A. 如何确定模具的KO孔
塑料模具结构
一.设计注射模具应考虑的问题:
1.了解塑料熔体的流动行为,考虑塑料在流道和型腔各流动的阻力,流动速度,校验最大流动长度.根据塑料在模具内流动方向(即充模顺序),考虑塑料在模具内重新熔合和模腔原有空气导出的问题.
2.考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题.
3.通过模具设计来控制塑料在模具内结晶.取向和改善制品的内应力.
4.进浇点分型面的选择问题
5.制件的横向分型抽芯及顶出的问题.
6.模具的冷却或加热问题.
7.模具有关尺寸与所用注射机的关系,包括与注射机的最大注射量.锁模力.装模部分的尺寸等的关系.
8.模具总体结构和零件形状要简单合理,模具应具有适当的精度.光洁度.强度和刚度,易於制造和装配
二.注射模具的典型结构
1.成型零件
型腔是直接成型,塑料制件的部分通常由公模仁,母模仁组成.
2.浇注系统.
将塑料由少射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统,由主流道.分流道.浇口.冷料井所组成.
3.导向部分
为确保动模与定模合模时准确对中面设导向零件.通常有:导柱(GP).定位块.顶出导柱(EGP)等
4.分型抽芯机构
带有外侧凹或侧孔塑件在被顶出之前,必须先进行侧向分型,才能顺利脱模.常见机构有:滑块(包括母模抽芯滑块,母模爆炸式滑块),斜销等.
5.顶出装置
在开模过程中,将塑件从模具中顶出的装置.常见机构有:顶针.顶管.顶出块.斜销等.
6.冷却加热系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求,模具设有冷却或加热系统.一般在模具内开设冷却水道,加热或油类物质.
※水孔直径选取Φ4.Φ6.Φ8.Φ10.Φ12.Φ16… …
※”○”型环(见图6 )
A内压式 B外压式
水路的形式(见图7)
* 一般隔板式用图(见图7a)
用于小型模具(见图7b)
用于成品模腔很深的模具(见图7c)
7.排气系统
为了在注射过程中将型腔内原有的空气排,常在分型面处开设排气槽,但有时小型塑件排气排气量不大,可直接利用分型面排气.许多模具的顶杆或入子与模具的配合间隙,均可起排气作用.(见图8/9)
8.支撑柱
对於较大或大型模具,为防止公模板变形而加设支撑柱.一般要求支撑柱高出模脚0.10~~0.15mm以补偿支撑柱本身受压变形.
9.回位机构
为使上下顶出板回位面设有回位机构
回位机构除回位销(RP)外,还有强制拉回的机构,急回机构
(1)通常RP上装有弹簧(见图#) 装此弹簧的作用就是在弹簧弹力的作用下让上下顶出板迅速回位
弹簧规格一般选轻小荷重或轻重荷重
(2)有时当斜销有靠破或顶针有靠破时而加弹簧於回位销底部.目的是保护顶针或斜销, 或者顶针和斜销碰伤母模面(见图2)选择型号一般为中荷重或重荷重
(3)当模具结构中没有斜销机构时一般都要加顶出板来装强制拉回机构以防止斜销运动不畅,对於大型模具而言,一定要加设拉回机构(见图#)
(4)模具的滑块机构底下有顶针时,为保护顶针而加设急回机构,常见急回机构如图.(见图4)
10.标准模座
(1).我们的模座全部由外协厂订做,所以模座的选取及规格的要求不是很严格.(通常我们模座规格采用富德巴标准模座)
(2).二板模模座的构成(见图5)
通常二板模由上固定板.下固定板.母模板.公模板.上顶出板.下顶出板
有时也会出现以下两种情况:
a当为增加母模板强度加厚母模板,而省掉上固定板
b当有时增加热流板
