云浮玩具发泡模具哪里有

⑴ 广东哪里有模具厂

广东模具厂的话，东莞和深圳居多，老牌的譬如长安镇，沙井镇，松岗镇等，都是靠模具起来的。
其实基本上每个镇区都有模具厂的。因为这个是跟工业配套不可缺少的一个环节。就看你说的模具厂主要针对哪方面，是五金冲压还是塑胶注塑，或者吸塑，吹塑，挤出成型等等

⑵ 哪里有聚氨酯女鞋发泡模具设计

宁波领诺铝模制造有限公司。发泡模具是用来完成发泡物品成型作业的模具，加工时，先将发泡材料注塑至发泡模具的型腔内，然后发泡材料在型腔内发泡成型。根据官方网站查询得知，宁波领诺铝模制造有限公司有聚氨酯女鞋发泡模具设计。本发明涉及发泡成型技术领域，特别涉及一种鞋底发泡成型模具及其成型方法。

⑶ PU发泡制品是不是就是聚氨酯制品东莞附近有没有PU发泡厂呢

所谓PU，其实就是聚氨酯。PU发泡制品就是用PU发泡胶（聚氨酯原料）注进模具中进行一次性成型发泡的产品！
PU发泡制品又分为两大系列：PU软泡和PU硬泡。
PU软泡又分为：软质PU高回弹发泡、软质PU慢回弹发泡
软质PU高回弹发泡类：玩具礼品，PU自结皮配件供应大量红色PU发泡地铁防护翼门五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家压力球钥匙扣 发泡压力球 橄榄球压力球 PU玩具发泡 减压公仔PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科治疗椅靠背、PU医疗头枕、PU医疗床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品
软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，PU自结皮配件 五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品；
PU硬泡就是硬质的PU发泡制品：一般可以做PU硬泡门扇、PU自结皮配件 五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家PU建筑装饰地角线、PU顶线、PU吸顶盘、PU镜框、PU烛台、PU壁架、音箱，PU硬泡卫浴配件，PU硬泡灯具、PU灯饰配件，PU仿真石材装饰板，PU装修板，PU电视背景板，PU硬泡鞋托，PU硬泡板材，PU硬泡雕塑板，PU硬泡人体模特，PU珠宝展示台，PU硬泡工艺品；
此外还有一种半硬质的PU自结皮发泡制品：通常应用于各种PU家具配件、PU自结皮配件 五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU医疗手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。
专业回答，希望能帮到你！东莞附近在罗浮山脚下挨着石龙的PU发泡制品厂家，叫惠州发泡王制品有限公司。具体情况你可以网络下他们公司名：惠州发泡王第一个就是：www.foamking.cn

⑷ 塑胶玩具厂，搪胶玩具厂，PVC动漫厂，玩具铸模厂，玩具模具厂哪里有

华美公司在深圳主要经营产品：动漫周边、影视周边玩具、美少女手办，卡通公仔、Q版人物、模型玩具、 塑胶玩具、塑胶公仔、酒店餐厅托盘、网球拍、摄像头、公仔手机吊饰、公仔钥匙扣、搪胶公仔吊饰、
PVC卡通公仔、PVC公仔挂件、3D立体动漫仿真人公仔、软陶公仔 、玩具总动员、树脂公仔等各种塑胶产品。
加工产品：塑胶玩具加工、玩具加工厂家、玩具来样加工、pvc公仔加工、玩具公仔喷油加工、玩具移印加工、玩具丝印加工、塑胶喷漆加工、产品丝印加工、产品移印加工、PVC硬胶公仔加工
软胶公仔加工、搪胶公仔加工、提供手板等。

⑸ 泡沫如何利用模具发泡成型

(1)蒸箱发泡 对于生产小型、薄壁和复杂的塑件，大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热，蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽压力控制在0.05~0.25 MPa，加热时间为2~3 min，根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起，从蒸箱内取出模具，冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。
(2)泡沫塑料成型机发泡 泡沫塑料成型机是国内普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型设备，该设备可分为包装成型机和板材成型机两种。厚度较大的泡沫塑料制件或大中型的泡沫塑料制件常采用泡沫塑料成型机直接发泡成型。在模具上开有供通气用的0.1~0. 4mm直径的通气孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加热蒸汽，将模具预热0.5 min后，打开出气口，用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔中，闭合出气口，在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽，使温度升至1100C左右，型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体，关闭蒸汽阀门并保持1~2min，然后通冷却水，最后脱模。
聚苯乙烯泡沫塑料成型模具
泡沫塑料成型模具的结构比较简单。对于小型、薄壁和复杂的泡沫塑料制件或者小批量生产的泡沫塑料制件，常采用蒸箱发泡的手工操作模具；对于大型厚壁或者大批量生产的泡沫塑料制件，常采用带有蒸汽室的泡沫塑料成型机直接通蒸汽发泡模具。
手工操作模具
手工操作模具本身没有蒸汽室，而是将整个模具放在蒸箱中通蒸汽加热，成型后移出箱外冷却。包装盖手动蒸箱发泡模，一次成型一件。合模时，模套1和下模板3以圆周定位。为了开模方便，在模具的四周设有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均设有直径为1~1.8mm的通气小孔，孔距为15-20mm。整副模具靠铰链螺栓6和蝶形螺母5锁紧，铰链螺栓摆动要灵活，并要有足够的强度。

