⑴ 吸塑件性能用什么方法检测最方便、最准确
吸塑包装材料概述吸塑材料优点原材料分类性质（物理、化学）用途工艺流程测试方法吸塑包装是通过吸塑生产工艺生产出来的塑料制品，其优点是：节省原材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。主要制品有泡壳、托盘、吸塑盒等。PSPS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），不可做成透明材料，因其易裂，此类吸塑不宜回收 。一般用来生产各种工业用的吸塑托盘，电子产品包装。1.模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制好后，先让自然干燥或烘干，然后根据产品表面凸凹的具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装墨阳的低凹处钻出许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2.模具处理干燥完后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片裁成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3.将软化处理好的塑料片材连同木柜置于真空室中，开动暖气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4.吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可售出。
1.托盘的测试方法
主要的性能指标包括：抗弯强度（动载能力）、抗压强度（静载能力）、抗冲击性能（结构刚性）、表面抗滑落性能等。
日本DIC托盘，测试托盘架空时抗弯强度（载荷变形量、去载后变形恢复状况）。
欧洲UTZ托盘，测试不同托盘在1000kg标准载荷下的架空抗弯变形量，以及去载后的恢复状况。
日本DIC托盘，测试托盘支撑脚的静态抗压强度。
日本DIC托盘，对角跌落实验，测试托盘结构的抗冲击性能（标准跌落高度，对角长度变形量）。
Anti-slip test：测试托盘表面抗滑落性能。一定重量的包装箱放在托盘上，倾斜托盘角度，直到包装箱开始滑落，测试该临界倾斜角度。
2.吸塑盒测试方法
外观测试：主要包括色差、色斑、变形、脏污、划痕、异味等，通过肉眼检查。
尺寸测试：用卡尺或投影仪测量产品的重要关键尺寸，尺寸要在工程设计的规格内。
可靠性测试：包装跌落法，按棱和面分别跌落，不可出现破损和开裂。
3.吸塑泡壳测试方法
外观测试：主要包括色差、色斑、变形、脏污、划痕、异味等，通过肉眼检查。
结构测试：由客户指定或与客户承认样本一致。
4.检测吸塑材料是否防静电
表面电阻（要求在10的5次方到10的9次方之间）【检测仪器为：重锤式高阻测试仪】
体积电阻（要求在10的5次方到10的9次方之间）【检测仪器为：重锤式高阻测试仪】
检测是否为低起的材料（静电电压是否小于100V)【检测仪器为：静电电压测试仪】PET韧性好、强度高、表面光亮、结晶性好、环保无毒、具有玻璃外观，膨胀系数小，成型收缩率低、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多。其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用极少，大多是与热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜，用于环保的高档吸塑制品，耐热PET瓶广泛应用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。PE透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较为优在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。PVC最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色PVC硬片，韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响常用于透明PVC包装袋、电子、化装品、玩具礼品、等产品；包含1毫克氯乙烯单体的PVC树脂可生产饮料包装制品；PVC易热合，可用于封口机和高频机封边。PCPC无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在 130℃环境下可长期使用是理想的食品包装材料，利用 PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。PVDC柔软而具有极低的透气透水性能，耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性；缺点是太柔软，操作性能不良，结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差，其单体也有毒性。具有极低的透气透水性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装。PP材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温,原材料是高结晶结构，透明度高，表面光洁，加工性能良好，广泛用于制备纤维、成型制品，常用于是塑料薄膜。各类聚丙烯(PP)塑料材料都有一个带静电的共同特点，为解决这个问题，一般在PP材料上涂布防静电剂。用 PP复合材料吸塑成型的吸塑包装容器可用于食品、饮料等产品的包装。
⑵ 塑钢窗户密封不好怎么办
一般来说，平开窗（窗扇可向室内或室外方向开启的）密封性稍微好些；而推拉窗（窗扇在窗户轨道上水平左右推拉）的密封性要稍微差些，推拉窗密封差的原因是
推拉窗靠缝隙推拉，密封差是无法改善的弊病。塑钢窗户漏风的原因可能是封条老化，也有可能是滑轮磨损严重导致透风，可以重新换密封条就可以或者换滑轮，然
后调整距离即可。
窗户没有安装好是窗户漏风的常见原因，材料与材料之间存在缝隙，我们采取的措施是，首先要看，是工人安装不到位遗留的问题还是产品本身有问题，产品的原因
应该找经销商或者是厂家，如果是安装问题，可以拆卸下来，重新安装上去即可。在重新安装上也有要求，最好是先把窗框和门套同墙体的缝隙清理干净之后，用发
泡胶塞进去，接着用水泥和沙来填进缝隙，最后再去做修补。如果窗户缝隙较大，小编建议在原来的窗户里面加一层塑钢窗。如果缝隙较小，可以直接粘密封条。
⑶ 吸塑机规则和注意事项
为了使员工很好地使用吸塑机，保证生产的顺利进行，保障员工的健康安全，保证产品在生产中更能达到质量标准，制订以下规程：
一、 操作规程
1、打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。
2、将机器电源接通220V插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接线柱上。
3、逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。
4、操作者将全自动吸塑机、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。
5、工作结束后关上总制及气源即可。
二、安全注意事项
1、机器操作中，手不要放在压板下面。
2、电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。
3、操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。
三、维护保养和清洁事项
1、每天对机身工作台进行一次清洁。
2、每周对调压阀油雾器加油1次。
3、每周对汽缸导柱加黄油1次。
4、每年对全自动吸塑机进行一次全面保养。
四、记录
全自动吸塑机 http://www.dcdesigner.com/