构复杂易卡模之模具生产前应充分预热（模具预热前必须对模腔各部位打油）。
（17）对型芯有方向要求或型腔共用之模具,须确认型芯之正确性。
（18）确认每条冷却水路通畅。
压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范围内。因此，高压和高速是压铸的重要特征。
2. 模具钻顶针孔 技巧
顶针孔是不可能用钻嘴可以直接加工的。。而且 如果要加工顶针孔，不是热处理的一般都是用铰刀来绞出来的孔，热处理的就是用线割机器割出来的。
3. 模具气顶怎么安装
模具气顶安装：
1、把气支持杆才压下去，这於合闭状态，用手缠绕拿在手上，把它正在贴在需要安装气支持杆的那一块木头板上。
2、让合闭后的气支持杆结束端正在贴这条垂涎直线，於床上支撑板的上端靠便宜，然后用铅笔在气支持杆上需要好螺丝的孔里作个记号。
3、用手钻在记号处打孔，把气支持杆才固定在床两哪的支撑板上。
4、床面板的尾巴端和气支持杆的尾巴端放齐，同样的用铅笔通过气支持杆螺丝孔在面板上做记号。
5、打孔好上螺丝，先不要上太紧，可以先把两哪的两颗上，把床反复闭合好几次，等床调整到最佳状态后，在把其他的几个螺丝补上，拧紧。
6、检查模具气顶，遂安装完毕。
4. 顶针如何安装轴承
公开了一种双顶针转子入轴装置，包括上顶针组件、设置在上 顶针组件下方并与上顶针组件同轴的下顶针组件、与上顶针组件和上顶针组件 连接的运动限位组件，上顶针组件和运动限位组件两者或其中之一上还连接有 压力组件。本实用新型采用上下顶针结构，将轴在竖直方向固定，并采用直线 作用力直接压入转子内。采用这种入轴方式及装置可以取消轴上的轴肩，也不 需要在轴承档上留出磨加工余量，既节省了材料成本也降低了工艺成本。并且， 入轴时在竖直方向对轴进行很好固定定位，入轴后能保证轴承档跳动在0.05mm 以内，完全满足汽车用交流发电机的要求，省去了入轴后再对轴承档进行磨加 工的步骤。整个工装本身的结构简单，成本低。
5. pogopin弹簧顶针是如何安装的
pogopin弹簧顶针是如何安装的？
第一、表面贴装
pogo pin弹簧顶针通常以稳定的方式安装，并且针管的底部是平底设计，因此我们可以使用垂直或水平封装，这使得更容易与PCB焊接。另外，一些针的末端有定位针，所以没有偏移，效果会更好。
第二、直焊尾安装方法
普通插件包，便于焊接。此外，我们经常使用尾部弯曲插件包，这也使pogo pin弹簧顶针制造商在空间利用方面有更多选择。
第三、浮动安装
主要采用双头双作用设计，更适合无焊接压力的连接，允许工程师制作双向板对板连接时有更大的空间灵活性。
以上几点就是今天为大家推荐的几种pogo pin弹簧顶针安装方法，pogo pin弹簧顶针还有许多其他安装方法，我们还是需要根据自己的实际情况选择。更多关于pogopin弹簧顶针的相关产品，请网络搜索/东莞/景诚/实业。希望能够帮助到您！
6. 注塑机推杆拉顶针板复位的机构的结构，推杆和顶针板是怎么连接的
一般情况下，注塑机推杆和顶针板是不连在一起的，如果连在一起，拆装模具会很不方面。
实际上大多数模具是采用弹簧复位机构复位，顶针板被推杆顶出后，推杆回缩，弹簧回弹使顶针板复位，弹簧安装在顶针板的导柱上。
少数情况下，模具无法安装弹簧使，就得把推杆和顶针板连接起来，靠推杆回缩使顶针板复位，这时需要一个推杆加长杆（两端有螺纹，一端正旋，一端反旋），在模具固定前，先安装好这个加长杆，使推杆和顶针板通过螺纹连成一个整体，这种结构安装比较麻烦，所以多数情况下都是采用弹簧复位的。
还有一些是根本不安装复位机构，直接顶出后，靠合模时顶针板上的复位杆复位的，当然这个需要调整好合模压力，小心把模具给撞坏哦~
7. 压铸模具的顶针该怎么布置和选用
布置原则：
对称布置，以让产品平衡出模
产品深肋，及骨位在多布置，避免产品筋位断在模具里
特别是壳体件，壳的边缘要布置，使产品受到更多的力便于脱模
产品太薄的地方不要布置，以免把产品顶凸
选用：
顶针一般来说都选用耐热顶针SKD61 HRC46-48
压铸模具顶针选用的原则是能大就不要选小，因为模具比较热，太小的顶针很容易断
8. 模具顶针设在什么位置最好
晕。当然是隐蔽的地方，如果产品的表面有要求，一定要避开那些地方，因为顶了后会留下细小的飞边。还有就是看不要顶在薄弱处。以免破坏塑件。还有就是，有斜道柱 侧抽的时候不要发生干涉。
还有就是不要设在浇口的正下方。塑件受力邀平衡，设在凸台和径部，还要注意排气问题。最好让它能起排气作用，也就是设在排气困难的地方。
9. 塑料模具怎么放顶针，哪些地方该要用哪种顶针，我做模具设计学师的，不太懂
不容易出件的地方，必须用顶针，不影响零件外观及零件的内侧可使用顶针，