冲压模具钢板和铸造模有什么区别

❶ 压铸模，冲压模，五金模有什么区别

压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在压力作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。还可分为高压铸模和低压铸模。
冲压模是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。一般就是冲床上用的。
五金模这个概念就很广了，包括冲压模，拉伸模，复合模等等。

❷ 请问编程高手，铸造模和铸造模，冲压模 有什么区别吗

铸造模、注塑模，这两种模具都是一类模具，都是属于型腔类的模具。只要会做一种模具，就会做另一种模具。这两种模具一般都需要用到三维加工编程，一般使用数控铣床或者加工中心，电火花加工；而冲压模是用来加工钣金材料的冲孔、落料、拉深、弯曲、翻边、折弯等，一般只用到线切割加工，基本上属于二维的加工。

❸ 铸造模与钢板模具的差异有哪些

一、铸造模具复
1、先用铸造的方制法铸造出毛坯，而后再进行机加工而成的
2、由于铸造的原因，材料没有各向异性，因此，模具工作中，受力比较好
2、易于做比较复杂的模具
3、需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长，成本有点高
4、使用中若局部损坏，不好修复，只有整体报废
二、钢板模
1、制造简单，生产周期短
2、由于是有多块钢板零件拼接而成，因此，组合精度相对较差一点，并且在使用中，还会发生尺寸变动，导致冲压出废品
3、某个局部损坏，可以修复
4、相对铸造的整体模具而言，用钢板零件组合而成的模具，精度稍差一点
5、单体材料存在各向异性，若取向不正确，将导致使用中发生裂纹

❹ 铸造、锻造、冲压、压铸,他们分别有什么区别加工过程分别是如何的

用大白话简单说一下吧。
铸造：将金属溶液直接注入铸模具而形成一定形状的金属成型工艺。质量稍微差一点。
压铸：是铸造的一种，如果是溶液自然流入铸模，可能铸件会产生气孔的缺陷，所以用一定的压力注射熔体，这样的话，会相应减少缺陷。
锻造：铸件或者其他工件，经过敲击捶打或者其他压力冲击等方式获得更好的强度的加工工艺。这样得到的产品，性能和强度上都强于铸造件。比如打铁，就是传统的锻造工艺。
冲压：
就是将一定形状的物体，放于冲压机下，冲压机上装有模具，用冲头冲出模具中设计好的产品。

❺ 铸造零件和冲压零件的区别

铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体，放入一个什么模子，这样你就得到不同形状的东西。（基本上就是固体－液体－固体的过程）
而冲压就是在常温下，用冲床等机器将半成品做成成品的过程．
两者相比铸造有温度变化，需要高温，冲压不需要，而结果是铸造更精细；冲压更迅捷。

❻ 请教冲压模具中的铸造模与钢板模具的差异

你说可能是从制作方式上讲的吧，用铸造模板和规格钢板制作模具，貌似没内有这样的分法。不过我是学容模具的，在铸造厂干过几年，可以简单说一下把。
铸造模具其实是进行铸造生产的模具，生产材料多为铸铁、铸铜、铸铝等熔炼金属材料，模具材料一般为铸铁或者铸铝，材料便宜，加工方便。其模具主要分为外膜和芯盒两部分，模具材料一般也是通过铸造材料，生产步骤包括木模（采用消失模时用泡沫）-铸造-加工-装配等，步骤较多，周期稍长，一套模具一般要1个月时间，但是铸造出来的模具壁厚比较均匀，基本不用采用什么热处理方式，很少存在大量应力集中现象。
钢板模具可能就是采用现有规格钢板制作的吧（按你问题中的意思），但这种模具一般都用在薄板冲压或者注塑模具中，如果是对于铸造模具的话，只能针对小型件，稍大一点就很难操作，要摸你用多层钢板叠加或用特大铁块加工，但这两种方式都费时费力，成本昂贵，一般是不采用的。
若没有理解，欢迎追问

❼ 铸造模与钢板模具的差异有哪些

一、铸造冲压模具 1、先用铸造的方法铸造出毛坯，而后再进行机加专工而成的 2、由于铸造的属原因，材料没有各向异性，因此，模具工作中，受力比较好 2、易于做比较复杂的模具 3、需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长，成本有点高 4、使用中若局部损坏，不好修复，只有整体报废 二、钢板冲压模 1、制造简单，生产周期短 2、由于是有多块钢板零件拼接而成，因此，组合精度相对较差一点，并且在使用中，还会发生尺寸变动，导致冲压出废品 3、某个局部损坏，可以修复 4、相对铸造的整体模具而言，用钢板零件组合而成的冲压模具，精度稍差一点5、单体材料存在各向异性，若取向不正确，将导致使用中发生裂纹

❽ 铸造件与冲压件的区别

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工作。

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

五金冲压件与铸件的区别：具有薄、匀、轻、强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重冲压件与铸件的区别：具有薄、匀、轻、强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

冲压件的硬度检测

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

铸件的硬度检测

铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。

1.布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯hb450。

2.洛氏硬度：hra主要用于高硬度试件，测定硬度高于hrc67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围hra>70。hrc主要用于钢制件（如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定，测定范围hrc20~67。

3.维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

❾ 模具中的钢板模和铸造模区别

区别：使用材料不同，一个用铸造，一个用钢板。由于材料的不同导致开发周期，维修，精度专，都有所不同。属铸造的开发周期长，开发费用大，维修不方面，可能会由于某个部位坏掉，导致整个模具毁了重新再铸造，但是由于是一体铸造，精度方面有保障比钢板模好的多。钢板模有价格优势，局部维修方便，但由于是多个钢板组成，走向会不稳，精度也差。

❿ 压铸模、冲压模、五金模有什么区别

一、三者的组成不同：

1、压铸模的组成：

（1）定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接。

（2）动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。

2、冲压模的组成：

尽管各类冲压模的结构形式和复杂程度不同，组成模具的零件又多种多样，但总是分为上模和下模。上模一般通过模柄固定在压力机的滑块上，并随滑块一起沿压力机导轨上下运动，下模固定在压力机的工作台上。

3、五金模的组成：

模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。

二、三者的概述不同：

1、压铸模的概述：压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。

2、冲压模的概述：冲压模是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

3、五金模的概述：五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

三、三者的分类不同：

1、压铸模的分类：

（1）型腔：外表面直浇道（浇口套）。

（2）型芯：内表面内浇口。

2、冲压模的分类：

（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

（4）传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

3、五金模的分类：

（1）冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

（2）弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。