⑴ 模具设计中，什么叫运水
就是模具中的冷却水，在所以的模具结构都做好了，零件也放完了，要在有距离产品20-30MM的地方设计上水路，每条水路间距60-120MM左右 ，水路孔大小直径从6-12MM，具体还是要根据模具结构来定，有的深的地方要加翻水孔，也就是水井
⑵ 模具中的水线是什么有什么作用
就是水路，通过水管连接到模温机，调节模具温度用的。
⑶ 模具中 入水 是什么
入水-塑料进入型腔的入口
擦破－两个零件斜面接触
靠破－两个零件平面接
插穿－其中一个零件以轴的形式插入另一个零件的孔中
⑷ 模具为什么做运水
模具的运水其实就是模具中的份额冷却系统，没有的话会影响到诸多，你看下下面我为你找的资料
1 模具湿度对塑件的影响
影响注射模冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。
(1) 低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。
(2) 模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。
(3) 对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。
(4) 随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模速度，减少补料时间有利的。
(5) 提高模具温度可以改善塑件的表面质量。
2 模具温度的确定
注射成型工艺过程中，模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。
对于无定型聚合物，其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化，但并不发生相的转变，模温主要影响熔体的粘度，即充模速率。因此，对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等，采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。对于熔融粘度高的塑料如聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜等，则必须采取较高的模具温度以避免产生冷流痕、注不满等缺陷，同时由于其软化温度较高，提高模具温度可以调整塑件的冷却速率，使之均匀一致，以防止塑件因温度差过大而产生凹痕、内应力和裂纹等问题。
结晶性聚合物在注入模腔后，当温度降低到熔点以下即开始结晶，结晶的速率受冷却速率并最终由模具温度控制。高的模具温度将导致大的结晶速率，有利于分子的松驰过程，因此尺寸稳定但是塑件发脆，适用于结晶速率很小的塑料如聚对苯二甲酸乙二酯。低的模具温度将导致塑件中的分子结晶度的降低，对于玻璃化温度低于室温的塑料如聚烯烃类将出现后结晶现象，从而引起尺寸和力学性能的变化。适宜的模具温度区域，冷却速率适中，分子的结晶和定向也都是适中的。
3 注射模冷却系统的设计及分析
3.1注射模冷却系统设计的原则
设计冷却系统需要考虑模具的结构、塑件的尺寸和壁厚、镶块的位置、熔接痕的产生位置等。
(1) 塑件厚度均匀，冷却通道至型腔表面的距离相等，亦即冷却通道的排列与型腔的形状相吻合，塑件壁厚处冷却通道应靠近型腔，间距要小以加强冷却。一般冷却通道与型腔表面的距离大于10mm，为冷却通道直径的1～2倍。
(2) 在模具结构允许的前提下，冷却通道的孔径尽量大，冷却回路的数量尽量多，以保证冷却均匀。
(3) 为防止漏水，镶块与镶块的拼接处不应设置冷却通道，并注意水道穿过型芯、型腔与模板接缝处时的密封以及水管与水嘴连接处的密封，同时水管接头部位设置在不影响操作的方向，通常在注射机的北面。
(4) 浇口处应加强冷却。由于浇口附近温度最高，通常可使冷却水先流经浇口附近，再流向浇口远端。
(5)降低入水与出水的温度差，避免模具表面冷却不均匀。
(6)冷却通道要避免接近塑件熔接痕的生产位置，以免降低塑件的强度。
(7)冷却通道内不应有存水和产生回流的部位，应避免过大的压力降。冷却通道直径的选择要易于加工清理，一般为φ6～φ12mm。
3.2 注射模的冷却分析
由于实际塑件的形状往往十分复杂，因此借助于一些简化公式或经验公式来分析冷却系统的可行性存在着很大的局限性。MPI/Cool应用边界元的方法分析模具冷却系统对模具和塑件温度场的影响，优化冷却系统的布局，以达到使塑件快速、均衡冷却的目的，从而缩短注射成型的冷却时间，提高生产效率。
⑸ 玩具模具中涉及的运水，顶针等这些是什么意思是专业用语吗能提供有关这方面好的书籍吗万分谢谢！
运水其实就是模具中的份额冷却系统，在塑件冷却成型周期中，离不开冷却 运水作用使产品的尺寸更稳定,同时提高生产效率
顶针又名推杆、镶针，推杆是日本的叫法 常用在模具中，将工件从模具上分离下来的，顶针应用于车床或磨床上支持工件并使工件围绕顶针转动；顶针也可以作为模具镶针,用于模具里面,起到稳固作用.
⑹ 注塑模具1.为什么要接普通水、冻水、模温…… 2.接普通水和冻水及模温的作用及好处……
普通水是为了降低模具温度，减少制品及水口冷却时间，提高注塑生产效率。俗称冷模注塑或低模温注塑。
冻水是除普通水作用外，还有产品外观要求较严格，需要急速冷却，提供急速冷却条件的。
接模温水的作用是用于稳定模具温度，对于尺寸要求较严格，或者较小较精密的注塑产品，为的是提供稳定的模具温度，从而保证稳定的注塑工艺，而获得稳定的产品。
⑺ 做模具的时候放白色水那是什么水
好像是胶水吧 －
⑻ 鞋厂里的鞋底生产线上用来洗模具的那个水是什么东西
那是洗模剂，一般采用二甲基甲酰胺。二甲基甲酰胺对有机物的溶解性很强，特别是对聚氨酯有较强的溶解作用，是目前有机溶剂中最好的一种，但是对身体是不好的，长期接触有致癌的可能。
⑼ 模具中的运水是什么
所谓的运水也就是冷却水，是在注塑机射满型腔后起到冷却模仁使产品迅速成型的一个系统，更具材料不同冷却介质有油、冻水等
⑽ 模具的水路是什么
水路,有些地方叫流道,就是连接注料口和要铸的零件的通道。你见过模型零件周围连得框子了吧？那就是通过模具铸模是原料通过水路形成的,有水路模具才能形成零件还有些只指冷却水道。