模具晒文共多少号

㈠ 模具日期章

我司专业制造模具配件模具日期章

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我司经营国产日期章、台湾日期章、德国日期章、进口日期章、各种标准日期章

模具日期章有下列型号规格：

整体式日期章 （MISUMI） （材质：SUS420 硬度：48-52HRC）

直径(mm) 3 4 5 6

8

10

12

16

20

高度(mm)

6

8

6

8

6

8

8

10

10

14

14

12

14

14

14

16

标准式日期章 （MISUMI） （材质：SUS420 硬度：47-50HRC）

直径(mm)

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

8

8

8

10

12

14

14

16

DME-F式日期章 （材质：SUS420 硬度：47-50HRC）

直径(mm)

2.6

3

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

4

4

5

8

8

10

12

14

14

16

DME加长型日期章 （材质：SUS420 硬度：45-50HRC）

直径(mm)

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

17

17

20

20

25

33

33

HASCO加长型日期章 （材质：SUS420 硬度：47-50HRC）

直径(mm)

4

5

6

8

10

12

高度(mm)

12.5

14

16

18

22

25

HASCO台阶式日期章 （材质：SUS420 硬度：45-50HRC）

直径(mm)

6

8

12

16

20

高度(mm)

14

17

22

27

36

可换式日期章（MISUMI） （材质：SUS420 硬度：47-50HRC）

直径(mm)

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

8

8

8

10

12

14

14

16

CUMSA日期章 （材质：SUS420 硬度：45-50HRC）

直径(mm)

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

12

12

20

20

20

20

20

20

三圈日期章 （CUMSA） （材质：SUS420 硬度：48-52HRC）

直径(mm)

8

10

12

16

20

高度(mm)

20

20

20

20

20

OPITZ三圈日期章（DATI9000） （材质：SUS420 硬度：48-52HRC）

直径(mm)

6

8

10

12

16

高度(mm)

17

20

20

25

33

OPITZ日期章（DATI1000） （材质：SUS420 硬度：45-50HRC）

直径(mm)

3

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

14

14

17

17

20

20

25

33

OPITZ日期章（DATI1200） （材质：SUS420 硬度：45-50HRC）

直径(mm)

3

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

14

14

17

17

20

20

25

33

OPITZ日期章（DATI1300） （材质：SUS420 硬度：45-50HRC）

直径(mm)

2.6

2.8

3

3.5

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

4

4

4

4

5

8

8

10

12

14

14

OPITZ日期章（DATI1400） （材质：SUS420 硬度：45-50HRC）

直径(mm)

2.6

2.8

3

3.5

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

7

7

7

8

8

12

12

14

16

20

20

㈡ 模具图纸上的10号字为多少尺寸

摘要 号字是以点制为单位,字号的每一个点值的大小等于0.35mm,所以10号字就是3.5mm,16号字就是5.6mm

㈢ 模具晒纹 27# 是什么意思

模具晒纹，在每家晒纹厂的编号是不一样的，你还要查看一下是哪一家晒纹厂的。

㈣ 738和738H号模具钢材性能差别硬度多少

738H比738硬度更高，相差HB30~50。

738与738H其实是一种模具钢，后面加个H代表预硬态，就是经过调质处理的，不同钢材预硬硬度不同，一般为30~40HRC。738H经硬化及回火至HB290-330，738经硬化及回火至HB260-290 ，硬度可以在国家标准GB/T 34565.1-2017中查询到。

德国738H具钢材，我国牌号3Cr2NiMo，是在P20（3Cr2Mo）的基础上发展起来的P20改进型钢号，品质上有 较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。

738H模具钢材用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。随着塑料模具的发展，会有更多更好更新的改进型模具钢号出现。

(4)模具晒文共多少号扩展阅读：

模具钢材性能要求：

1、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

2、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

3、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

4、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

6、可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

7、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

8、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感

㈤ 模具表面晒纹怎么做到与我提供的纹板一样呢

你好 我是专业做模具晒纹的，只要你给样板或者纹号我们就可以做出一样的产品，就像抄数一样

㈥ 模具的晒字方法有哪些

模具设计流程 一、接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶ 生产产量。 ⑷塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 二、收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 ⑴消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 ⑵消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 三、确定成型方法 采用直压法、铸压法还是注射法。 四、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 五、具体结构方案： ⑴确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。 ⑵确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。 影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂： ①型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取 16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5 级精度的塑料增多至50%。 ②确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 ③确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 ④选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。 ⑤决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 ⑥根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 ⑦确定主要成型零件，结构件的结构形式。 ⑧考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。 以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。 ⑨绘制模具图 要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。 在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同

㈦ 塑胶模具抛高光用什么材料 要抛到多少号砂纸

先用砂纸，600#-800#，1500#，2000#砂纸砂光，再用钻石膏（国产W0.5细-W40粗，可选）配羊毛磨头抛光，其中还有用到油石，视表面光洁度要求而定，根据你的研磨材料，多试几次，就能找到你想要的效果了！一般进口的效果更好一些！

㈧ 模具晒字

0.05mm就可以了，关键看腐蚀的深度，如果深度过深的话就会连笔，深度建议0.1mm，如果太浅，在塑胶件上会看不清楚的。
我做模具十年了，以前在一家模具厂自身就有皮纹厂的

㈨ 模具晒纹

1) 晒纹来是一种为达到产品表源面美化效果要求（雾面、饰纹、图案等）而对模具型腔进行凹凸蚀刻的一种加工工艺。如果只需要细小自然分布纹路，如雾面，采用放电加工的方法就可以了。
2) 这种工艺也可以应用于改良产品少许跟前模的问题。
3).晒纹又称咬花。是塑胶类模具表面处理中的一类工艺。英文是texturing或texture.

㈩ 什么是模具晒纹

晒纹的目的

• 增进塑料零件的外观质感；

• 使产品呈现多变化或全新的设计。

晒纹的定义：

是一种模具表面处理的工艺，模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹、模具蚀刻等名称。

原理：

是采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。