❶ 国内目前轮胎模具做的比较好的有哪些厂,详细资料
绍兴正兴轮胎模具有限公司(绍兴模具厂)是一家具有30多年生产历史的专业轮胎模具制造企业,公司位于长江三角洲的南翼,西邻上海和杭州,东近宁波,距上海浦东机场约二个小时车程,距杭州萧山机场约半小时车程,距宁波机场约一小时车程,地理位置优越,交通便利。公司占地面积20000多平方米。 公司主要产品有自行车轮胎模具、摩托车轮胎模具、A T V轮胎模具、农用车轮胎模具等四大系列。产品设计新颖,加工精细,及能适应多变的市场需求。 公司拥有一支高素质的专业研发技术队伍、一整套先进的设备和一系列科学完整的质量保证体系。所生产的轮胎模具均由CAD设计,CAM制造,采用先进的EDM电火花、加工中心、数控刻字机、数控铣床、数控车床等等数控设备加工。
公司已通过了ISO9001-2000国际质量体系认证。坚持诚信为本、以质取胜,积极拓展海外市场,拥有自行进出口权。目前已经同意大利、巴西、印度、俄罗斯、等众多橡胶轮胎制造商建立了良好的业务与高校共同组建模具研究中心,不断研究开发高新产品,满足用户需求。企业重科技创新,出高质量产品。
“用户满意,我的追求”是本厂的售后服务宗旨。
用正兴模具,出精品轮胎。绍兴正兴轮胎模具有限公司(绍兴模具厂)一定尽其所能,将最精美的轮胎模具奉献给轮胎行业的朋友们,在新千年里共求发展,共展宏图
❷ 青岛元通机械有限公司怎么样
简介:青岛元通机械有限公司的产品是“轮胎模具数控雕刻机”和“轮胎模具数控铣花机”,分别被国家科技部列入“2005年国家重点新产品”和“2006年国家重点新产品”计划,“轮胎模具数控雕刻机”被列入2007年“科技中小型创新基金”专项。公司拥有多项自主知识产权的XTY138/5五轴联动数控加工中心在2008年在公司研制成功,并投入小批量生产,主要技术指标超过进口同类机床。2006年被评为“中国数控机床十佳知名品牌”,产品销往十几个国家和地区。 公司目前的产品分为二大系列:一是轮胎模具系列;二是特种数控机床系列,包括各种规格的数控立式车床、卧式车床、数控龙门铣床、坐标钻床、轮胎模具加工专用机床等。
法定代表人:宁新华
成立时间:2003-06-03
注册资本:2050万人民币
工商注册号:370214018016945
企业类型:有限责任公司
公司地址:青岛市城阳区金岭工业园.
❸ 我是学数控的,数控技术的市场前景如何这个专业有那些要点学习时需要特别注意什么吗
要看是做什么的,是数控维修,编程,还是操作。都有前途的,但维修最难,有很多要学,如:机械、电气、PLC、单片机、气电液压等。操作就是熟练工,而且苦,没意思!如果你又会维修又会编程,那你工资肯定1W以上了。编程是用电脑远程编写,和在机床上编程不一样的!
❹ 专科生在豪迈集团有优势吗
在中国,有两个“豪迈集团”:
英国豪迈国际有限公司,简称英国豪迈或英国豪迈集团,是一家英国的上市公司,专注于安全、健康、环保的控股集团,旗下有近50家子公司,2006年进入中国,2015年有近900名中国区员工,发展得比较快。更多信息可参见:http://www.halma.cn/about_halma
山东高密豪迈集团股份有限公司,是一家在深交所上市的中国公司,主要研制轮胎模具、轮胎模专用数控机床、暖通加工机械、天然胶加工设备等四大类产品。更多信息可参见:http://www.himile.com/about-1-1.html
鉴于“豪迈集团”是山东高密豪迈集团股份有限公司的注册商标名,我想楼主应该问的是在中国这家公司的发展前景。专科、本科、研究生什么的,无非是一种学历,学历只是读书时期的证明,对后续的职业发展而言更多意味着是一个起点。其实豪迈集团和其他任何公司都一样,需要的是能帮公司赚钱的人,而不是什么学历。
记住职业生涯是一个长跑,也许作为专科生,你的起点比本科生和研究生低,一开始的路会不太好走,但是决定一个人职业高度的因素有很多,比如态度、知识、技能、勤奋、经验、业绩、待人接物、社会关系等等。推荐刚进入职场的人去大公司,能见识到完善的业务和厉害的人物,熟悉更多职场的规则。
豪迈集团是一家大公司,又以机械行业见长,对硬技能的要求比服务业的公司更高,这就给专科生一个很好的体现自身价值的机会,因为他们往往比去综合性大学的人学得更专,更能吃得起苦,所以是有一些优势的。但职业生涯的结果如何,关键还是在你自己,加油!
