A. 耐磨铬钢Cr12用什么合金刀加工好
模具钢(Cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车刀加工。
模具钢(Cr12)是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
加工模具钢（Cr12）的车刀（含车削车刀、铣削车刀等数控车刀）广泛应用于HRC45-HRC79之间模具钢（Cr12）和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工模具钢（Cr12）件或超级合金时效率低，频繁更换车刀加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金车刀及涂层车刀，陶瓷车刀不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳模具钢（Cr12）20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控车刀也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削车刀或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工车刀。
B. 我是搞机械加工的，做车床请问车削铬12钼钒材料，用什么材料的刀比较好
你好！
YG6，YG8，W1，W2
淬火后就要使用726车刀Cr12MoV材料未淬火之前使用普通合金车刀都可以，YT15
打字不易，采纳哦！
C. 车床车铬12锰钒淬火材料选用什么型号车刀
cr12mov淬火件的硬度来是比较高的源， 一般达到洛氏硬度HRC45－60， 一般普通合金钢铣刀无法加工， 采用铣削cr12mov淬火硬度HRC65的铣刀片（含铣削铣刀片、铣削铣刀片等数控铣刀片）--- 铣刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控铣刀片（机夹铣刀片...
D. 车材料Cr12MoV选用什么型号刀具
提高刀具的刃磨质量 采用合适的切削用量 是有效减少磨刀次数最好手段 采用红硬性好的刀片如：YW1 YT15等 还有就是加注切削液 降低切削温度
E. 数控车Cr12moV（未热处理）用什么刀片合适
应该选用硬质合金刀具。
Cr12moV属于冷作模具钢。含碳量与碳化物形成元素含量都高。机加工过程中的组织状态为球化退火的粒状索氏体状态；硬度在HB240左右。
关键的是那些高硬度的粒状合金碳化物强化相对刀具的磨损很严重。所以，应该选择硬质合金刀具。这就好比烙饼里含有大量的沙子，摸起来不太硬 ，但若是用刀来切，确实很磨损刀具的一个道理。
F. 12铬钼钒高硬度淬火工件选用哪种车刀加工
最好是碳化硼陶瓷机卡刀，YS8刀头也可以，硬度不超过55HRC可以用T26。
不过注意的是，这些刀具都非常脆，只能连续加工，不能断续加工，如果工件上有螺丝孔一类的空洞，会打刀。