哪里有铆接模具

『壹』 在拼命走下坡路的中国模具行业的出路在哪里啊

工资很高,待遇很好.(才进入中国不久,刚开始整个珠三角都是香港人 台湾人来这边办工厂,把从日本和西方国家学到的有关模具的技术等带进了内地,是个新的行业,懂的人少). 在看看现在2012年的模具行业,在东莞这个中国制造业的名城,各个镇街到处可以看到和模具相关的店面和工厂,招工难,在工厂流水线上打普工的工资每年都是往上升的,惟独模具行业怪了事了,工资从9几年往后每年都在往下降,比起普工已经没有啥优势了,现在的现状是(没有多少年轻人愿意从学徒开始来从事模具行业了,没有那个耐心和忍耐力了,毕竟这是个技术类的行业,需要不断的见识不断的积累不断的学习的,刚开始的工资在你没有能独立做模的时候,都是很低的,是要根据你的水平提升情况和经验积累情况来加工资的) 希望模具同行们一起加油,在这个最困难的时期,一起找出这个行业的出路,期待你的回答补充：中国模具行业前景看好。 中国模具工业自2000年以来以每年20%的速度在增长，十一五期间，产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。 近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。2007年模具出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。 我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%－80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μm，现在已达2－3μm。不久，1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下，这就要求发展超精加工。 我国模具行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。 随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料 ，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。国内热流道模具也已经生产，有些企业已达30%左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。 由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。 另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。

『贰』 铆钳喉深是哪个尺寸

铆钳一般用于瑞肯悬挂式铆接机，瑞肯自冲铆接机等铆接设备上的

铆钳吼深是指铆接模具中心到钳体表面距离

例如：图中80这个尺寸就是吼深尺寸了

希望能帮助到您

『叁』 压铆机跟无铆连接有区别吗

压铆机跟无铆钉铆接机是有区别又有联系的，可以了解下压铆机的应用。

压铆机通常可设计为气液增压压铆机和液压压铆机；无铆钉铆接机也是同样的。

压铆螺柱或者压铆螺母主要是通过设计上下模具及工装来实现压铆功能；

无铆钉铆接机可以在其设备上更换模具及工装，通过设计跟产品相对于的无铆钉模具来实现无铆钉铆接。

简单来说，瑞肯压铆机可以改装为瑞肯无铆钉铆接机，而瑞肯无铆钉铆接机也可以改装为瑞肯压铆机。

值得注意的是，压铆机和无铆钉铆接机在使用时，压力会不同，所以需要根据实际情况设定铆接压力，以免损坏模具或者铆接效果达不到要求。

『肆』 tox铆接时的三个小凸点起什么作用

TOX铆接属于无铆钉铆接，设计铆接后三个小凸点主要是为了检查模具的寿命
铆接后看不到3个小凸点了，就说明您的模具需要更换了。

『伍』 铆螺母如何连接

目前，在板材上固定螺纹连接螺母才用的连接方式是铆接，就其铆接采用的方式和工装有2种，一种是采用铆钉枪铆接，主要用于少批量多品种及以维修为主的钣金件铆接；另一种是采用钣金冲压模具铆接，主要用于大批量单一品种钣金件铆接。这2种铆接方式都存在着致命的缺点——生产效率低下、劳动强度大和铆接质量稳定性差。

1.铆钉枪铆接

铆钉枪铆接步骤为：拿取零件一插入螺母一铆钉枪头旋入螺母一拉铆一铆钉枪头旋出螺母一成品。铆钉枪铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插放螺母效率低，生产效率低，对员工技能要求高，铆钉枪的使用寿命短，铆钉枪头的使用寿命短。

2.模具铆接

模具铆接步骤：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-压铆-成品。模具铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插螺母效率低，生产效率低，定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差，铆接质量不稳定。

3.自动插件设备

自动插件设备已经在钣金行业广泛使用，技术也已经相当成熟，但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母，同时也没有采用铆螺母的先例。相比拉铆铆接，压铆铆接还存在以下缺点：

(1)相同规格的铆螺母，压铆螺母比铆螺母成本高。

(2)压铆铆接对板料的厚度有严格的要求，因此对于需要使用薄料的零件不适用，如果为了适应铆接而增加板料的厚度，则会大大增加生产成本。同时，不同板厚采用的压铆螺母的结构参数也不一致，如果采用压铆螺母进行生产，则会增加螺母的品种和规格，最终导致生产管理和质量管理成本增加。

