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八字缆模具如何计算

发布时间:2022-11-28 17:47:12

⑴ 电线电缆模具设计的要点

电线电缆模具设计的要点

工艺配模

配模是否合理,直接影响挤塑的质量和产量,故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化,使得挤出线径并不等于模套的孔径,一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩,外径减少;另一方面又由于离模后压力降至零,塑料弹性回复而胀大,离模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的,选配好适当的模具,是生产高质量、低消耗产品的关键。

1.模具的选配依据

挤压式模具选配主要是依线芯选配模芯,依成品(挤包后)的.外径选配模套,并根据塑料工艺特性,决定模芯和模套角度及角度差、定径区(即承线径)长度等模具的结构尺寸,使之配合得当、挤管式模具配模的依据主要是挤出速俩的拉伸比,所谓拉伸比就是塑料在模口处的圆环面积与包覆与电线电缆上的圆环面积之比,即模芯模套所形成的间隙截面积与制品标称厚度截面积之比值,拉伸比:

K=(D-D)/(d-d)

其中 D――为模套孔径(mm);

D ――为模芯出口处外径(mm);

d ――为挤包后制品外径(mm);

d ――为挤包前制品直径(mm)。

不同塑料的拉伸比K也不一样,如聚氯乙稀K=1.2~1.8、聚乙 烯 K=1.3~2.0,由此可确定模套孔径。但此方法计算较为繁琐,一般多用经验公式配模。

2.模具的选配方法

(1)测量半制品直径:对绝缘线芯,圆形导电线芯要测量直径,扇形或瓦形导电线芯要测量宽度;对护套缆芯,铠装电缆要测量缆芯的最大直径,对非铠装电缆要测量缆芯直径。

(2)检查修正模具:检查模芯、模套内外表面是否光滑、圆整,尤其是出线处(承线)有无裂纹、缺口、划痕、碰伤、凹凸等现象。特别是模套的定径区和挤管式模芯的管状长嘴要圆整光滑,发现粗糙时可以用细纱布圆周式摩擦,直到光滑为止。

(3)选配模具时,铠装电缆模具要大些,因为这里有钢带接头存在,模具太小,易造成模芯刮钢带,电缆会挤裂挤坏。绝缘线芯选配的模具不易过大,要适可而止,即导电线芯穿过时,不要过松或过紧。

(4)选配模具要以工艺规定的标称厚度为准,模芯选配要按线芯或缆芯的最大直径加放大值;模套按模芯直径加塑料层标称厚度加放大值。

3.配模的理论公式

(1)模芯 D=d+e

(2)模套 D=D+2δ+2△+e

式中:D――模芯出线口内径(mm);

D ――模套出线口内径(mm);

d ――生产前半制品最大直径(mm);

δ――模芯嘴壁厚(mm);

△――工艺规定的产品塑料层厚度(mm);

e ――模芯放大值(mm);

e ――模套放大值(mm)。

(3)放大值e或e的说明。

1)绝缘线芯模芯e的放大值为0.5~ 3mm;

2)绝缘线芯模套e的放大值为1~3mm;

3)生产外护套电缆用模芯e的放大值、铠装电缆为2~6mm,非铠装为2~4mm;

4)生产外护套电缆用模套e的放大值为2~5mm。

4.举例说明模具的选配

1)生产绝缘线芯3× 185mm 的实心铝导体扇形电缆,其扇形(标称)宽度为21.97mm(其最大宽度允许值22.07mm),绝缘层标称厚度为2.0mm。(其最小厚度允许值为2.0×90%-0.1=1.7mm,模芯嘴壁厚为1.0mm,选用模具。

模芯D=d+e=21.97+1.5=23.47(mm)考虑到实体扇形及最大宽度,选取D=24mm。

模套孔径D=D+2δ+2△+e

=24+2×1+2×2+3=33(mm)

2)生产电缆外护套,其型号为VLV,规格为1×240mm ,电压为0.6/1kV,

选用模具。该电缆成缆后直径为23.6mm,护套标称厚度为2.0mm,取模芯嘴壁厚为1.5mm。

模芯孔径 D=d+e=23.6+3=26.2≈27mm

模套孔径 D=D+2δ+2△+e

=27+2×1.5+2×2+4=38mm

3)在实际生产过程中,模具的选配往往在操作规程或生产工艺卡中给出一定的经验公式,如某厂φ65挤塑机给出的模具选配公式(△为塑料挤包层的标称厚度)。、

挤压式

模芯(mm)

模套(mm)

单线

绞线

导线直径+(0.05~0.10)

绞线外径+(0.10~0.15)

导线直径+2△+(0.05~0.10)

绞线外径+2△+(0.05~0.10)

挤管式

模芯(mm)

模套(mm)

绝缘

护套

线芯外径+(0.1~1.0)

缆芯最大外径+(2~6)

模芯外径+2△+(0.05~0.10)

模套外径+2△+(1.0~4.0)

线芯或缆芯外径不均时,放大值取上限;反之取下限。在保证质量及工艺要求的前提下,要提高产量,一般模套放大值取上限。

5.选配模具的经验

1)16mm 以下的绝缘线芯的配模,要用导线试验模芯,以导线通过模芯为宜。不要过大,否则将产生倒胶现象。

2)抽真空挤塑时,选配模具要合适,不宜过大,若大,绝缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套现象。

3)挤塑过程中,实际上塑料均有拉伸现象存在,一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右。根据拉伸考虑模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙 烯 大于聚氯乙稀。

