20k超声波模具什么情况下需要开槽

『壹』 20k钢模可以用在15k超声波上面吗

20k刚模式可以在15k超声波三年的可以正常操作的

『贰』 超声波模具怎么设计

关于超声波模具中间为什么要开槽，这里有最专业的设计说明

超声波模具设计

超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。简单的说，超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般开槽是在1/2横波波长位置，这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的最重要前提，如果模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！

( 3 )超声波模具的两个横向尺寸皆与其纵向尺寸可相比拟, 此时工具的声波辐射面为一长与宽相差不大的大尺寸短形面,工具的纵向共振频率与其两个横向共振频率比较接近。在这种情况下,由于泊松效应的影响,工具在纵向共振的同时, 在其两个横向也产生较强的振动。纵振动与横振动之问的相互编合使工具的纵向振动状态发生变化,此时,如果仍采用一维理论来计算及设计工具, 理论与实验将出现较大的误差,因此,必须利用上述细合振动理论对工具的三维相合振动进行研究。并且为了保证工具的工作效率及其辐射面上位移分布的均匀性, 必须对其两个方向的横向振动分别加以有效的抑制。

『叁』 超声波模具什么材料制作

常用的超声波模具材料有铝合金、模具钢、钛合金，不同材料制作成的超声波模具适合不同的场合，分别具有不同的优点：

1.铝合金超声波模具：

优点：质量轻，密度小；超声波传递率高，适合模具的大型化；硬度不高，模具上可以实现较复杂纹路的雕刻，加工成本相对低廉。而其缺点则是耐磨度不高，易磨损。

因此，铝合金超声波模具适用于缝合、焊接等非连续性高强度摩擦作业、对超声波发波强度较高、模具表面需雕刻等情形（如超声波塑焊机、口罩定型机、超声波裥棉机等设备）时，适用于铝合金超声波模具。

2.钢模：

优点：高硬度，耐磨度高，模具使用时间最强，稳定性高。缺点是超声波传递率相对较低，声阻抗较大，为了保证超声波传递效果，不适宜于模具的大型化，圆模的话，单位直径一般不能超过11.5cm。

钢模是比较适用于各种滚切、冲切、分条、剪切等应用设备上，如口罩本体机、超声波布料分条机、超声波冲花机等许多设备均使用钢模。

3.钛合金超声波模具：

优点是硬度高，耐磨性好，散热快，质量较轻，密度小，在同功率超声波发波时候，同体积模具超声波传递率要高于钢模。 可以说钛模集成了钢模和铝模的许多优点，

其缺点是造价较高，钛模，价格要远高于同规格的铝模和钢模（目前，钛基才的价格就超过500元/公斤）。

因此，钛合金超声波模具适用于有更高超声波传递率，较大工作面，同时，还需要较好耐磨强度的工作场合。

综上比较，使用何种材料的超声波模具，取决于超声波设备的使用场合和用途，客户可根据不同的情况作出选择。

『肆』 超声波模具是如何制作的

超声波模具设计制作是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。制作超声波模具需要注重的是材质跟频率。频率需要专业的检测仪器完成。超声波模具的材质：一、铝合金（7075、2024、6061）：二、SCM8：一般用于埋植螺丝、金属镶入，韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之；三、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。深圳宏大超声波技术专业超声波模具，超音波模具制作。简单的说，超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般开槽是在1/2横波波长位置，这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的最重要前提，如果超声波模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！

『伍』 公司20K超声波熔接机焊接较小产品时气密性达不到是什么原因造成的，急，有哪个高手可以帮忙告知

没有更多的了解，只能列举下可能的原因：
1、过焊造成：焊接过度时熔接线呈类似粉末状，造成气密不良，因为你用的机器功率较大，而产品较小，也不排除工艺参数偏高；
2、有轻微的压裂现象；
3、焊线结构或尺寸或焊线轮廓不良；
4、材料问题引起的焊接不良。
以上只能供参考，你需要具体测试分析不良部位、不良概率，并试验调整参数、工艺看是否有改善，以查到真正的原因。

『陆』 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(6)20k超声波模具什么情况下需要开槽扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

『柒』 20K超声波焊接和15K超声波焊接有什么区别

如何选择20k超声波焊接机和15k超声波焊接机？

超声波焊接机最常见的频率为15khz和20khz超声波塑料焊接机。超声波频率越高，焊接精度越好，但相对功率越小振幅也越小。下面介绍下超声波塑料焊接机15khz跟20khz的区别：

超声波频率低就会产生噪音，当频率低于20khz时，超声波焊接时噪音变得很大。对焊接精度越高的塑料产品，频率越高越好。因此20khz或者更高频率的超声波焊接机适合精密型、超薄型、非常脆弱的塑胶部件，例如SD卡、或者产品内部有晶振的产品；15khz超声波焊接机功率更容易做大，振幅也比较大，适合焊接较大型的，难易焊接的，比较粗犷的塑胶产品；

从外观上看，15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分，15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形，螺丝孔规格为M16X1.0牙，而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型，直径也较小，螺丝空规格为英制3/8吋24牙。

其次，15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。15khz超声波模具高度一般为17cm左右长，而20khz超声波模具12.5cm左右长。

再次，15khz超声波塑料焊接机可以焊接较大工件，功率可分为2600w/3200w/4200w。而20khz超声波塑料焊接机为900W--2000w，功率较小，可焊接的产品尺寸较小。

15khz和20khz超声波塑料焊接机并没有品质的好坏之分，只是适用的产品场合不一样。具体使用什么样频率的机器，不能生搬硬套，要综合考虑问题，详情请电“恒波超声波”

『捌』 15K超声波大模具老是开裂是什么原因

你好！
铭扬超声波小编为您解答：超声波塑焊机焊头、模具是比较容易损坏的部件，发生模具损坏的情况，有各种各样的原因，总结了以下几点

1、模具选材
好的模具材料能够延长超声波模具的使用寿命，常用的超声波模具材料有钛合金模具、7075铝合金模具、6061的普通铝材。如果焊模材料有问题，比如纯度不够，或者有杂质，就可能会引起超声波模具开裂。

2、常规损坏
模具由于长时间使用磨损，超过其使用寿命，因磨损而正常损坏。

3、非常规损坏
这种情况发生的原因很多，都是因为人为或者操作不当造成的。比如：模具受外力冲击，设置参数不合理，造成模具长期受高温高压等等。

当然，如果焊模加工不良，与机器频率不匹配，也容易导致超声波模具的损坏。总之，选择正规的超声波模具生产厂家，基本上能保证超声波模具的使用寿命。

『玖』 请教大神关于超声波焊接的问题，超声波焊接的上铝模为什么要做成这样的形状见下图

超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。你所提到的模具是因为焊接部位对然不宽但是比较长，因此模具的宽度已经超过了声波在材料中的1/2波长，因此需要开两根槽来保证模具出力均匀，这主要是根据声学原理来考量。

至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。试想一根水管如果进水段和出水段的直径不一样，那么出水的速度就会快于进水的速度，这是流量守恒决定的，同理，超声波其实在金属中传播就类似于水流在水管中流动，因此才加工成上宽下窄的形状！

其实一个良好的模具是需要经过严格的fea分析（有限元），需要在有限元环境中模拟其材料最大应力和出力是否均匀等情况。

一个好的模具是焊接稳定的最重要前提，如果模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！

这些知识是在任何学校和书本学不到的！

你所提到的模具其实从图像来看，开槽位置并未选择在将模具宽度三等分的位置，这种设计也有，但是其实并非最佳设计，有很多更好的方法可以避免这种设计。

望采纳！谢谢