三.二板模之结构及各零件的名称:
四.部分标准零件的配置要求
※GP的配置要求
1 ‧GP的作用:
1. 使固定侧与可动侧精确定位。
2. 支承模具重量。
3. 保护模仁
2‧GP材质SUJ2; 热处理HRC60°±2(高频淬火)。
3.GP规格及配合要求。(超连结GP标准件)
4.GP直径及位置的选取。(超连结GP直径及位置)
5.GP配置形式及使用场合。(如下图)
使用A型衬套 使用B型衬套 公模板深及大型 便于取成品
一般场合下 模板深减小衬 模具 母模仁落差大
套配合长度 增加模具强度 防止导注油污沾上成品
6.GP长度的确定。(如下图)
高出成品面 15~25MM左右 高出斜撑销10~15MM左右
※RP的配置要求:(RP的作用:使顶出板回位)
1. 模具需自动生产时一般要在RP下装弹簧,如图一所示:弹簧规格为TR型。(超连结TR弹簧规格)
注:弹簧安装要求
A‧在作动前状态下,弹簧预压量取5~10MM。
B‧如需先回位情况下,弹簧预压量取10MM以上。
2. 模具有斜销机构且斜销无靠破时,RP下可不装弹簧,以防止成品被
斜销拉回。如图二所示:
3. 模具有斜销机构且斜销有靠破时,RP底部装弹簧以保护斜销靠破面。
如图三所示:
4. 模具装有顶板导柱(EGP)时,RP在各板之间均逃料。如图四所示:
3‧RP材质------SUJ2; 热处理HRC60°±2(高频淬火)。
4‧RP规格(超连结RP标准件)。
图一 图二 图三 图
※EFP的配置要求
1‧EGP的作用:
导向顶出板运动,防止顶出板受力不均而顶出不平衡。
2‧EGP的材质------SUJ2; 热处理HRC60°±2(高频淬火)。
3‧EGP规格及配合要求。(超连结EGP标准件)
4‧EGP直径的选取。
EGP直径大小与RP直径大小一致。
5‧EGP的装配形式及使用场合。(如下图)
一般模具 小模具 模温高及压铸模
6‧当模具装有EGP时,RP在各模板均逃料。(超连结RP配置要求)
※STP的配置要求
1‧STP的作用。
1. 减少顶出板与下固定板接触面积,易条整顶出板平面度。
2. 防止顶出板与下固定板直接接触。
2‧STP材质-----S45C, 热处理HRC40°~45°
3‧STP规格(超连结)。
4‧STP位置的确定。
A回位梢(RP)下必装STP,因受力最大,防止变形。(如图一):
B STP避免与其它零件干涉,如SP、EGP、K.0孔及顶管。
5‧STP数量的确定。(如图二)
图1 图2 图三
L长度 数量
L<200 4支
200<L<400 6支
400<L 8支以上
注:大型模具需在中间加STP,以增加下顶出板的支点,防止顶板变形。(如图三)
B. 模具上KO孔是指
KO孔就是顶杆孔
C. 模具分铜公,镶件,唧嘴,唧咀,请问还有哪些
我是搞设计的,我告诉你吧,
1.唧嘴就是唧咀,
2.模具中术语还有(从模具从上到下的顺序):定位环,塞打螺丝,拉杆,水口钩针,橡胶,尼龙开闭器,分型面,枕位,滑块,铲鸡,定位块,压块,虎口,前模仁,后模仁,镶件,骨位,镶针,圆顶针,扁顶针,司筒顶针,双节顶针,支撑柱,垃圾钉,KO孔,中托,中托司,斜顶,斜顶座,油缸,还有很多很多......
D. 塑料模具ko孔必须要跟顶棍在一条线上吗
其实是因为注塑机的射嘴和顶棍就是同心的,所以唧嘴和KO孔也要同心,不然调机注塑机射嘴对好唧嘴,结果顶棍对不上KO孔就尴尬了。所以对于偏心唧嘴和斜唧嘴,ko孔一样要对准唧嘴那个3mm左右的进胶口!所以这其实是个低级问题(虽然我也疑惑了好久还查不到原因),注塑机结构的关系,跟注塑压力什么的没有任何关系!!!
