透明塑料模具怎么做

① 塑料模具件中怎么做到部分透明效果

部分透明是两次注塑形成的，简单的讲就是两种或者多种不同颜色的料分先后注塑形成的。
相对应的，需要多色注塑机和多色注塑模具

② 塑胶模具制作流程

接到任务---模流分析----模具设计----模具加工----模具组模----第一次试模---改模-----表面处理----第二次试模--------

③ 透明塑料注塑关于模具的设计需要注意什么

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对 原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。
其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机筒温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项：
干燥
原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。
加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。

④ 塑料模具 是怎么做的 需要什么呢 如果我自己动手做一个玩具呢

自己可以做。钢料采用45号钢。生铁也可以，因为你不要求打多少产品，产品在50X50左右，模具质量大约几十公斤，按市面两块钱一斤钢价，也没多少钱，数控铣几百块。飞刀磨床几百，自己买下小电摩磨光机大约百来块配下模，组装OK，拿去试模的地方打几模几十块钱。多少钱，你自己算算吧。

⑤ 请问透明塑胶(PMMA/PC/AS/PS)采用机械加工时如何加工才能使加工表面透明度良好,精度又高

车个锥形模具！ 然后 通电加热！ （这个温度到时自己测试！ 估计在150 度左右吧）
锥头涂上 润滑油！然后做个工装夹具！ 定位塑胶 定位锥头（五金拉升模具做法）
这样可行！
就看你的量大不大·
机械加工一定会出现麻面的!（铰刀铰孔也不例外） 机械加工 这个问题你基本上不用考虑了！

但是这个 前提是 那碑塑料的时候 底孔要做出来 底孔留10-20 个丝的余量 ！
细节方面自己去测试！

⑥ 塑料外壳模具怎么做

塑料模具制做步骤：首先测绘产品，画出产品图，然后分模，排出模具图，再就是按模具图买模具钢等一些配件，然后就是根据图纸来加工，最后组装成一副模具，试模成功后，投入生产。
加工方面的工序按照产品来定，有线切割，火花机，cnc加工，铣床，磨床，车床，烂花等等，这个根据产品工艺来定的。

⑦ 简单入门的硅胶模具制作方法是怎样

简单入门的硅胶模具制作方法：

制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

硅橡胶模具制作注意事项：

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

⑧ 部分透明的塑料件是如何注塑的

仅回答你所说的键盘按键。第一次用透明塑料注塑出字体。第二次将透明字体嵌入模具，二次注塑黑色塑料，如ABS等，背光一照，透明塑料的地方光线就漏了出来。
两种塑料应该是同一个种类、规格，亲合性才好。比方说都是ABS的，或者都是有机玻璃的塑料。
你就不会摘下一个来看看？真没有研究精神，什么都要问。

⑨ 怎么做塑料模型

做塑料模型的方法是一般是热压成型和按模浇注。

模型制作需要根据其使用要求、造型特征、构造特征等，制定相应的工艺方案。将整个模型分成若干个构件，确定各个构件之间的连接方式，然后确定各个构件的形状、尺寸、公差等方面的技术要求。

根据技术要求确定加工方法和加T工序，工序之间最好能够相互联系，能在下一下序里面反应出上一丁序的漏洞，最后计算完成时间。

做塑料模型用注塑机比较方便，简单的用PE（LDPE比较好）或其他热塑性的融化倒入用沙子制作的模具也可以。

(9)透明塑料模具怎么做扩展阅读：

注塑机操作过程注意事项：

1、为了方便起见，不要随意取消安全门的功能。

2、注意观察压力油的温度，油温不得超过规定范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般适用于35-60℃范围。

3、注意调整行程开关，避免机器在运行过程中受到冲击。

4、注塑机工作后，应清洗桶内的塑料，防止残留物料氧化或长期热分解。

5、模具应打开，以锁定拨动机构时间。

6、车间必须配备起重设备。拆装模具时，要注意安全生产。