1. 模具的水路是什么
水路,有些地方叫流道,就是连接注料口和要铸的零件的通道。你见过模型零件周围连得框子了吧？那就是通过模具铸模是原料通过水路形成的,有水路模具才能形成零件还有些只指冷却水道。
2. 模具中的水道设计有什么的要求呢
有。
要冷却均匀；
能达到设计需要。
水道与别的件（别的孔）间最小间距不能小于4MM（再小不安全）。
水道之间的间距在3至5倍水道直径之间。
大概就这样
3. 汽车发动机缸体的水道油道是如何铸成的
按不同的铸造工艺有不同，一般汽车发动机用低压铸造或重力铸造，是先用砂芯模具做出砂芯，然后用砂芯放入钢模铸出毛坯，然后去除砂后就成为所需形状了。当然后面后有其他后处理工艺和加工工序。
4. 模具上的运水怎么接二十多个孔
一般运水孔在模具的侧面，一个入水和一个出水为一组。先找到一个孔用气枪向里面吹气，看看哪一个孔有气出来，就两个就是一组，一个接入水，一个接出水。同样把其他的接上。
还有运水不要串联太多，最好不要超过三组串联，这样第一个进水与最后一个出水的温度相差太大，引起产品冷却不平行而产生变形。
做得好的模具一般在水孔的边上打有“IN”和“OUT”，并且有数字标记，看着这些标记连接就方便多了。
5. 塑料模具的冷却水道加工
基本是分开加工的。
6. 模具水道设计有什么规律
冷却水道设计规律：
①在允许的条件下，冷却水道距型腔壁不宜太远，也不宜太近，以免影响冷却效果和注塑模具的强度，通常在12-20mm范围内。
②注意平衡注塑模具中塑料注塑加工件不同部位的冷却。同一塑料注塑加工件的不同部位的冷却应与塑料注塑加工件的厚度相匹配，当制件壁厚均匀时，尽可能使所有的冷却水道到各处型腔表面的距离相等。当制件壁厚不均匀时，在壁厚处开设距离较小的冷却水道。
③冷却水道不应穿过设有镶块或其接缝部位，以防漏水。
④冷却水道内不应有存水或产生回流的部位。冷却孔道直径一般不小于8mm，进水管直径的选择，应使进水流速不超过冷却孔道中的水流速度，避免产生过大的压降。
⑤型腔、型芯或成形芯应分别冷却，并应保证其冷却平衡.
⑥浇口部位是注塑模具上最热的部位，应加强冷却，一般将冷却水的人口设在浇口处，使冷却水先通过浇口处.
⑦避免将冷却水道开在注塑加工制品的熔合纹处，以免降低注塑加工制品此处的强度。
⑧进、出水的水管接头应设在不影响操作的方向，尽可能设在注塑模具的同一侧，通常朝向注塑加工机的背面。
⑨水管连接处必须密封，保证不漏水。
⑩当注塑模具仅设一个人水口和一个出水口时，冷却管道应进行串联连接，并联连接因各回路的流动阻力不同，很难形成相同的冷却条件。
7. 模具水路怎么接
模具水路接法要根据你产品的冷却要求，一般来说水路为进水口、出水口，模具前模（母模侧）一般接模温，利于产品成型及外观要求，后模（公模侧）接机水或冷却水，利于模具的顶出系统不会因高温产生卡死现像；水路连接可以根据产品外观要求接单组串并联或是接多组直通水路（冷却效果好）。
8. 关于模具水道
一点也不奇怪,加工尼龙材料或POM等结晶性塑料时,模具温度可以保持在90 - 110度之间. 因此用热水保持模具温度是有可能的. 我们在冬天生产薄壁塑料件(PS料)时,也是先把循环水加热后再通入模具的.
9. 模具中斜顶杆或直顶杆上水路孔怎么加工出来的
热处理粗加工之前做的！一般的都是尺寸较大的才能做 。其实跟行位或说猾快是一样的道理
10. 实心的模具型心中螺旋水道如何加工
水道越简单越好，一般都钻成直的，
为什么是螺旋的，这种非常难加工，螺旋电极的电火花说不定可以。