模具筋骨打深了怎么办

❶ 模具进胶点打深会不会有什么问题

从模具结构来说，进胶点是塑胶从主流道进入型腔所经过的一个门口。相当于针筒的针嘴那样，针筒的液体就是塑胶，针筒是主流道，人体是模具的型腔（人家打饼的饼格），塑胶进入型腔后会把型腔充满，等冷却后就可以打开模具，把塑件取出来。从产品来说，就是找我们打针之后的针眼，如果你去抽血检验，一般那个针眼都比较明显。一般的塑胶产品都尽量把进胶掉设计在产品内部，所以平时不留意是难以发现。

❷ 模具型腔有比较深的筋位应该怎么做

首先，镶块，他是单独拆分出来的，所以，单独的肯定比一个整体的好加工，这是主要的。然后，在哪些地方要做镶块呢，在一些整体上面无法加工的地方，比如筋位很深，这些地方就算电极打出来也没有办法省模，如果做成镶件的话加工也好，省模也好都是很方便的。还有些地方在注塑的时候需要排气，因为排不了气有可能出现打不饱烧胶之类的，所以需要排气的地方也可以做成镶件。还有一些比较大块的工件，也可以拆分成镶件来做，那样好加工。如果滑块，前面的行芯和后面的座子可以拆分成两块，行芯就是镶块，有些地方对模具的材料要求不一样的也可以做成镶件，比如模仁做P20，然后有些地方需经常插穿碰穿之类的，那些地方就可以做成镶件，以加强强度……
这些东西都是经验的，多做做就好了。

❸ 关于模具的二次顶出。什么是吃斜顶为什么骨位很深要用二次顶出 为什么产品胶厚不一致要二次顶出

对于你所说的“吃斜顶”估计是有些模具产品里面的卡扣，由于产品空间限制，既没办发做斜顶也没办法做滑块时的情况。其次是你的“骨位很深”也就是说加强筋或骨相对来说比较高，形成在模腔里面的凹槽很深。第三是你的产品胶厚不一，这几种情况使用二次顶出都是为了方便出模，吃斜顶的二次顶出是强行出模，一般采用拖动脱料板形式，利用脱料板拉出；骨位很深和产品胶厚不一采用顶针板组合机构来实现二次顶出。（参考如下图）

❹ 模具镜面如果有坑怎么处理

这个要看坑的深浅了，坑如果比较浅，模具还有打磨的余量，则可以把模具有坑的表面继续打磨下去，直到坑被完全打磨掉。如果模具的坑比较深，没有打磨的余量，则要采用冷焊的方法，把坑补焊起来，然后再把模具重新打磨至镜面。

❺ 冲压模具拉伤了怎么办

模具如果拉伤的比较浅，可以用油石打磨一下就行了。如果拉伤的比较深，打磨后尺寸会超差，那么就要更换新的凸模或者凹模了。

❻ 五金模具，下模座导柱孔大了几条怎么办，怎么补救

如果孔的位置没有问题，可以使用无机粘接剂来粘接固定导柱。粘接时，可以用砂轮在导柱与孔的结合部分的圆周上磨几圈深0.2~0.3mm的凹痕。其作用是把表面打毛，但是不要破坏导柱的圆柱面，否则会破坏导柱的同心度，这样可以增加导柱与孔的结合力。

❼ 模具型腔太深，焊枪塞不进，有什么其它办法焊接吗

如果型腔太深，氩弧焊机的焊枪伸不进去的话，可以用手工电焊，或者mig熔化极氩弧焊焊接，电焊选择好焊条使用，熔化极氩弧焊用高纯保护，根据模具牌号选择焊丝。

❽ 注塑模具～潜伏浇口打深了，浇口料头容易拉断，有什么好方法可以解决

注塑模具～潜伏浇口打深了，浇口料头容易拉断,

方案一：最简单的方式就是把模具焊起来重新电火花

方案二：如果西诺模具下面没有水路，可以考虑镶一块重新EDN

方案三：重新电火花加大进浇位置。