塑料模具怎么读

1. 模具的模怎么读

模具的模读：mú
模（多音字）
拼
音：①
mó
②
mú

部
首：
木
结
构：左右结构
笔
顺：横、竖、撇、点、横、竖、竖、竖、横折、横、横、横、撇、捺
组
词：模样、
模板、
模范、
楷模、
模型、
模拟、
模仿、
模糊、
规模
释
义：
[
mó
]
1.法式，规范，标准：～范。～式。楷～。～型。～本。～压。
2.仿效：～仿（亦作“摹仿”）。～拟（亦作“摹拟”）。～写。
3.特指“模范”：劳～。英～。
[
mú
]
1.〔～样〕a．人的长相或装束打扮的样子；b．表示约略的时间、怎么办；c．描摹。
2.用压制或浇注的方法使材料成为一定形状的工具：～子。～板。～具。

2. 模具怎么区分前模 ，后模

一般顶出一侧叫后，喷嘴侧的叫前模。

有一种特殊情况叫做公模倒置，顶出一侧还是公模，只是喷嘴也在公模。

主要的专业基础课程包括：

1、机械制图及计算机辅助设计。它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法，为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。

2、机械设计基础。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。

3、机械制造工艺学。是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。

4、数控编程与加工使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。

(2)塑料模具怎么读扩展阅读：

专业课报包括：

1、塑料模具设计。本课程是核心专业课程之一，主要讲授塑料模具的设计流程和模具结构，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和开模动作、塑料件模具结构设计等。

2、冲压模具设计。通过本课程学习，使学生掌握冲压件的结构工艺性及设计、冲压模具设计、冲压工艺设计、冲裁工艺、精密冲裁、弯曲、拉伸及其他成形工艺设计、汽车覆盖件冲压工艺设计、冲模分类。

特点、用途，单工序模设计、复合模设计、连续模设计、精冲模设计、覆盖件模具设计、硬质合金冲模设计等知识，掌握冲压模具标准化，冲模术语及冲模技术条件，冲模标准零件，相关国家、国际标准等。

3、模具CAD/CAM技术。CAD/CAM是实现信息处理高度一体化、提高设计制造质量和生产率最佳方法的新技术。通过本课程的学习，使学生能够初步掌握利用计算机来完成多品种模具产品的设计与制造的能力。

4、模具制造工艺。本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业课程，也是一门实践性很强的课程。

3. 模具是什么专业

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
主干课程：
《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《Pro/E模具设计》、《UG模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《AutoCAD》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《MasterCAM,Pro/E机械设计》、毕业设计及《模具制造》。

4. 什么是模具

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

根据加工对象和加工工艺可分为：

加工金属的模具；加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

(4)塑料模具怎么读扩展阅读：

模具配件中关键的部件之一是模具弹簧。

1、模具弹簧包括：日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧，通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。

2、模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。

3、模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。

4、矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色喷涂（镀）以区分不同负重，外表美观等特点。

5. 模具读音 模具怎么读

1、模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

2、在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

6. 塑料模具螺纹端怎么设计

内螺纹做斜顶绞牙，外螺纹做滑块，内外螺纹都可以做自动出模。
塑料模具： 塑料模具（Plastic mould）是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

7. 4Cr5MoSiV1怎么读

4Cr5MoSiV1是合金钢材料,读作“4铬5钼硅钒1”

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

4Cr5MoSiV1是热作模具钢。

执行标准GB/T1299—2000。

统一数字代号A20502

4Cr5MoSiV1化学成分:

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

锰 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：4.75～5.50

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：0.80～1.20

钼 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度为7.8t/m3；

弹性模量E为210000MPa。

4Cr5MoSiV1钢的临界温度：

临界点 温度（近似值）/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1钢的线（膨）胀系数：

温度/℃ 线（膨）胀系数/℃-1

20～100 9.1×10-6

20～200 10.3×10-6

20～300 11.5×10-6

20～400 12.2×10-6

20～500 12.8×10-6

20～600 13.2×10-6

20～700 13.5×10-6

4Cr5MoSiV1钢的热导率：

温度/℃ 热导率λ/W·(m·K)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力学性能：

硬度：退火≤235HB，压痕直径≥3.95mm

4Cr5MoSiV1热处理工艺:

