模具型腔斜导柱线怎么计算

『壹』 模具斜导柱怎么算

三角函数——!斜道住的角度一般为17到23度.不宜过大.过小行程太小.过长可以挂在模具外面。

『贰』 塑胶模具斜导柱怎么算

a的平方加b的平方等于c的平方，A是模架的垂直长度，B是另一条直角边，C就是斜导柱的长度。知道滑块的行程与滑块的厚度可以算出斜导柱的角度tan
A.

『叁』 模具的斜导柱怎么算长度

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。

设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。

高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

(3)模具型腔斜导柱线怎么计算扩展阅读

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：

（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。

（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。

『肆』 模具上打斜导柱的计算工式

斜导柱倾斜角的大小，既关系到开模所需的力、斜导柱所受的弯曲力和能提供的抽芯力，又关系到斜导柱的有效长度、抽芯距及开模行程。我们从侧抽芯时的开模力和开模距两个方面来确定斜导柱的倾斜角。从图12-2可知，斜导柱的倾斜角a越大，斜导柱的长度、开模距H越小，越有利于减小模具的尺寸，而斜导柱所受的弯曲力Fw和开模力Fk则越大，影响了斜导柱和模具的刚度和强度；而a越小，斜导柱和模具的受力越小，但要在获得相同的抽芯距的情况下，斜导柱的长度L和开模距离H越大，使模具的尺寸变大，因此，斜导柱的倾斜角a要兼顾到开模力和开模距这两方面，理论推导，a取15○。[4]

(3)斜导柱的长度计算。

斜导柱的有效长度L=s/sina，L=4/sin15○=15.455mm。

(4)斜导柱的直径。

由于计算公式比较复杂，斜导柱的直径可由查表来确定。根据抽芯力Ft和斜导柱的倾斜角a，在《实用模具技术手册》表15-43中可查得最大的弯曲力Fw。Ft=386.251N，a=15○5，得最大弯曲力Fw<1KN。再根据Fw、a和Hw（侧型芯滑块所受的脱模力作用线与斜导柱中心线的交点到斜导柱固定板的距离，见图12-2。在《实用模具技术手册》表15-44中可查得斜导柱的直径d。Fw<1KN,a=15○,Hw接近20mm，查得斜导柱直径d=20mm。

『伍』 模具行位的斜导柱长度怎么计算

要计算斜导柱的长度，先要知道滑块移动的距离，然后套用三角函数来计算斜导柱的长度。斜导柱一般常用20°的斜角，用正弦函数就可以计算出斜导柱的长度。这时，计算出的斜导柱的长度还要加上固定在安装板里的长度，以及斜导柱端头的加长部分。（一般是+10mm左右）