❺ 做一个轮胎模具要多少钱
10来万
❻ 潍坊高密豪迈集团怎么样
加班比较严重,会导致你的个人生活被压缩,单休不能保证,因为订单式企业保不齐哪天订单就要突击,一突击你的周末就没了,节假日从来放不满,只能保证法定的那一天。
山东豪迈机械科技股份有限公司创建于1995年,地处开放发展的胶东半岛。公司主要研制轮胎模具、轮胎模专用数控机床、暖通加工机械、天然胶加工设备等四大类产品。
1997年,中国第一台轮胎模具专用电火花成型机床在豪迈诞生,标志着我国轮胎模具进入了数控机械化生产时代,此后,公司又相继研发了轮胎模专用数控刻字机床、数控车床、电极加工机床及相关软件等系列产品,引领着中国轮胎模具行业的发展。
2001年,山东豪迈机械科技股份有限公司充分发挥在轮胎模具制造行业拥有的显著优势,进入了轮胎模具制造业,历经5年,成功挺进了全国轮胎模具行业三甲。公司生产的轮胎模具凭着高精度、短工期获得了国内外广大客户的高度赞赏,并畅销欧美、日本、韩国、新加坡、中东等国家和地区。
2004年,公司在上海成立了上海豪迈模具有限公司,专为长江以南的轮胎厂商提供近距离、全天候的模具维修服务。公司围绕制造散热器的需要研制了数控联箱管加工生产线,结束了暖通行业长期手工作坊式生产的历史,标志着中国在该行业走上了自动化生产的道路。
多年来,公司与新加坡客商合作研发先进的天然胶加工设备并远销东南亚天然胶盛产国。十年的持续创新,铸就了今天的辉煌!公司现有员工1万余名,占地350亩,总资产2亿元,年销售收入2.5亿元[其中外贸业务占三分之一)。
公司不仅在2002年通过了IS09001质量体系认证,还先后获得了”山东省专利明星企业”、 ”山东省高新技术企业”、 ”山东省优秀民营科技企业”、“山东省名牌产品”等荣誉称号。
❼ 火花机哪家好
火花机又称成型机、电火花成型机、电火花等是一种电加工设备。
CNC电火花成型机三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;ZNC电火花成型机只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,
特种电火花成型机用于特殊加工的电火花成型机;如轮胎模具电火花成型机﹑鞋模电火花成型机等等;国产火花机以宝玛为佳。
❽ 电火花机床有哪些常用的功能
电火花机床的分类:
1:CNC电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;
2:ZNC电火花机床
只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,只有定位功能;
3:特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床;如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等;
电火花机床其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
❾ 电火花成型机的简介
电火花成型机床,是指用来做放电加工成型用的数控机床,先用雕铣机或车床把设计好的模型用紫铜等电极材料加工出来后,放到电火花成型机床上做放电成型放电加工的机床,又叫数控电火花成型机床。❿ 五轴联动加工中心基本知识介绍
作者:海潮
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来源:知乎
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除了机床本身的投资之外木模五轴加工中心,还必需对CAD/CAM系统软件和后置处理器进行进级,使之适应五轴加工的要求;必需对校验程序进行进级,使之能够对整个机床进行仿真处理。
A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,
汽车轮胎模具五轴加工中心格就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。机床是一个国家制造业水平的象征。
符合数控机床发展的新方向
近几年国际、海内机床展表明五轴加工中心软件培训,数控机床正朝着高速度、高精度、复合化的方向发展。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于即是90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力
矩。工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。为了实现“十五”规划的发展目标,各部分迫切需要进一步鼎力发展数控加工技术,亟须配置大量的各类工艺设备,尤其是数控机床设备。
现在,大家普遍以为,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的独一手段。
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从1999年开始,在CIMT、CCMT等国际、海内机床博览会上,首先是海内的五轴数控机床产品纷纷亮相,海内五轴数控机床的市场逐渐打开,随后国际机床巨头纷至沓来,五轴数控机床的品种和数目逐年上升:CIM