钣金行业使用的铆螺母多为六角铆螺母，目前通用的自动插件设备暂时还不能适用这类铆接螺母，主要原因是自动插件设备无法实现六角铆接螺母定向输送。若果将六角铆螺母改换成圆柱铆螺母可以解决铆螺母定向输送问题。但圆柱铆螺母铆接后会出现拧螺钉时转动的质量隐患。

『陆』 矩形钢管与薄钢板用铆钉连接可以吗

如果只是就产品方管与钢板是可以通过铆钉铆接的
具体还需要看产品图纸来分析，方管尺寸多大，厚度多少，薄板厚度多少是外侧铆接还是内侧铆接等等。
如果尺寸较大可以通过设计瑞肯悬臂式铆接机铆接，尺寸较小也可以通过瑞肯悬挂式铆接机铆接。
尺寸如果太小了，也可能导致铆接设备模具承受力不足，只能考虑拉铆或者点焊了。

『柒』 铆接机哪里有买，半圆头铆钉怎么铆接啊，求铆接方法

您的铆钉是半圆头还是需要把铆钉铆接成半圆头呢
如果铆钉是半圆头需要根据半圆头尺寸设计相对于的模具来支撑铆钉与产品，再用瑞肯铆接机进行铆接。
如果是需要把铆钉铆接成半圆头，也很简单。根据您需要铆接成半圆头的尺寸设计相对应的铆头，然后在瑞肯铆接机上使用这种定制铆头去铆接铆钉就可以了。

『捌』 普通旋铆机和径向铆接机有什么区别

很多人在称呼铆接机的时候也会叫为旋铆机，实质上，铆接机和旋铆机的区别是比较大的，但是由于习惯问题，我们没有去刻意纠正这种错误，但是作为专业的人士，铆接机和旋铆机的区别我们必须有一个准确的认识。
铆接机和旋铆机的原理不同导致主轴不一样：铆接机的主轴都是偏心的，角度在3-6度之间，因此铆接机的模具装入铆接机后都是歪斜的。而旋铆机的主轴是垂直的，模具安装后都是直的。
铆接机模具运动是摆动运动，低端的铆接机除了摆动还有非常低速的转动，而旋铆机的模具都是转动的，不会存在不转动或摆动的情况。
铆接机的种类很多，有摆辗铆接机、径向铆接机等，而旋铆机只有一种。)
铆接机的模具很简单使用方便，旋铆机的模具由于有滚压装置，相对要复杂的多!

『玖』 不锈钢发光字制作

发光字制作工具和设备——广州易字做字专家

一、 易字系统

易字系统适用于LED发光字、树脂通体发光字、吸塑立体字、亚克力围边字、铜字、铁皮字和不锈钢字的制作。易字系统包含易字软件和易字打印机。将要做字的图形文件输入易字软件中，易字软件会自动计算出要剪齿和折弯的角度、位置、圆弧半径以及方向，并通过易字打印机在不干胶卷纸上打印出来。将已经打印好的不干胶卷纸贴在做字的材料上，就可以快速精确的剪齿、整圆和折弯。采用这种方法做字，大大节省了制作时间，提高了制作精度。

A、使用简单
使用易字系统，只需要简单的三步：
第一步：输入图形文件；
第二步：简单设定；
第三步：输出打印。
只需要点几下鼠标就可以迅速完成，您在几分钟内就可以成为立体字制作的专家！

B、功能强大
1、不限字体，英文，中文，黑体、魏碑、行楷，只要是有线条的DXF图形文件都可以使用易字系统！易字软件可以接受如CorelDraw、Art cam、Type3等等设计加工软件输出的DXF文件。
2、对于普通LED发光字、不锈钢字和烤漆字、树脂发光字、亚克力围边字等不同做字方法的特点专门开发相关功能。
3、采用了新的算法，处理大的DXF文件速度提高数倍；可以保存客户在易字系统中编辑过的文件，存为易字格式文档；
4、输出方式灵活：可以输出为DXF文件用刻字机、喷绘机或者客户自己的打印机输出；也可以输出成代码文件与其它数控设备接口。输出速度快，易字打印机高速打印输出,大约每小时一百米以上;
5、可以微调整卷纸的长度，对于有些用户自行购买的不标准的卷纸也可以适应。

C、包装清单
1、易字打印机一台；
2、易字软件EZLetter5.5及教学演示光盘一张；
3、USB接口加密锁一个；
4、打印机连接线一条；
5、标配不干胶易字打印卷纸一卷；
6、进纸机构一套。

