模具导柱和导套如何配合的

1. 为什么导柱与导套是间隙配合

配合有三种：过盈配合、过渡配合、间隙配合。两件过盈配合后是不能活动的，过渡配合是要求在外力作用下形成紧度，例如键削固定。间隙配合需要的是两件需要做相互运动，导柱与导套需要做相互运动，所以就需要有间隙。没有间隙，就说明不能做相互运动。

2. 导柱和导套的安装问题

其实，压铸模的导柱也有装“动模”上的。
模具型腔部分有凹凸
1、如果凸的一面在定模，那么建议把导柱装在定模部分，而且导柱长度一定要超过凸出的型腔；
2、如果凸的一面在动模，那么建议把导柱装在动模部分，导柱长度也要超过凸出的型腔；这样，导柱除了导向功能外，还可以起到保护模具凸出的型腔不受碰撞损伤的功能。

3. 模具中导柱的作用，导柱结构是什么有哪些要求

1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套， 目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。

2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确。

3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：
①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。

②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套。

③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8、T10钢（经淬火处理），硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度μm，导向部分的表面粗糙度为μm。
④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度（导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍）。为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。

4. 导柱直径和导套长度，还有导柱的长度，还有导柱之间的距离，有什么相对关系

具体的数据模具设计手册上有详细的介绍。导柱＋导套的长度应大于模具合模时的尺寸，导柱套入导套的最小尺寸应套入10mm以上；导柱的直径根据导柱的长度而不同，导柱越长，直径越大；导柱之间的距离应不会影响模板的装配，导柱与模板之间应留有一定的距离。

5. 怎样安装导柱导套

安装导柱导套，先按照导套，导套一般与座孔是紧配合的，导柱和荣昌导套是间隙配合，导柱与导套的间隙一般是4丝左右。所以安装的时候控制他们的间隙就可以了，荣昌导套一般都采用自润滑性导套，是以高强度铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.

导套的形式有很多，DANLY,SANKYO,MISUMI,HASCO,RONCAN,OILES 等

6. 冲压模具导柱，导套装配问题冲压模具导柱，导套装配问题请大虾指点

按标准28的导柱公差+0.020-+0.025，与模板配合过盈0.005，导套+0.027-+0.032，采用胶水粘接。

7. 导套是什么配合

导套应该是属于间隙配合，在模具中孔和轴的配合关系分为三种，孔的直径大于轴的直径的配合称为间隙配合，孔的直径小于轴的直径的配合称为过盈配合，孔的直径公差可能大于轴的直径也可能小于轴的直径则此配合称为过渡配合。

8. 模具的导柱在模具中起什么作用有什么技术要求

模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。
模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。
最常见的导向装置就是导柱导套。另外，大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。

由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求。
① 导柱应有较好的润滑性能，必要时要开设润滑油槽。
② 为保证导柱的工作强度，要求导柱的固定部位直径是导柱工作部位直径的1. 5〜2倍。
③ 导柱工作面粗糙度Ra应不大于0. 63pm。④工作面应耐磨，同时应有一定的硬度，热处理后表面硬度
为50―55HRC。

9. 冲压模具导柱与导套之间的间隙应该是多少最好

导柱公差表

10. 导柱和导向套如何安装

(1)清洗导柱和导向套、去掉毛刺。
(2)检测导柱和导向套装配部分及配合座孔公差。
(3)配合部位涂一层润滑油。
(4)用手锤敲击导柱（或导向套）进入配合座孔内约1/3。
(5)检测导柱（或导向套）入孔后与结合平面的垂直度（用角尺检测），校正垂直。
(6)如果配合过盈量较小，可用手锤（在导柱端垫硬木）敲击装配。如果过盈量较大，应该用压力机装配。
(7)装配后用手推滑动模板,校正检查导柱与导向套的配合工作情况，应该是滑动配合无相互干涉现象。