A. 塑胶模具有哪些孔各自是什么作用
你好,朋友!
塑胶模具孔很多,举例说明如下:
1. 唧嘴孔,安装唧嘴进胶用的。
2. 运水孔,使用冷却水和油温用的。
3. 顶针孔,安装顶针顶出产品用的。
4.导柱孔,用来配合导柱定位模架用的。
5.螺丝孔,用来固定模板或配件用的。
6.吊环孔,安装吊环吊模具使用。
7.顶杆孔,用来避空顶杆通过的孔。
等等。
B. 模具中的冲孔是什么意思
不知道的不要乱说,模具中的冲孔的意思是:例如
一个产品中需要一个直径20的孔,把产品放到夹具中
利用凸模(直径20)在冲床的作用下把料冲掉。就完成了直径20的孔啦。
C. 模具定位孔有哪些用处感觉没有也可以详细清楚的来
亲,模具上面的定位孔是有作用的,像导柱孔也是定位孔的一种啊,定位的意思就是防止移动,另一个用处就是模具方便安装,比如模具下模板有很多顶针孔,那么你不装定位孔的话,安装顶出板的时候就很难对得上,还有一个模具在生产的过程中,会产生应力,如果没有定位孔和定位销,光靠回螺丝锁住定位的话,那么很容易产生偏移,因为螺丝是有很大间隙的,模具是个精密的东西,产生了零点几毫米的偏移都能导致模具损坏
D. 模具侧面的孔是干嘛的,说详细点!
吊装孔,一般都是M10 12 14 16,对应的是吊环,在装配模具的时候靠人是没法搬动这些模板的,能搬动也不安全,所以借助这些孔位加行车进行搬运实现安全生产。
E. 塑胶模具装配孔与装机孔是什么装配孔一般在什么位置装机孔一般在什么位置功能是什么请详细点
塑料模具的装配孔就是模具上的螺丝孔、销钉孔、导柱、导销孔。
俯视图上的孔就是装配孔,左右两边的开孔槽就是装机孔。不过是为了安装方便,把孔铣成开口槽形式。
F. 什么是橡胶模具的工艺孔
橡胶模具在设计及加工工艺中,为了便于模具的加工制造,针对加工时的定位需要(加工时为定位或固定相关零件用的孔及螺纹孔)、或针对不易加工的盲孔或形状(转弯的盲孔、特殊角度的孔、外小内大的孔、模具内部不易加工的形状等)的需要,事先设置了不同形状的孔、螺纹孔、或需要事后堵塞的孔及工艺堵块等。所有这些与制品零件成形无直接关系的孔或螺纹孔,或堵块称为工艺孔。常见的工艺孔及工艺有以下几种:
1.精度工艺定位孔。精度工艺定位孔,就是对模具具有一定形位公差、尺寸公差与配合要求的,起定位作用的工艺孔或螺纹孔。
2.结构工艺孔。结构上包括工艺螺纹孔和工艺连接孔(含沉头螺钉孔、长孔等)工艺形状孔。
3.工艺堵块。当模具加工完毕之后,由于结构上的需要,或模压操作工艺上的需要,将精度工艺孔、连接工艺孔、形状工艺孔、进行堵塞的工艺附件,称为工艺堵块。
G. 模具上的 CH孔 让孔 是什么啊
在卸料板上开让孔(凸凹模穿过卸料板)。
a把零件外轮廓放大一个值(把这个轮廓定义为轮廓4),这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙;
b在“零件定义”对话框里选择“POCKET”,然后选择轮廓4,弹出一个定义凹槽的“凹槽验证”对话框;
c输入凹槽的深度(与卸料板等厚),在安装里选择卸料板后,轮廓4变成了浅蓝色,表示卸料板的让孔定义成功。
3定义模架
选择模架定义图标后,弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。
1)在选择类型里选择一种模架类型;
2)选择导柱类型(如普通);
3)选择精度级别(如工业用);
4)工作长度(如290.0000)和宽度(如240.0000)分别表示凹模的长度和宽度;
5)在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离;
6)在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度;
7)定义导柱和导套的直径及长度;
8)选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框,如图6,选择所需的模架创建格式。
H. 注塑模具上的KO孔具体指的是什麽,一般开在什麽位置
KO孔就是顶杆孔,是做在模具后模面板上的,是为了让注塑机顶出时,顶棍能够直接顶到顶针板上,而在面板上挖的孔做避空用的。
顶杆与顶杆孔之间取间隙配合,一般选用H8/f8,配合部位的表面粗糙度应小RaO.63~1.25μm(V7以上)。设计模具时应注意顶杆与顶杆孔的配合间隙可以兼起排气作用,但应避免此间隙大于塑料允许的溢料间隙,以防注射时发生溢料。
(8)模具孔是什么意思扩展阅读:
顶杆与顶杆孔之间的配合长度一般取顶轩直径的2~3倍。由于顶杆运动常常需要穿过模腔底面,故其工作端面在合模注射时是模腔底面的牛一部分,为了避免因顶杆过短导致制品表面出现凸台(或凹坑),通常均应保证顶杆端面在合模时比模腔底面高O.lmm左右。
在模腔熔料压力作用后顶杆端面才与模腔底围在同一平面上,这时在塑件表面就不会产生凸台和凹坑。
I. 模具中的冲孔是什么意思
不知道的不要乱说,模具中的冲孔的意思是:例如 一个产品中需要一个直径20的孔,把产品放到夹具中 利用凸模(直径20)在冲床的作用下把料冲掉。就完成了直径20的孔啦。