模具热流道怎么检测

『壹』 怎么判断热流道加热点有几个

看设计上是几个产品有的时候，太多可以2个产品共用一个热嘴

『贰』 怎么判断热流道加热器对应模号

1。看模具上的铭牌，2，先1组加热，摸出胶点感觉温度，依次加热判别，

『叁』 热流道模具进胶口处有雾白和白点怎么办

1、交口处光圈

原因：浇口周围温度过高

解决方案：改变喷嘴温度或者改变浇口冷却水路的温度，从而达到最佳的温度，对PC而言，浇口区域温度在110--130度之间为佳，对PMMA而言90—110度为佳；

试模过程中的检测：测量浇口周围的实际温度，适时调整，保证生产稳定；

2、产品表面有明显的浇口痕迹

原因：阀针过短、浇口温度过低、保压压力过大或者时间过长、过长的注塑时间；

解决方案：检测阀针长度，与喇叭口的配合情况；检测喷嘴嘴芯与模具之间的距离；升高喷嘴温度，同时（或者）优化冷却水路温度；在保证产品外观无缩水，尺寸合格的基础下，减少保压的压力值和时间。

『肆』 塑料成型模具中的热流道出现漏胶的现象，一般是什么原因产生的，如何检测

主流道堵头处破裂漏胶，弄不明白，如果是一副模具一台机生出现这个情况，还可接受，关键是4台机6副模具都是同一个问题，所以就纳闷了，注塑工艺几年前一样没变，只是现在在柬埔寨才出现这斤情况，求解，

『伍』 模具热流道漏电怎么测

模具热流道漏电一般你把万用表调到测欧姆值的200K上面就可以.

『陆』 塑料模具中热流道的安装步骤是怎么样的

检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红丹，轻轻装入模具。确认热流道喷嘴装到位后，再将喷嘴取出，看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位，然后用深度尺测量喷嘴高出模具A
板的高度（一般的标准是10cm）
2)
插入中心定位销、止转定位销、中心垫块，然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。
3)
安装分流板、（用螺丝锁紧分流板）、上承压垫块、热流道分流板热电偶。
4)
为了便于配线，将各电源引出线、热流道热电偶加热圈引出线，用号码管进行编号。
5)
装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同（一般的标准是上垫块高出模具垫板10～20
司），确认高度后盖好模具盖板并锁紧盖板螺丝。
6)
配线：把电源线放入出线槽并用压线板固定，确认后剪掉多余的线，嵌入φ2-3
接线头。确认接插件：HUIGER的标准为电源线接公芯接插件，热流道热电偶接母芯接插件。
7)
现场接线一般有两种情况：一种按照HUIGER的接线方式接入接插件。另一种按照客户提供的接线方式接入接插件。
8)
配线完毕后再将接插件装入接线盒并固定在模具上。
9)
装配完毕后用万用表检测（热流道加热器与热电偶）的电阻值与绝缘值是否正常。

『柒』 模具（塑胶）的热流道的工作原理是怎样的

不同浇口的热流道工作原理各不相同，下面主要介绍两种热流道系统塑胶模具的工作原理：

1、阀胶口热流道系统塑料模具工作原理。

阀胶口热流道系统塑料模具结构最复杂，它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具链接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。

2、单头热流道系统塑料模具工作原理。

单头热流道系统主要是有单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控箱系统等组成。单头热流道系统塑料模具结构较简单。将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经喷嘴到达喷嘴头后，注入型腔。

需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸，使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面，控制喷嘴的轴向位移，或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面，也可达到同样目的。在定模固定板的合适位置设置一条引线槽，让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。

(7)模具热流道怎么检测扩展阅读：

安装热流道时，需要注意以下几点：

1、全检热流道，包括所有的尺寸、电阻、数量。

2、全检模具与热流道相关部分的尺寸。

3、装面板前，必须用温控器仔细地检测热流道，确认其正常工作后，才能上机操作。

4、生产前，必须用万用表对热流道进行终检，否则不允许开机。

5、合模前必须空射，空射时用纸板把B板模具遮住，然后再合模试模。

『捌』 如何检验热流道质量和流程

我本是做热流道设计的，像我们的热流道本身是保修的。
你们买的是一个点的，还是系统的，
热流道公司自身会对所有零件严格把关，如果要检测；主要测量安装配合尺寸，发热圈电阻是否正常。
材料基本可以不用检测，除非客人或自己特定的材料；根据钢材的特性，经验来测定。（在砂轮下火花的颜色，硬度。。。）
至于系统的分流板，主要检测出胶口坐标，至于流道，就要看热流道的设计是怎么样的了，一般情况下热流道公司不会在图中显示流道，如果需要知道，就只有让热流给营业图时要求热流道公司提供。
一般流道主要是看是否抛光。
如果要测量坐标，需将测得数值/0.9976
(热膨胀系数)

『玖』 怎样验收模具

1、模具外形尺寸是否和模图一致；
2、定位环的大小和唧嘴球半径是否和模图一致，与机台相匹配；
3、运水的进出水标识是否明确并和模图一致；
4、模具上的吊模孔是否标有大小；
5、模具上是否有锁模牌和拮制；
6、前后模是否装有隔热板；
7、热流道插座接线方式是否与电箱相匹配；
8、检查水路是否通畅，是否漏水；
9、检查汽路或油路是否有特别标示；
10、开模检查PL面是否有排气，所有的镶件、顶针、斜顶是否有排气；
11、检查所有的工件是否有标了编号、材质、实际硬度；并核能是否与模图一致；
12、检查行位运动是否顺畅、是否有定位装置，摩擦面是否有油槽、是否有耐磨板；
13、检查斜顶的运动是否顺畅、是否有油槽、是否有导向块；
14、检查顶出系统是否顺畅，顶针是否与行位、斜顶相干涉；
15、检查回位弹簧的力量是否够
大概就是以上这些，希望大家补充。

『拾』 塑料模具的针阀热流道的检验规范有哪些

*气缸、阀针和喷嘴的同轴心设计，可确保阀针运动平稳可靠。

*无凸轮、杠杆机构，气缸和喷嘴嵌入模板孔中，因而整体结构紧凑。

*各零件之间连接方式简单，装配更换方便。

*阀针采用特殊材料制作，表面经过氮化钛处理，经久耐用。

*流道内表面平滑过渡，无滞料死点，利于换料换色。

*系统能适用于不同工程塑料的应用。