热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；

4Cr5MoSiV1交货状态：

钢材以退火状态交货。

8. 10ni3mncual材料怎么读

10Ni3MnCuAl预硬镜面精密塑料模具钢

10Ni3MnCuAl用途：
主要用于有镜面要求的摄像机、收录机、音响设备、透明罩及胶片等
10Ni3MnCuAl特点 ：
已予硬至HRC37-43，可免除热处理，永不变形是时效硬化钢，对15～150毫米厚度扁钢，表面至中心有均匀硬度，电蚀（电火花）加工性能优良；由特殊熔炼保证优异的镜面加工性及蚀刻加工性

10Ni3MnCuAl化学成分：

9. 模具读音

模具－拼音［mú jù]

注音：ㄇㄨˊ ㄐㄨˋ

解释：生产上用的各种模型或模板

例句：独特的软木脚床的好年头沿条建设将模具穿著你的脚。

近义：模子模型

造句

容许在路面设置惹人注目的地标，例如以小规模具特色的入口、雕塑或园景等作为瞩目的标志。

铸成大错，铸：铸造，把金属熔化后倒入模具内制成器物；错：错误，指造成严重的错误。

文件箱产品材料为PP，模具材料为738。我们可以根据客人的设计的任何一种尺寸和款式及要求去做。

以载重汽车仪表板为例，介绍了塑料模具设计的内容和过程。

介绍了一种全塑料的衣夹模具，该衣夹无需金属弹簧，生产该衣夹成本低又耐用，模具寿命长。

10. 我需要塑胶模具方面的英文资料

工程部 / Design department:

1) Designer - 设计师。
2) Assembly drawing - 模具组装图。
3) Mold layout - 模具结构图。
4) 2D proct drawing - 2D产品图。
5) 3D proct data - 3D产品数据。
6) Part drawing - 散件图。
7) Insert molding - 镶件模。
8) 2 color mold / Double injection tool - 双色模。
9) Hydraulic system - 油/水压系统。
10) Parting line - 分模线。
11) Air venting - 排气槽。
12) Cooling system - 冷却系统。
13) Screw - 镙丝。
14) Hot runner system - 热流道。
15) Valve gate - 伐针入水口。
16) Fan gate - 扇型入水口。
17) Pin point gate - 针点进胶。
18) Moon gate / Banana gate - 香蕉，象牙入水口。
19) Submarine gate - 潜水口。
20) Injection machine tonnage - 注塑机吨数。
21) Number of cavity - 穴数。
22) Steel - 钢材。
23) Copper - 铜。
24) Tungsten copper - 钨铜。
25) Beryllium copper - 铍铜。
26) Hardening - 加硬/淬火。
27) Tempering - 回火。
28) Chroming - 电镀。
29) Painting - 喷漆。
30) Resin - 胶材。
31) Printing - 丝印。
32) Texturing - 嗮纹/咬花。
33) Socket screw - 带肩镙丝。
34) Inter lock / Straight lock - 模锁。
35) Mold lock - 运输块。

36) 3 plate mold - 3板模。
37) Hot runner plate - 热流道板。
38) Guide plate - 导块。
39) Transparence - 透明。
40) Runner puller pin - 胶道钩针。
41) Top clamping plate - 第一片模板。
42) Bottom clamping plate - 最后一片模板。
43) Ejector plate - 顶针板。
44) Pressure block - 压块。
45) Spacer block - 垫脚。
46) Sectioning - 剖面。

47) R&D (Research & Design ) -设计开发部。
48) Main manifold - 热流道主集流芯。
49) Slug well - 冷料井。
50) Cold slug - 冷料渣。
51) Dowel pin - 定位销。
52) Engraving - 雕刻。
53) Part drawing - 散件图。
54) Shoulder Bolt - 带肩镙丝。
55) Washes - 垫圈。
56) Shot Counter - 记数器。
57) Limit Switch - 限制开关。
58) Mold leg / Support leg - 模脚/支承柱。
59) Valve gate - 伐针孔。
60) Valve pin - 伐针。

制模者 / Mold Maker :