E. 扣位 模具专业术语,用英语怎么说急呀,非常谢谢!
中英对照
一、入水:gate
进入位: gate location
水口形式:gate type
大水口:edge gate
细水口: pin-point gate
水口大小:gate size
转水口: switching runner/gate
唧嘴口径: sprue diameter
二、流道: runner
热流道: hot runner,hot manifold
热嘴冷流道: hot sprue/cold runner
唧嘴直流: direct sprue gate
圆形流道:round(full/half runner
流道电脑分析:mold flow analysis
流道平衡:runner balance
热嘴: hot sprue
热流道板:hot manifold
发热管:cartridge heater
探针: thermocouples
插头: connector plug
插座: connector socket
密封/封料: seal
三、运水:water line
喉塞:line lpug
喉管:tube
塑胶管:plastic tube
快速接头:jiffy quick connector plug/socker
四、模具零件:mold components
三板模:3-plate mold
二板模:2-plate mold
边钉/导边:leader pin/guide pin
边司/导套:bushing/guide bushing
中托司:shoulder guide bushing
中托边L:guide pin
顶针板:ejector retainner plate
托板: support plate
螺丝: screw
管钉:dowel pin
开模槽:ply bar scot
内模管位:core/cavity inter-lock
顶针: ejector pin
司筒:ejector sleeve
司筒针:ejector pin
推板:stripper plate
缩呵:movable core,return core core puller
扣机(尼龙拉勾):nylon latch lock
斜顶:lifter
模胚(架): mold base
上内模:cavity insert
下内模:core insert
行位(滑块): slide
镶件:insert
压座/斜鸡:wedge
耐磨板/油板:wedge wear plate
压条:plate
撑头: support pillar
唧嘴: sprue bushing
挡板:stop plate
定位圈:locating ring
锁扣:latch
扣鸡:parting lock set
推杆:push bar
栓打螺丝:S.H.S.B
顶板:eracuretun
活动臂:lever arm
分流锥:spure sperader
水口司:bush
垃圾钉:stop pin
隔片:buffle
弹弓柱:spring rod
弹弓:die spring
中托司:ejector guide bush
中托边:ejector guide pin
镶针:pin
销子:dowel pin
波子弹弓:ball catch
复位键、提前回杆:early return bar
气阀:valves
斜导边:angle pin
术语:terms
承压平面平衡:parting surface support balance
模排气:parting line venting
回针碰料位:return pin and cavity interference
模总高超出啤机规格:mold base shut hight
顶针碰运水:water line interferes withejector pin
料位出上/下模:part from cavith (core) side
模胚原身出料位:cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate.
不准用镶件: Do not use (core/cavity) insert
用铍铜做镶件: use beryllium copper insert
初步(正式)模图设计:preliinary (final) mold design
反呵:reverse core
弹弓压缩量:spring compressed length
稳定性好:good stability,stable
强度不够:insufficient rigidity
均匀冷却:even cooling
扣模:sticking
热膨胀:thero expansion
公差:tolorance
铜公(电极):copper ele
i
模具专业英语词汇
dowel pin 定位梢
draft 拔模锥度
draw bead 张力调整杆
drive bearing 传动轴承
ejection pad 顶出衬垫
ejector 脱模器
ejector guide pin 顶出导梢
ejector leader busher 顶出导梢衬套
ejector pad 顶出垫
ejector pin 顶出梢
ejector plate 顶出板
ejector rod 顶出杆
ejector sleeve 顶出衬套
ejector valve 顶出阀
eye bolt 环首螺栓
filling core 椿入蕊
film gate 薄膜形浇口
finger pin 指形梢
finish machined plate 角形模板
finish machined round plate 圆形模板
fixed bolster plate 固定侧模板
flanged pin 带凸缘销
flash gate 毛边形浇口
flask 上箱
floating punch 浮动冲头
gate 浇口
gate land 浇口面
gib 凹形拉紧楔
goose neck 鹅颈管