T99、CCMT2000分别推出3台国产五轴联念头床;CIMT2001国际机床博览会上,北京第一机床厂和桂林机床股份有限公司分别展出了主轴转速10000r/min的五轴高速龙门加工中央,北京市机电院的主轴转速15
000r/min 的五轴高速立式加工中央;清华大学与昆明机床股份有限公司联合研制的XNZ63,
铸造模具五轴加工中心采用尺度Stewart平台结构,可实现六自由度联动;大连机床厂自行研制的串并联机床
DCB—510,其数控系统由清华大学开发,该机床通过并联机构实现X、Y、Z轴直线运动,由串联机构实现A、C轴旋转运动,从而实现五轴联动,其直线快速进给速度可达80m/min。即使是发达产业化国家,也无不高度正视。兴趣军事的朋友可能知道闻名的“东芝事件”:上世纪末,□□□东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控铣床,结果让前苏联用于制造潜艇的推进螺旋桨,上了几个档次,使美国间蝶船的声纳监听不到潜艇的声音了,所以美国以东芝公司违背了战略物资禁运政策,要惩处东芝公司。所以,每当人们在设计、研制复杂曲面碰到无法解决的挫折时,往往转向求助五轴数控系统。
另一种是依赖立式主轴头的回转。五轴数控技术为何久久未能得以广泛普及?五轴数控加工因为干涉和刀具在加工空间的位姿控制,其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。近年来,跟着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。中国机床产业的发展,利用自己研制的高、精、尖产品介入国际竞争,打破了国际技术垄断,国际机床巨头们不愿失去中国这个大有潜力可挖的市场,于是蜂拥而来,把他们的产品“送上门来”:国外展团共展出五轴加工中央8台、五轴车铣加工中央1台、五轴数控刀具磨床5台。最近国际机床业泛起了一个新概念,即万能加工,数控机床既能车削又能进行五轴铣削加工。目前,五轴数控技术在全球范围
内普遍存在以下题目。立式五轴加工中央这类加工中央的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。复合化的目标是在一台机床上利用一次装夹完成大部门或全部切削加工,以保证工件的位置精度,进步加工效率。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的切当尺寸,按照正常的处理程序,刀具轨迹应送回CAM系统重新进行计算。乐器五轴加工中心目前流行的CNC系统均无法完成刀具半径补偿,由于ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。现在,三轴机床附加一个旋转轴基本上就是普通三轴机床的价格,这种机床可以实现多轴机床的功能。但近年来,跟着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,珊星公司等中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术关闭,占领了这一战略性工业的至高点,大大降低了其应用本钱,从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代!以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力,同时也对它提出更强要求,更加凸起了机械装备制造业作为高新技术工业化载体在推动整个社会技术提高和工业进级中无可替换的基础作用。目前五轴数控机床的应用仍旧局限于航空、航天及其相关产业。这些机床均已达到国际提高前辈水平,体现出我国机床产业为国防尖端产业发展提供装备的实力又有突破性进步。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时,需要对不同直径的刀具编制不同的程序。在加工中央上扩展五轴联动功能,可大大进步加工中央的加工能力,便于系统的进一步集成化。作为国民经济增长和技术进级的原动力,以五轴联动为标志的机械装备制造业将伴跟着高新技术和新兴工业的发展而共同提高。五轴数控机床在海内外的实际应用表明,其加工效率相称于两台三轴机床,甚至可以完全省去某些大型自动化出产流水线的投资,大大节约了占地空间和工件在不同制造单元之间的周转运输的时间和花费。
海内五轴数控技术发展状况与市场分析
五轴联动数控机床,是电力、船舶、航空航天、高精密仪器等民用产业和军事产业等部分迫切需要的枢纽加工设备。而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,反映了一个国家的产业发展水平状况。
几十年来,人们普遍以为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的惟一手段。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。中国不仅要做世界制造的大国,更要做世界制造强国!预计在不久的将来,跟着五轴联动数控机床系统的普及推广,必将为中国成为世界最强国奠定坚实的基础!