1) Tool room - 模房。
2) Mold base - 模胚。
3) Locating Ring - 定位环。
4) Guide pin - 导柱。
5) Guide bush - 导套。
6) Cavity insert - 前模。
7) Core insert - 后模。
8) Slider - 行位。
9) Cavity sub insert - 前模镶件。
10) Core sub insert - 后模镶件。
11) Ejector pin - 顶针。
12) Ejector blade - 顶片。
13) Ejector sleeve pin - 司筒针。
14) Wear plate - 耐磨片。
15 ) Return pin - 回针。
16) Spring - 弹环。
17) Sprue - .注入口/唧咀。
18) Support pillar - 撑头。
19) Fitting machine - 合模机。
20) Brush - 刷子.
21) Assembly - 组装。
22) Dismantle - 拆卸。
23) Fitting - 配模。
24) File - 锉刀。
25) Diamond file - 合金锉。
26) Sand paper - 沙纸。
27) Polishing - 省模。
28) Mirror finishing - 镜面抛光。
29) Angular pin - 斜导柱。
30) Nylon puller - 尼龙拉钉。
31) Cavity plate - 前模板。
32) Core plate - 后模板。
33) Cooling Nipple - 运水接口。
34) Cooling tube - 运水管。
35) O-ring - 防水胶圈。
36) Crank - 天车。
37) Wooden box - 木箱。
38) Knock out hole - 顶出孔。
39) Diamond compound - 钻石泥。
40) Super stone - 纤维油石。
41) Oil stone - 油石。
42) Rotary table - 分度盘。
43) Clamping device - 码铁。
44) Touch up - 配模时的修饰。
45) Welding - 烧焊。
46) Accuracy - 精密度。

47) Gap - 缝隙。
48) Belt - 皮带。
49) Gear - 齿轮。
50) Roller - 滚杆。
51) Rubber - 橡胶。
52) Insulator plate - 隔热板。
53) Thermocouple - 热电偶。
54) Heater - 发热具。
55) Number punch - 字码。
56) Try Square - 角尺。
57) Oil groove - 油线。
58) Leaking - 漏水。

59) Bolt - 镙栓。
60) Nut - 镙母。
61) Standard parts - 标准件。
62) Hydraulic trolley - 手拉液压车。
63) Air pipe - 气管。
64) To de-burr - 锉毛刺。
65) Shim - 垫片。
66) Modify - 改动。
67) Rectify - 修复，调整。
68) Pre-harden steel - 预硬钢材。
69) Application - 用途。
70) Air gun - 风枪。

加工部 / Machining Department :

1) CNC ( Computer numbering control ) - 数控。
2) CNC Mill - 数控铣床。
3) EDM ( Electrical die machine ) - 电火花机床。
4) Wire cut - 线割。
5) Milling machine - 铣床。
6) Grinding machine - 磨床。
7) Work piece - 工件。
8) Working sheet - 作业设定。
9) Electrode - 电极/铜工。
10) Vertical surface grinding machine - 直立磨床。
11) Cutter - 刀具。
12) End mill - 铣刀。
13) Roughing cutter - 开粗刀。
14) HSS cutter ( High Speed Steel cutter ) - 高速刀。
15) Carbide cutter - 合金刀。
16) Cutter holder - 夹刀具。
17) Vice - 老虎钳/批士。
18) Hydraulic vice - 油压老虎钳/批士。
19) Jig - 夹具。
20) Cutting speed - 切削速度。
21) Cutting rate - 切削比率。
22) Coating - 涂层。
23) Spindle - 轴, 杆。
24) Metal chip - 铁屑。
25) Lubricate - 润滑。
26) Coolant - 冷冻剂/冷却液。
27) Ball nose cutter - 半圆铣刀。
28) Cutting edge - 刀锋。
29) Clearance - 避空。
30) Tolerance - 公差。
31) Roughing - 粗加工。
32) Finishing - 细加工。
33) Turning machine / Lathe - 车床。
34) Drilling machine - 钻床。
35) Twist drill - 钻咀。
36) Reamer - 铰刀。
37) Tap - 丝攻。
38) Center drill - 中心钻。
39) Super drill - 铜柱打孔。
40) Spark gap - 火花位。
41) Air grinder - 打磨机。
42) Eye bolt - 吊环。
43) Machinist - 机械师 / 机械工。
44) Vernier caliper - 游标卡尺 。
45) External micrometer - 外径千分尺。
46) Internal micrometer - 内径千分尺。
47) Depth micrometer - 深度千分尺。
48) Slip gauge - 量块。
49) Height gauge - 高度尺。
50) Profile projector - 投影仪。
51) Grinding wheel - 磨石。
52) Parting off wheel - 切割锯片。
53) Dresser - 金刚石/洗石笔。
54) Filter - 过滤网。
55) Graphite - 石墨。
56) Hammer - 锤子。
57) Alan key - 六角扳手。
58) Collet - 夹头（铣刀或钻咀）。
59) Handle -手柄。
60) Arcking - 集碳。
61) Limit - 限制。
62) Magnetic table - 磁性桌。
63) Z axis, Y axis and X axis - Z，Y和X方向。
64) Edge block - 90度直角块。
65) Pallet bar - 平行块。
66) Centering - 分中心棒。
67) Sink table - 斜度磁性桌。
68) Punch former - 冲子成型具。