guide bushing 引导衬套
guide pin 导梢
guide post 引导柱
guide plate 导板
guide rail 导轨
head punch 顶头冲孔
headless punch 直柄冲头
heavily tapered solid 整体模蕊盒
hose nippler 管接头
impact damper 缓冲器
injection ram 压射柱塞
inlay busher 嵌入衬套
inner plunger 内柱塞
inner punch 内冲头
insert 嵌件
insert pin 嵌件梢
king pin 转向梢
king pin bush 主梢
俗称大全
广东模具术语深圳方言模具术语: 模胚类: 唧嘴---浇口衬套 法兰---定模浇口衬套定位环,
扶针---回针, 垃圾钉---顶针板止停销 杯头螺丝---内六角沉孔螺丝
模具类: 前模---又叫A模或定模, 后模---又叫B模或动模
行位---滑块, 钶---镶在后模上的芯子(或叫模仁),
机械类工具类: 锣床---铣床, 锣床批土---铣床虎口钳,
磨床批土---磨床打直角虎门钳, 匙把揦---活钳或开口扳手的一种称呼
刀具工具类: 牙嗒---丝攻, 坑手-攻牙用的扳手,
机转---铁圆规, 奔子---磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具
产品类: 止口---夹口美术线,又称遮丑线, 啤把---拨模斜度,
火箭脚---位于司柱的加强筋 机米螺丝: 无头螺丝中山方言
模具术语 模具类: 斜导柱=斜边 锁紧块=铲鸡
东莞模具术语 : 机械工具类: 虎钳------批士 ; C形夹-----虾公码;
钻孔------钻窿; 加工中心-电脑锣; 偷胶 -------减胶
火山口-------司筒底部的减胶位 ; 公模肉=后模;母 模肉=前模
环 保 标 志=回 收 章 细 水 口=针 点 浇 口 潜 水=针 点 浇 口 ;
镶 件=入 子 ; 排 气 槽=逃 气 道 披 锋=毛 边 ;
加 胶=加 料 ; 密 封 圈=胶 圈 中 托 司=顶出导柱(套)=哥林柱
水 口 扣 针=拉 料 顶 针 插穿(碰穿)=靠 破 晒 纹=咬 花
波子螺丝=定位珠 开模器=拉胶
模胚类: 水口边 细水口或简化型模胚的从水口 板上贯下来的那支导柱 中托司 顶针板导柱 ;零度块 方型辅助器
模具类 斜顶------斜方 水塔,水桶------模仁上钻个深孔,中间用铜片或亚加力板隔开,运水一边进一边出来冷却的 水喉,水嘴-----冷却水接口 ;
呵----模仁 铜公-----放电用的电极 ; 弹弓---弹簧 ;
入水---进胶点
模具加工类的 飞模------合模 好象用白话说的外(音是如此,估计是WIRE)---线切割 放电-----打火花 ;
省模,打光----抛光 光刀---我们这是用来指CNC精加工加工模仁,多用于公模 开粗---粗加工,留少许余量 开框---模胚上加工放模仁的位置
穿线孔---线割时用来穿钼丝的
产品类 加强筋---加强用的骨位 ; 美工线---上下盖装配的中间的间隙(可有效防上错位)
行位 >滑块 ;司筒 >套筒 入子 >镶件(INSERT)入子为台湾叫法 ;
斜顶 >斜顶块或斜顶杆 KO孔 > 顶棍孔 ;司筒针 > 套筒针 撑头 > 支撑柱(防止B板变形的) ;
铲鸡 >行位锁紧块 治具 > 工具(夹具) ;喉咀 > 水管头 ;行位波仔 >滑块斜器 ;
中托司 >浇口衬套 水口板 >流道板 ;细水口板 >分流道板 勾针 >拉料杆 ;
B板 >动模板 ;A板 >定模板 产品的夹线 >分型线 ;运水 >冷却水道 ;
回针 >复位顶针 ;隔热板 >热流道模上用的 撬模位 >用来公开AB板的 ;
码模坑 >注射时固定上下模的 通框 >把框开成通;大水口模----二板模 ;
小水口模----三板模 斜顶(又叫推方)----楣仔方 ;方铁----凳仔方
夹水纹----熔胶线 火花纹----电火花加工后留下的纹 粗公----电火花粗加工用的铜公
精公----电火花精加工用的铜公 晒字----做好菲林再拿去加字体的加工方法
开模器=拉胶=拉模扣 密 封 圈=胶 圈 =防水胶圈=O型圈
波子螺丝=定位珠 =弹弓波子 扣机 就是控制多板分型的机械装置
模具类: K.O孔——顶棍孔——用来顶顶针板的。
塑胶类: 赛钢——POM ; 防弹胶——PC ; 透明大力胶——SAN ;
亚加力——PMMA 校杯——前模弹出开模的内行位 PL面(音啪啦面)——分模面
反柯——将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法,比如玩具车模具开模时,如果车外形面放后模出就是反柯
浮柯——局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法 0.01mm=1丝=一条(22) ,不要误导人家啊,1u=0.001MM 吃前模: 开模时,产品留在前模
顶白: 顶出时所需脱模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色或者胶位高出,又叫顶高
水口烘印: 潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹咬花=蚀纹/喷沙 ;逃料=偷料 ;多肉=多料机械类工具类: 扳手=士巴拿(spanner)
港资厂术语;合金刀=卡凡刀模具类: 前模与后模“复模--第一次合模”=飞模=FIT模 方铁=模脚;
模具抛光=省模;周位=点浇口的凹点孔 虎口=模仁上的精定位 波珠=行位限位螺珠
尼龙扣=一种模具分型开闭器超不碎胶 ABS(工程塑料) 赛钢 POM ;
硬胶 GPPS 不碎硬胶 HIPS ; 软胶 PE 尼龙 PA ; 防弹胶 PC
百折胶 PP ; 亚加力 PMMA(有机玻璃) ; K料 (K胶,学名BS 缩水1.005,是一种透明料)
模具类 (顺德) 吊针 ---三板模前模拉料针 撑鸡------锁紧块(又称铲基)
