环氧树脂用什么材质模具

1. 做环氧树脂固化实验时一般用什么模具谁做过环氧树

硅橡胶模具直接脱模，其他材料模具要涂脱模剂。

2. 金属环氧树脂模具为什么用铝

金属环氧树脂模具用铝是因为铝的优点。金属环氧树脂模具用铝可以提高温度稳定性，还可以提高固化后的硬度和强度。所以金属环氧树脂模具用铝是因为铝的优点。

3. 要浇环氧树脂，模具用什么做，能不用硅胶和脱模剂

2015最新解决方案出来了：
POYMSJ
最新‘合成的无极塑料’，对环氧树脂和硅胶等树脂具有0粘合性，也就是无任何粘结。这种材料填补了国内相关浇铸模具材料的空白。这种材料专门针对环氧浇铸模具而设定，不用使用任何脱模剂，也可以很容易的脱模。适合注塑成型。
特点：
强度高
0粘性
耐用性
不用使用任何脱模剂
经过长期对比测试比氟塑料更容易脱模（测试样品
液体环氧树脂）
具有透明性。

4. 环氧树脂成型用什么模具

木模，石膏模，硅胶模，树脂模，金属模都可以，需要确定做的产品形状，数量，外观等各个方面的情况。

5. 环氧树脂用什么做模具，不沾模具。

POYMSJ ‘合成的无极塑料’无任何粘结。

粘模问题可以考虑更换脱模剂。模具制造材料有很多选择，要看模具要求，觉得粘模问题跟模具材料选择关系不大。

预制构件的吊环必须采用R235钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。抗拉强度设计值为195MPa。吊环拉应力不应大于50MPa。

(5)环氧树脂用什么材质模具扩展阅读：

大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环，整体式大模板的吊环直接焊在模板上。施工过程中，应经常检查吊环、若发现螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时，应立即紧固或更换。

但无论何种吊环，设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，并留有足够的安全储备。

整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满足设计要求，拼装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固，也应满足设计要求。

6. 要浇环氧树脂，模具用什么做，能不用硅胶和脱模剂

2015最新解决方案出来了：
POYMSJ 最新‘合成的无极塑料’，对环氧树脂和硅胶等树脂具有0粘合性，也就是无任何粘结。这种材料填补了国内相关浇铸模具材料的空白。这种材料专门针对环氧浇铸模具而设定，不用使用任何脱模剂，也可以很容易的脱模。适合注塑成型。
特点：
强度高
0粘性
耐用性
不用使用任何脱模剂
经过长期对比测试比氟塑料更容易脱模（测试样品 液体环氧树脂）
具有透明性。

7. 环氧树脂灌封胶用什么做模子比较好

环氧树脂灌封胶用硅胶做模子比较好。也可以用聚碳酸酯类的模子。

环氧树脂灌封胶：
环氧树脂6200A/固化剂6200B，可室温或加温固化，SGS检测通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。
一、性能特点：
常温固化型双组份环氧树脂灌封料，固化后电气性能优越、表面光泽度高，操作简单方便。
二、适用范围：
适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮（水）灌封。

8. 用环氧树脂ab胶铸东西，用什么做模具

用环氧树脂ab胶铸东西，用树脂做模具。

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。 环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。

9. 做树脂模具那种材料比较好

树脂模具有很多种，有搪塑，有模塑，有涂布等等。不同的加工工艺要求不同的模具材质。前两种都可以使用铁制的模具或者是钢制的模具具体使用什么钢材，还是要根据不同的工艺来确定，最后一种完全可以使用各种能够定型的材料，例如木材的。

10. 环氧树脂可以用木质或者铝制或者ABS塑料制作的模具脱模吗

可以，浇铸环氧树脂前先均匀喷点脱模剂。