69) Pocket - 框（前后模，压块）。
70) Slot - 槽。
71) V Groove - V 槽。
72) Thread - 镙丝牙线。
73) Squareness - 正方形度。
74) Flatness - 平行度。
75) Angle - 角度。
76) Bending - 弯曲。
77) Knurling - 滚花, 压花纹（多用在手柄的防滑纹路）。
78) Chamfer - 倒角。
79) Depth of cut - 每刀进量。
80) Wear off - 损耗。
81) Chip off - 崩裂。
82) Over cut - 进刀过多。
83) Fine feed - 微调。
84) Counterbore - 挖孔（镙丝头）。
85) Countersunk - 倒角（孔边沿）。
86) Sawing machine - 锯床。
87) Saw blade - 锯片。
88) Screw driver - 镙丝刀。
89) Adjustable spanner - 可调整扳手。
90) G clamp - G钳。
91) F clamp - F钳。
92) Plier - 钳子。
93) Monkey clamp - 大力钳。
94) Dial indicator - 校表。
95) Thickness gauge - 厚度规。
96) Radius - 半径。
97) Machine center - 加工中心。
98) Auto tool changer - 自动换刀。
99) Pin gauge - 针规。
100) Current - 电流。
101) Spindle speed - 杆转数。
102) RPM ( Revolutions per minute ) - 每分钟的转数。

103) Abrasion - 磨损。
104) Filings / Metal Chip - 铁屑。
105) Parameter - 参数。
106) Carbonization - 碳化。
107) Damage - 损伤。
108) Dusty - 附尘埃。

产品 / Proct ：

1) Flashing - 批锋。
2) Mix color - 混色。
3) Miss match - 段差。
4) Dented - 撞伤。
5) Scratch - 表面划伤。
6) High gate - 水口过高。
7) Back dot - 黑点。
8) Drag - 拖伤。
9) Weld line - 夹水线。
10) Warpage - 变形。
11) Burnt mark - 烧焦。
12) Bubble - 气泡。

13) Undercut - 倒扣。
14) Hook - 产品扣位。
15) Bosses - 柱子。
16) Rib - 骨位。
17) Logo - 标志。
18) Diameter - 直径。
19) Dimension - 尺寸。
20) Tight - 紧。
21) Loose - 松。
22) Over size - 尺寸偏大。
23) Under size - 尺寸偏小。
24) Short molding - 缺胶。
25) Over pack - 注塑压力过大。
26) Injection speed - 注塑压力。
27) Material flow - 胶材流动。
28) Melting - 溶化。
29) Air trap - 困气。
30) Packing - 包装。
31) Blow mold - 吹瓶模。
32) Vertical molding - 直立注塑。
33) Gas molding - 吹气模。
34) Nitrogen gas - 氮气。
35) Sink mark -缩水。
36) Shut off -碰穿。
37) Flow mark -流痕。

38) Deformation - 变形。
39) Major defect - 主要缺陷。
40) Water spots - 水渍。
41) Stains - 污点。
42) Discoloration - 脱色。
43) Missing part - 漏件。
44) Packing - 包装。
45) Carton box - 纸箱。
46) Carton Barricade - 隔板。
47) Glove - 手套。
48) Packing material - 包材。
49) Paint peel - 脱漆。
50) Grease / Oil stains - 油污。
51) Barcode - 条码。
52) Seal - 封孔。