弹啤---装弹簧的斜滑块
模具工程类的: 钢模: 塑胶模; 棱线: 过渡线。两曲面渐过渡交线。
电蚀: 电解成形:属于电加工类 ; 介子: 垫圈。
码仔: 装夹工具,一种三角形斜面开扣位槽的垫块。
捻把: 丝应该是铰孔用的铰刀避空=让位模胚类: 直衡----直冲 ;
几构----机构;撑头----支承柱 ;法兰----定位导圈 师傅位----标数基准 ;
模胚阔度----模胚宽度 ;公仔模----铍铜模、雕刻模刀--捻把 ;虎钳--批士 ;
推杆--顶针 ;推管--司筒 ;导柱--边钉 导套--托司,直司 ;限位螺丝--山打螺丝 ;
顶块--直方 ;滑块--行位 定位环--法兰 ;定位块--铲基 ;精确定位块--边锁,顶锁 扃推杆--扃顶针 ;
阶梯推杆--托针 ;浇口--水口 ;斜导柱--牛角 支撑柱--撑头 ;
定模板--A板 ;动模板--B板 ;型腔--前模,母模模仁,模肉 型芯--后模,公模模仁,柯 ;
复位杆--回针 ;浇口套--机嘴 ;开闭器--扣鸡 密封圈--O型环 ;
注塑机--啤机
中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢, 40 CrMn Mo 7 =瑞典718 日本产 NAK80 X 40 CrMo V51=一胜百(ASSAB)8407 日本SKD61 X42 Cr 13=一胜百(ASSAB)S-136ESR X 36 Cr Mo 17=一胜百(ASSAB)S-136H
部份零件定义
模具部件术语
上模:上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模:下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上模具部件术语
上模:上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模:下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
下模座:下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
刃壁:刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
刃口斜度:刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
气垫:气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。
反侧压块:反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
导套:导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。
导板:导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。
导柱:导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。
导正销:导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
导板模:导板模:板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。
导料板:导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。
导柱模架:导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
冲模:冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。
凸模:凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。
凹模:凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。
防护板:防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
压料板(圈):压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。
压料筋:压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
压料槛:压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。
承料板:承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。
侧刃:侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。
侧压板:侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧*导料板的板状零件。
顶杆:顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。
齿圈:齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
限位套:限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。
限位柱:限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。
定位销(板):定位销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。
固定板:固定板是固定凸模的板状零件。