4)安装模具时要调整好模芯与模套间的距离,防止堵塞,造成设备事故。

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⑵ 电缆绞线怎么算模具

你首先要会算绞线外径,知道外径才可以选模具,刚好通过模具即,太松太紧都不好。

⑶ 关于电缆成缆方面的专业问题。

你好: 比如10*1.5、10*1.0、10*2.5规格的电缆,成缆用模具大小的计算:(绝缘线芯外径×2)×4.154。 专业叫法应该叫节径比,意思就是成缆节距和成缆外径的比值,多芯电缆在成缆时,一般标准里规定有其节径比不应该大于某个值或某个范围,如果大了成缆就比较松散,不利于下道工序的生产或以后的安装敷设! 下表为多芯成缆成缆时,绝缘线芯的排列结构:23451+61+72+83+94+105+111+6+122+8+143+9+154+10+161+6+12+182+8+14+203+9+15+214+10+16+221+6+12+18+24

⑷ 绞丝模具计算公式

首先来得了解你是用什么自方式脱螺纹;1;退牙方式;就是开模后螺纹镶件通过液压马达或油缸后退到位后,再顶出;这种方式不会出现你说的情况。2;就是产品退出方式;就是开模后螺纹镶件通过液压马达或油缸带动旋转(不后退),让产品自己脱落。这种方式容易出现你说的情况。3;当螺纹镶件加工不合格的时候(譬如牙距不对,表面粗糙,牙尖部分或起牙部分没处理好等等)也会出现上述情况.4;产品设计止转,防止在旋转的时候产品跟着转。希望能帮到你。

⑸ 模具八字进料口是什么

分流道和模穴间的狭小通口。根据查询模具官网资料,模具八字进料口是分流道和模穴间的狭小通口,浇口,亦称进料口,是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否,直接关系到注塑制品能否完好、高质量地注射成型。

⑹ 电线电缆的内模计算公式是

内模尺寸选用:
单支线内模尺寸=绞合外径+(0.05∽0.2);
排线内模尺寸=[绞合外径+(0.05∽0.2)] ×[N根单根OD之和÷N+(0.05∽0.2)]
外模尺寸选用:
单支线外模尺寸=完成外径+(0.05∽0.4);
排线外模尺寸=[完成外径+(0.05∽0.2)] ×[完成宽度+(0.1∽0.6)]; 套管外模尺寸=(内模套管壁厚度+要求被覆厚度)×2+(0.3∽0.6)

⑺ 电缆外径计算公式

您好:
1.护套厚度:挤前外径×0.035+1(符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm,多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm)
2.在线测量护套厚度:护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π
或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.1592
3.绝缘厚度最薄点:标称值×90%-0.1
4.单芯护套最薄点:标称值×85%-0.1
5.多芯护套最薄点:标称值×80%-0.2
6.钢丝铠装:根数=
{π×(内护套外径+钢丝直径)}÷(钢丝直径×λ)
重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ
7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ
8.钢带的重量={π×(绕包前的外径+2×厚度-1)
×2×厚度×ρ×L}/(1+K)
9.包带的重量={π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L}/(1±K)
其中:K为重叠率或间隙率,如为重叠,则是1-K;如为间隙,则是1+K
ρ为材料比重;L为电缆长度;λ绞入系数。

希望我的回答能对您有所帮助,谢谢采纳。
全球电线电缆门户网站-电缆网

⑻ 电缆绞丝怎么计算定型模具大小

例如开185-国标单丝2.53/那就是2.53×7就是17.71/185外层模具16.2,那就是17.71减16.2,所以要吃到151个丝,每层都这样算,再来减去他的吃丝绿就可以了,

⑼ 什么是光缆八字分段牵引

这是指光缆布放时的施工工艺,光缆出厂时一般采取光缆盘方式托运,成盘时光缆自身本身有扭力,上盘后也会有扭力,如果直接布放会导致打小圈、光缆打结的情况,就像螺旋形弹簧一样,不利于光缆布放,因此,需要先将成盘的光缆全部倒成8字形,一圈一圈交错放在地上,像一个8字形一样,也就是把扭力抵消掉,再放缆时光缆就像一条直线一样,施工就方便多了

⑽ 计算中央空调拖带率计算公式

拖带公式:

1、 拖带总阻力R=K×D2/3×V2(吨)

其中K:阻力系数0.0020~0.0024 D:被拖船排水量(吨) V:拖航速度(节)

2、计算拖轮主机总功率Ne=20.468×R×V

3、计算八字缆直径D=4.686×(R×N)1/2(毫米) 其中N:安全系数5~7

4、计算拖轮拖缆直径

所列被拖船八字缆直径即为所需配的拖缆直径。由于每艘拖轮拖缆直径是固定的,且一般大于八字缆,因此,要求被拖船八字缆直径应符合规定,则可满足拖航要求。

计算拖缆长度T1=K(L1+L2)(米) 其中K:风浪系数 (通常在拖缆垂曲度不小于8米情况下取系数值为3。)

拖带率也叫链接率,一般空调的的链接率都是1.3,而东芝的最大链接率是1.35。是市场上中央空调链接率最大的。

(10)八字缆模具如何计算扩展阅读

中央空调所有内机制冷量之和,除以主机制冷量,就是拖带比。中央空调外机大,单个内机又小于外机功率,长时间同开的情况较少的话,中央空调配置时一般允许内机总制冷量大于主机制冷量;

这个时候拖带比是大于1的,也就是说超配了,分机越多的允许超配的就越大。各个品牌的拖带比不一样,一般都是要求1.3以内。当然拖带比也受同开率的影响。

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