D、包装
1、包装尺寸 430X280X295mm
2、CBM 0.0355
3、重量 5kg

二、易字数控开槽机
易字数控开槽机是根据客户的需要专门开发的一款用于加工特厚材料及特大字的一款机器。

技术特点：
1、自动切断，每个笔画自动切断；
2、.采用液压系统，力量强劲；
3、针对厚铝材料的特点设计特别的开槽方式，开槽准确，槽深可调；
4、专门配套设计配套的简单易用的折弯机；
5、DXF图形输入，支持CORELDRAW、文泰、ARTCAM等软件；
6、.自动识别图形内外框、长度自动计算、任意点打断、改变搭接形式；
7、DXF兼容：兼容多种DXF版本；
8、材料最大宽度:180mm；
9、适合不锈钢字、铁皮字。

三、易字数控折弯机（弯字机）
世界上第一台全功能的自动折弯机，已申请国家发明专利。

技术特点：
1、全功能：自动进料、自动剪齿、自动折边、自动折弯、自动弯圆弧、自动切断,全世界功能最全的自动折弯机；
2、全自动：所有的动作由电脑自动控制，一次成型；
3、兼容更多软件的DXF文件格式；支持ARTCAM,CASMATE,TYPE3,CORELDRAW, ILLUSTRATOR,FLEXISIGN,ENROUTER 等；
4、增加电脑干涉检查，适用于各种复杂的中文字体；
5、整机采用伺服控制，速度快，送料速度达到36m/min；
6、包含30度和105度两个角度的剪齿，剪齿力大，剪齿面光滑无毛刺；标准剪齿厚度1.5mm，极限厚度4mm；
7、自动折边，直角更直，无可挑剔；
8、自动折弯，正负自动控制；
9、自动折圆弧，所有的圆弧自动成型；
10、进料宽度150mm、厚度1.5mm
11、适用于不锈钢、镀锌板、铝等材料。

四、易字数控剪齿机
易字数控剪齿机是专门用于槽形发光字制作中的自动剪齿，将字或者图形文件以DXF格式输入易字数控剪齿机中，数控剪齿机就能很精确的自动剪齿。 一台数控剪齿机包含有电脑控制系统、送料、矫平、剪齿、打点、切断等部分。为了能完成整个字壳的制作，整套系统还包含有易字自动折边机、易字气动折弯机、易字滚圆器及易字折圆机。

技术特点：
1、DXF图形输入，支持CORELDRAW、文泰、ARTCAM等软件；
2、自动剪齿，根据图形自动剪不同角度的齿(专利技术)；
3、自动切断，每个笔画自动切断；
4、自动打点，打点能指出折弯的位置和方向；
5、自动识别图形内外框、长度自动计算、任意点打断、改变搭接形式；
6、DXF兼容：兼容多种DXF版本。

五、易字铆接机
易字铆接机用于发光字的围边和底板的快速铆接。易字铆接机采用先进的无铆钉快速连接方式。
技术特点
1、采用气液增力缸，用压缩空气做动力；
2、整机采用优质材料铸造，保证机体的高刚度和高强度；
3、快速到达冲压行程，冲压无冲击，无噪音；
4、铆接模具采用进口模具钢制造；
5、电气控制系统全部采用进口品牌产品；
6、安全：新的设计，更安全；
7、铆接速度为10次/分钟。

六、易字折弯机

易字折弯机的特点：
1、发光字的厚度：最大150毫米；
2、可以折铝板、铁板、不锈钢等金属板材；
3、材料厚度：0.5-3毫米，用户可以自己调整；
4、折弯角度：正反方向0-150度；
5、带刻度盘，配合易字系统使用更容易，更准确；
6、手柄的设计符合人机工程学；
7、关键部件经热处理，经久耐用；
8、所有金属表面经过处理，不易生锈；
9、采用特殊设计，使折弯更容易，但不会折断材料。

七、易字滚圆器

易字滚圆器的特点：
1、发光字的厚度：最大150毫米；
2、三种不同直径的滚筒；
3、滚筒采用低摩擦系数的材料，使滚圆更轻松省力，滚出来的圆弧更圆润；
4、附带安装底板，用户自己安装于工作台面上。

八、易字切口钳

易字切口钳的特点：
1、单次剪切角度：30度；
2、可以剪切不同的角度的切口，最大达到120度以上，配合易字系统使用更容易；
3、刀片采用特殊高强度材料和可更换式设计，用户可以刃磨，刀片单独有售；
4、刀头采用特别设计的结构，剪切起来特别省力；
5、手柄采用人机工程学设计，把握更舒适。