固定卸料板:固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。
固定挡料销(板):固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销(板)。
卸件器:卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。 #p#分页标题#e#
卸料板:卸料板是将材料或工(序)件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体,兼起导料作用,仍称卸料板。
卸料螺钉:卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。
废料切刀:废料切刀有两种。1.装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2.装于压力机或模具上用于将条(带、卷)状废料按定长切断以利清除的切刀。
始用挡料销(板):始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销(板)都是移动式的。
拼块:拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。
挡块(板):挡块(板)是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件,兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块(板)一般与侧刃配合使用。
挡料销(板):挡料销(板)是材料沿送进方向的定位零件,以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销(板)是固定挡料销(板)、活动挡料销(板)、始用挡料销(板)等的统称。
垫板:垫板是介于固定板(或凹模)与模座间的淬硬板状零件,用以减低模座承受的单位压缩应力。
复合模:复合模是在压力机一次行程中,在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。
保持圈:保持圈是滚珠导柱模架中容纳并限制滚珠(子)位置的多孔管状零件。
活动挡料销(板):活动挡料销(板)是在模具内可以上下或左右活动的挡料销(板)。
带齿压料板:带齿压料板是精冲模中压料板的特称,因压料面带齿圈而得名。
推杆:推杆是以向下动作直接或间接推出工(序)件或废料的杆状零件。
浮动模柄:浮动模柄是随上模座同时上下,但其中心轴孔与上模座平面所成的角度可在一定范围内自由活动的模柄。
推板:推板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向下动作直接或间接推出工(序)件或废料。
斜楔:斜楔是模具中改变直线运动方向的楔形零件,多数斜楔使垂直运动变为水平运动。
弹弹顶器:顶器是装于压力机工作台下或模座下的冲压辅助装置,由气压、液压、弹簧、橡胶等推动,对下模的顶板,顶杆等提供向上压力和促使其向上移动。
弹压卸料板:弹压卸料板是由弹簧、橡胶、液压、气压等作用的活动卸料板。
硬质合金冲模:硬质合金冲模是以硬质合金作为模具工作部分材料的冲模。
漏料孔:漏料孔是与冲裁凹模也直接贯通,用于排除废料或工(序)件的孔。
漏料斜度:漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每侧斜度。漏料斜度用以使废料或工(序)件畅通坠落。
滚珠导柱模架:滚珠导柱模架是导柱与导套分别对滚珠(子)相互滚动的模架,简称滚珠模架。
模柄:模柄是突出于上模座顶面的圆柱形零件,工作时伸入压力机滑块孔中并被夹紧固定。
模架:模架是上、下模座和导柱、导套的组合件,可以带模柄或不带模柄。大多数模架是标准件。
模框:模框是容纳凹模拼块的基体。
顶板:顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料
F. 模具零部件的符号表示方法
模具零部件的符号可参考以下图片可网址介绍
G. ko孔的作用是什么
如果是在注塑模具上是指在动模底板上的用来推动推板(顶针板)的顶出孔。
H. 模具中的术语
呵呵,本来给40分的,现在只给10分
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模胚类:
唧嘴---浇口衬套 法兰---定模浇口衬套定位环, 扶针---回针, 垃圾钉---顶针板止停销, 杯头螺丝---内六角沉孔螺丝
模具类:
前模---又叫A模或定模, 后模---又叫B模或动模, 行位---滑块, 钶---镶在后模上的芯子(或叫模仁),
机械类工具类:
锣床---铣床, 锣床批土---铣床虎口钳, 磨床批土---磨床打直角虎门钳, 匙把揦---活钳或开口扳手的一种称呼
刀具工具类:
牙嗒---丝攻, 坑手-攻牙用的扳手, 机转---铁圆规, 奔子---磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具
产品类:
止口---夹口美术线,又称遮丑线, 啤把---拨模斜度, 火箭脚---位于司柱的加强筋
行位 >滑块
司筒 >套筒
入子 >镶件(INSERT)入子为台湾叫法
斜顶 >斜顶块或斜顶杆
KO孔 > 顶棍孔
司筒针 > 套筒针
撑头 > 支撑柱(防止B板变形的)
铲鸡 >行位锁紧块
治具 > 工具
喉咀 > 水管头
行位波仔 >滑块斜器
中托司 >浇口衬套
水口板 >流道板
细水口板 >分流道板
勾针 >拉料杆
B板 >动模板
A板 >定模板
产品的夹线 >分型线
运水 >冷却水道
回针 >复位顶针
隔热板 >热流道模上用的
撬模位 >用来公开AB板的
码模坑 >注射时固定上下模的
通框 >把框开成通的
I. 如何确定模具的KO孔
ko孔是标准孔,多少个要跟据模具大小和注射机的,一般小模具一个就行了,ko孔跟唧嘴同心