加工中央一般分为立式加工中央和卧式加工中央,立式加工中央(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中央借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。三轴机床只有直线坐标轴,而五轴数控机床结构形式多样;统一段NC代码可以在不同的三轴数控机床上获得同样的加工效果,但某一种五轴机床的NC代码却不能合用于所有类型的五轴机床。西方发达国家长期对我国实行禁运。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家出产设备自动化水平的标志。这种设计还有一大长处:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中央线垂直于加工面时,因为球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,玻璃钢修边五轴加工中心令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可进步表面加工质量。数控编程除了直线运动之外,还要协调旋转运动的相关计算,如旋转角度行程检修、非线性误差校核、刀具旋转运动计算等,处理的信息量很大,数控编程极其抽象。但到目前为止,五轴数控技术的应用仍旧局限于少数资金雄厚的部分,并且仍旧存在尚未解决的挫折。因为其特殊的地位,特别是对于航空、航天、军事产业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方产业发达国家一
直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证轨制,对我国实行禁运。目前高档的加工中央正朝着五轴控制的方向发展,五轴联动加工中央有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。
我国数控技术及其设备在各产业部分中的应用整体水平仍旧偏低,与产业发达国家比拟差距很大。从而导致整个加工过程效率十分低下。因为五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以“布衣”化应用。
发展和推广的难点及阻力何在
显然,人们早已熟悉到五轴数控技术的优胜性和重要性。一旦人们在设计、制造复杂曲面碰到无法解决的挫折,就会求助五轴加工技术。对于数控机床设备的主要技术要求是多轴、高速、刚性好、功率大;对坐标数的需求,以三至五轴联动为主。
购置机床需大量投资
以前五轴机床和三轴机床之间的价格悬殊很大。
刀具半径补偿难题
在五轴联动NC程序中,刀具长度补偿功能仍旧有效,而刀具半径补偿却失效了。早在20世纪60年代,国外航空产业出产中就开始采用五轴数控铣床。
装备制造业是一国产业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代产业出产提供重要的手段,是不可或缺的战略性工业。五轴加工培训国外数控镗铣床、加工中央为适应多面体和曲面零件加工,均采用多轴加工技术,包括五轴联动功能。这种设置方式的长处是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发念头壳都可以在这类加工中央上加工。因而,研究五轴数控加工技术对国家科技气力和综合国力的进步有重要意义。
对这个题目的终极解决方案,有赖于引入新一代CNC控制系统,该系统能够识别通用格局的工件模型文件(如STEP等)或CAD系统文件。特别是暗斗时期,对中国、前苏联等社会主义阵营实行关闭禁运。
五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术,它集计算机控制、高机能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。对于枢纽零件外形复杂的行业,如航空、电力、船舶、模具制造业等,其出产部分对多轴机床要求比例较大,新增五轴数控机床大约占数控机床总数的70%~80%。为了达到回转的高精度,高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造本钱也较高。长期以来,以美国为首的西方产业发达国家,
汽车轮胎模具五轴加工中心一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证轨制。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够相宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
五轴数控编程抽象、操纵难题
这是每一个传统数控编程职员都深感头疼的题目。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中央难以做到的。同时,五轴机床的价格也仅仅比三轴机床的价格高出30%~50%。
A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。由此可见,五轴联动数控机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,有着举足轻重的影响力
五轴加工中心价格。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的长处是主轴的结构比较简朴,主轴刚性非常好,制造本钱比较低。