五金模具拉伸力度怎么算

① 冲床的冲裁力卸料力拉伸力等怎样计算

冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中:k为系数，一般约等于1， l冲压后产品的周长，单位mm； t为材料厚度，单位mm； Г为材料抗剪强度.单位MPa 算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T，得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的，为了安全起见，把以上得到的值乘以2就可以了，这样算出的值也符合复合模的冲压力 冲裁力计算公式 P=K*L*t*τ P平刃口冲裁力（N）； t材料厚度(mm)； L冲裁周长(mm)； τ材料抗剪强度(MPa)；K安全系数一般取K=1.3. 冲剪力计算公式 F=S*L*440/10000S工件厚度L工件长度一般情况下用此公式即可。 冲压力是指在冲裁时 压力机应具有的最小压力。 P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。 冲压力是选择冲床吨位进行模具强度。刚度校核依据。 1、冲裁力�冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素: 2、冲裁力计算P冲=Ltσb 其中P冲裁-冲裁力L-冲裁件周边长度t-板料厚度σb-材料强度极限σb-的参考数0.6算出的结果单位为KN 3、卸料力�把工件或废料从凸模上卸下的力Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数Kx-的参考数为0.04算出的结果单位为KN 4、推件力�将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPnKt-推件力系数n-留于凹模洞口内的件数

② 模具拉伸怎么计算

拉伸件的展开料的计算，是按照拉伸前的面积与拉伸后的面积不变的原理来计算的。（不算变薄拉伸）

③ 五金模具拉伸开料公式

圆筒形拉深件的展开料的计算公式为 D0＝√∑A／π，一般是将拉深件分成三部分面积来分别计算。即直圆筒面积＋底部的圆角面积＋底面圆面积。直圆筒面积 A1＝d﹙H－r﹚π；底部圆角面积 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4底部圆面积 A3＝﹙d－2r﹚²π／4∑A＝A1＋A2＋A3D0＝√A1＋A2＋A3 ／πD0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／πD0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚

④ 五金拉伸模具展开怎么算

按照1.0mm的料厚来计算的。

⑤ 请问一套拉伸连续模的拉伸力怎样计算怎样算出用多少吨位的冲床才可以够力拉伸

现在有很多连续模的3D设计软件，像TopSolid等都可以在软件中作料带的时候由软件帮你分析。你可以下个软件试试。

⑥ 拉伸模具的拉伸系数怎么算材料酸洗板（五金）

拉深系数（m）是以拉深后的直径d与拉深前坯料D（工序件dn）直径之比表示。拉深系数m表示拉深前后坯料（工序件）直径的变化率。
M=d/D
m愈小，说明拉深变化程度愈大，相反，变形程度愈小。

⑦ 拉伸模具的拉伸系数怎么算（五金）

基本上按体积不变原则计算就可以了，拉伸后的体积=圆片料体积。

⑧ 拉伸模具制作公式

拉伸模具主要掌握拉伸系数，圆形零件的拉伸系数为：m=d0/dn-1。
其中：m___圆筒形件拉伸系数；
d0___拉伸后的直径；
dn-1___拉伸前的直径。
第一次拉伸的系数可以取小一些，一般在0.5左右，后面的多次拉伸的系数一般在0.73~0.82之间，越往后，拉伸系数越大。

⑨ 五金拉伸模具展开怎么算

拉伸件的展开计算是按照拉伸前后面积不变的原则来计算的，﹙不包括变薄拉伸）即拉伸前的面积＝拉伸后的面积。

⑩ 模具拉伸公式的计算时怎样的

拉伸过程的变形特点是从坯料的大截面积变成小截面积的筒形件，所谓的拉深系数，即每次拉深后的截面积与拉深前的截面积之比：
即 m=An/An-1
m——拉深系数
An——拉深后的截面积（mm²）
An-1——拉深前的截面积（mm²）
对于筒形件的拉深系数应为：
m=An/An-1=（πdnt)/(πdn-1t）=dn/dn-1
式中 m——筒形件拉深系数
dn——拉深后的直径（mm²）
dn-1——拉深前的直径（mm²）
t——材料厚度
筒形件拉深系数即为每次拉深后圆筒形件的直径与拉深前坯料（或半成品）直径之比。即：
第一次拉深 m0=d1/D0
以后各次拉深 m2=d2/d1，m3=d3/d2，……，mn=dn/dn-1
式中 m1，m2，m3……m0——各次拉深系数
D0——坯料直径（mm²）
d1，d2，d3，……d0——各次半成品或工件直径（mm²）