九、易字气动折弯机

易字气动折弯机的技术特点：
1、气动夹紧，最大可以折2毫米以下的金属板；
2、折角更直，无回弹；
3、带刻度盘及塑胶手柄；
4、关键零部件采用热处理增加硬度，整机发黑防锈；
5、使用易字铝边条或者铝型材制作围边时，极力推荐！

十、易字气动冲齿机
专门针对广告行业发光字金属围边的剪齿而设计。

易字气动冲齿机技术特点：
1、快速冲齿，可以冲30-120度的齿型；
2、刀片可换设计，刀片均采用硬质合金材料制作；
3、适用于薄不锈钢板、铝板、镀锌板；
4、整机发黑防锈处理；

十一、易字折圆机

易字折圆机的特点：
1、适用于笔画精细复杂的中文字体如：行书、行楷、魏碑、隶书、手写体等复杂字体。
2、对不锈钢、铁板、铝板非常适用，省力，快速！
3、用于折高150mm以下；厚2mm以下的金属板。
4、包装尺寸:320X220X230mm；
5、体积：0.0162；重量：18KG

十二、易字切断机

易字切断机的技术特点：
1、剪断宽度180mm，可以剪切2mm以下的铁板、铝板、不锈钢板；
2、也可连续剪切，长度不限；
3、采用优质钢材和精湛的工艺，刃口以65MN为材料，整体热处理。

十三、易字电动折边机

易字电动折边机的技术特点：
1、重型折边机，加工厚度：0.3-1.0毫米的铁板、铝板、不锈钢板；
2、可以连续折边，折边宽度可调，对材料宽度没有限制；
3、外围尺寸：760x530x810；重量：140kg。

十四、易字数控等离子切割机
专门针对广告行业发光字金属底板和面板的切割而设计。用于各种冷轧板、镀锌板、铝板、不锈钢板、钛金板等金属薄板的切割。

使用等离子切割的特点：
1、能切割各种金属板材；
2、切割效率高，比用手工至少高几十倍；
3、用压缩空气，使用成本低。

技术参数：
等离子切割厚度 钢板5毫米、不锈钢3毫米；
加工面积 四种规格1.2x1.6m，1.3x2.5m，1.3x3.0，1.5x3.0m
等离子电流 60A
整机功率 5KW
等离子电源可以选配国产电源或者进口电源。

十五、易字数控雕刻机
易字数控雕刻机，是重心驱动的高速雕刻机，采用双滚珠丝杆与螺母驱动的创新设计，三轴均采用H级进口丝杠导轨，具有高精度，高速度，高稳定性。可以加工出无与伦比的切割效果。

技术特点：
1、领先设计和高品质配件。采用进口H级的导轨和滚珠丝杆；螺母驱动和伺服驱动；FAGOR控制系统；高品质的电气系统确保机床的高速、高精度和高稳定性。
2、机械结构。采用龙门式高刚性结构；整机采用矩形管焊接，退火去应力热处理后精加工；采用台面不动、龙门架移动，惯量恒定，双丝杆螺母驱动，保证机床的高动态特性。
3、采用双丝杠重心驱动技术。易字龙门加工中心属于重心驱动加工中心。按重心驱动原理采用双丝杠驱动的加工中心，极大地提高了机床三轴的抗振性，振动可减少近10倍，改进了机床动态性能，各轴加速度可达1g。由于采用双丝杠重心驱动，龙门架和主轴等移动件在高速移动时重心与驱动力的中心一致，提高了驱动稳定性，减少了移动时龙门的歪斜，提高了轮廓加工精度，表面粗糙度可减少一半，另外机床轴的加速度也可以提高20%。
4、质量保证，装运前100％的整机测试。
5、易字数控雕刻机有众多系列，各种配置，不同用途，可供选择。详情可到易字网站查询。

『拾』 什么是tox气液增力式冲压技术

TOX是一种无铆钉铆接技术，两层或多层板无需打孔通过上下模具铆接后，连接到一起。气液增压是一种气缸，动作流程是首先气液增压缸里的气缸将活塞杆推下来，然后油缸给活塞杆增力，最后活塞杆退回，结束整个铆接过程。
TOX是德国一家专业做无铆钉铆接模具，气液增压缸及相关设备的企业，今年来，无铆钉铆接技术在国内也非常成熟了。国内无铆钉铆接设备及模具相对国外价格要低很多。