Ⅰ m2属于钨钢吗
M2属于钼系高速钢,不是钨钢,它具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点,但M2容易过热、对碳化物倾向性较大,所以对热处理保护要求较严格,应严格控制淬火加热的温度。由于M2模具钢的硬度和耐磨性非常好,一般用户多用于制造切削较难加工的材料用刀和承受震动和冲击荷载的模具。
M2高速钢适量添加了金属元素铈,铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化,铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分铈参与形成含铈的M2碳化物,铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。M2是合理的元素配方以及专利熔炼技术打造的标准级别高速钢,它化学成分均匀,具有很高韧性及优良切割性。
M2高速工具钢是最通用的优质冷作钢材,硬度高达64HRC,耐磨性比普通高铬钢高2倍,韧性强1.5倍之多,适合6mm以下精密冲剪模以及一般冷作模具 。由于出色的性能,它被广泛使用在冷锻模、精冲模、粉末压制模、剪切机模、添加玻纤的塑料模、深拉模具冲孔模金属切割锯刃冷镦和挤出工具等上面。
Ⅱ “M2”是什么材料
M2钨钼铬钒系高速钢。
W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述:
高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具,如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等,也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。
执行标准:标准:GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V,而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当,因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外,还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好,因而又可制作高负荷下耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳,在热加工及热处理时应加以注意。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542,是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位
钢号(GB)美国(AISI)日本(JIS)法国(NF)德国(DIN)
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3;弹性模量E为218000MPa。
Ⅲ M2Si和M2材料区别哪个硬度更高一些
1.2842模具钢的成分及性能介绍:1.2842钢的特性:冷作模具钢,该钢易于锻造、退火,切削性能好,韧性、淬性偏低,具有强烈抵制过热敏感性,以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性,淬火时变形较小。具有良好的冲裁能力。 1.2842钢的用途:用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机刀具等。1.2842钢用于塑胶模具,使用时要进行热处理,使用硬度58-60HRC。
Ⅳ M2 ,M35 , M42 高速钢的性能
从坏到好的顺序是m2、M25和M42
M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。
在M35的基础上,M42的W含量显著降低,Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面,M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时,耐高温元素钴也使钻头性能良好。
M42的硬度大大提高,综合性能优于M35。
拓展资料:
高速钢性能特点:
高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度,是通过改变高速钢的化学成分,提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。高性能高速钢主要有四个品种:高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。
一、高碳高速钢
品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高(0.9%),因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,其制造的刀具使用寿命显著提高,但其抗弯强度为3000mpa,冲击韧性低,热处理工艺要求严格。
二、高钒体系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美国品牌m3),钒含量为3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。
三、钴高速钢
该品牌为w2mo9cr4vco8(美国品牌M42)。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量(1%)和高钴含量(8%)。在淬火和加热过程中,钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解,并利用高基体硬度来提高耐磨性。
四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。热处理硬度可达到67-70hrc,但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度,以改善其切削性能(特别是断续切削),提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成复杂的刀具,在世界上得到了广泛的应用。然而,中国缺乏钴资源,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
Ⅳ m2是什么材料
是合金材料
Ⅵ 钢材m2是什么意思
M2是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。高速钢M2它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。
M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。
Ⅶ M2是什么材料
M2是钼系高速钢。
M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.
出厂硬度:≤255HB
淬硬温度:1220-1240
硬度:≤63
主要用途:
冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。
化学成分
碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)
锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)
钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20
Ⅷ skh9高速钢和m2高速钢的区别
SKH-9高速钢是进口日本不二越NACHI的一款高速工具钢,是具有良好韧性的高性能钨钼系普通溶制高速工具钢,它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材,是最具通用性的高速度工具钢,目前世界上使用量很大,SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀,具有热作模具钢与冷作模具钢的可塑性,加工性能和研磨性能也比较好。
M2高速钢是进口美国芬可乐Finkl的一款钼系高速工具钢,具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点,但M2容易过热、对碳化物倾向性较大,所以对热处理保护要求较严格,应严格控制淬火加热的温度。由于M2模具钢的硬度和耐磨性非常好,一般用户多用于制造切削较难加工的材料用刀和承受震动和冲击荷载的模具。
美国进口的M2高速钢适量添加了金属元素铈,铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化,铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分铈参与形成含铈的M2碳化物,铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。M2是合理的元素配方以及专利熔炼技术打造的标准级别高速钢,它化学成分均匀,具有很高韧性及优良切割性。
按照金素元素和适用环境以及场所来分类,美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料,没有特殊要求时,可以相互替代,但不能完全吻合,因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。
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Ⅸ W4, W9, M2, M35 各代表什么类型的钢材
W4和W9是国内牌号的高速钢钢材。M2和M35是美国牌号的高速钢钢材
Ⅹ 机械所说的材质M2和M42是什么材质的
M2是钼系高速钢,多用于制造切削较难切削材料的刀具
M42是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模