⑹ 发泡模具的简介

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。 发泡模具英文：foaming mould.
将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。
模头具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行.手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。
● 流道表面全部镀硬铬，平均厚度25μm~50μm，并进行镜面抛光。
● 模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。
● 加热元件采用优质、耐用不锈钢加热棒、加热圈。PVC模具

⑺ 发泡模具如何设计制作

首先发泡产品本身要设计合理。不要薄厚差异太大，重心太偏，对薄弱地方要有支撑。；对模具的要求是受热要均匀，降温也要均匀。孔小多打，模具要带在足够的斜度以便顺利取出产品。气孔选择也挺重要，就选择在空间较大的地方。

⑻ 发泡模具是什么东西，用什么材料做的

发泡模具就是把颗粒塑料放在容器里，充蒸汽、搅拌，让其膨大，再把膨大了的塑料放进模具，加热、加压成型，变成产品的模。，主要是供包装等使用。

⑼ 常见的汽车座椅聚氨酯发泡工艺

汽车座椅聚氨酯泡沫的成型工艺有很多，不同的方法有不同的优缺点，本文针对常见的一些成型工艺作简要说明。

热发泡----热发泡是指完成浇注后，模具在处理炉(炉内温度一般在220℃到250℃，第一点的在180℃)内完成反应的一种发泡工艺。热发泡生产出的泡沫具有密度低、热老化性能好、模具成本很低等优势，但是该工艺具有能源消耗大，模具上排气孔产生较多的“蘑菇头”，原料浪费多等缺点。目前在一些欧洲的主机厂上应用较多，国内主机厂使用特别少。

冷发泡----冷发泡的模具温度相对热发泡模具温度较冷（冷发泡模具温度在50℃-70℃），发泡的反应过程与热发泡一致，但是模具不需要放在处理炉内反应，模具是通过热水或电来加热的（模具温度50℃-70℃）。模具的成本较高，能源消耗更低，不浪费原料。目前国内主机厂基本都是使用这种工艺。

裸体发泡----发泡从模具中取出来，表面没用吸附/粘连着面料的一种发泡工艺，他与吸附发泡的区别仅仅是在浇注料之前模具上不必吸附面料，从而产品也不会更面料贴合在一起。乘用车座椅上用的基本都是裸体发泡。

吸附发泡----在工程机械座椅上应用较多，指发泡产品在AB料浇注到模具之前，就将座椅面料吸附在模具的型腔内，是面料个模具型腔完全贴合，然后在浇注AB料。发泡出模后，发泡体与面料牢牢贴合在一起的这种工艺，叫做吸附发泡。

吸附发泡原理简图

吸附发泡

图片来源网络

PIP----与吸附发泡类似，但是PIP的面套是要预先缝制好，然后再将面套放进模具中固定好，往缝制好的面套中浇注化料，化料在模具中反应，发起的泡沫将面套撑起。这种发泡方法在头枕和扶手上应用较多，做出来的产品比手工包覆的更为美观。

⑽ 看看塑胶模具都分为几大类

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。

1. 注塑模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型机，塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成，制造采用塑料模具钢。注塑成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注塑成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的电器、汽车零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。福峰模具是一家专业注塑模具生产厂家

www.fufengmould.com

2. 吹塑模具

用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称注拉吹)，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。

3. 挤出模具

用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。

挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。

吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。

5. 压塑模具

包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。

压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。

压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。

压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同

6. 高发泡聚苯乙烯成型模具

是应用可发性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料)原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。

其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

福峰模具制造一直以来做精、做强、做大；以超越顾客期望为目标，创建世界一流的模具企业，匠人、匠心，把福峰的品牌刻在客户的心中为理念、愿景已经在行业立足17年。福峰网址：（ www.fufengmould.com ）福峰携手与你合作

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