A. 请问模具氮化处理时间多长啊
这个真不好说，一般要看所采用的渗氮方式、所需的渗氮层深度、材质来确定。一般氮化时间可由数分钟到几十个小时。
B. s136模具钢氮化处理后会生锈吗
S136本身就有超强的耐腐蚀性 S136为高级不锈工具钢
经过氮化处理后的模具使用寿命显著提高，进行氮化处理后，模具钢材的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力会增强，极大的延长了模具的寿命。
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。
C. 对模具进行氮化处理有什么用处
对模具进行氮化处理定义：
是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
对模具进行氮化处理作用：
使金属快速上膜，发生钝化反应后不容易生锈，提高钢材有用的性能，如抗磨损，耐摩擦，抗腐蚀和抗疲劳等。
对模具进行氮化处理要求：
氮化热处理一般温度大概700度左右（看钢材），提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性，防腐蚀性，模具一般采用软氮化工艺。
D. 模具渗氮过后表面有一层黑的用什么可以洗白 ，好抛光
直接把模具氮化成灰白色的，就好抛光了，重庆鼎星渗氮表面处理有限公司为你解答
E. 模具钢H13氮化后硬度会是多少是否会达到1200HV以上
表面硬度可达到了1000一1200HV。
F. 铝型材挤压模具的氮化工艺流程是怎样的
氮化的工艺：
气体软氮化的主要工艺参数为氮化温度，氮化时间，以及氮化气氛。
气体软氮化温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度最高。氮化时间通常为3-4小时，因为化合物层的硬度在共渗2-3小时达到最高，而随时间的延长，氮化层深度增加缓慢。氮化气氛由氨气分解率和含碳渗剂的滴量速度所决定。
氮化的原理：
气体软氮化，即气体氮碳共渗，是指以气体渗氮为主，渗碳为辅的的低温氮碳共渗。常用介质有50%氨气+50%吸热式气体（Nitemper法）；35%-50%氨气+50-60%放热式气体（Nitroc法）和通氨气时滴注乙醇或甲酰胺等数种。在软氮化时，由于碳原子在ε相中的溶解度高，软氮化的表层是碳、氮共同的化合物，这种化合物韧性好且耐磨。
在气体软氮化过程中，由于碳原子的溶解度极低，所以很快达到饱和状态，析出许多超显微的渗碳体质点。这些渗碳体质点，作为氮化物结晶的核心，促使氮化物的形成。而当表层氮浓度达到一定时便形成ε相，而ε相的碳溶解能力很高，反过来又能加速碳的溶解。
气体软氮化后，其组织由ε相，γ′相和含氮的渗碳体Fe3（C，N）所组成，碳会降低氮的扩散速度，所以热应力和组织应力较硬氮化大，渗层更薄。但同时，由于软氮化层不存在ξ相，故氮化层韧性比硬氮化后更佳
G. 对模具进行氮化处理有什么用处
对模具进行氮化处理定义：
是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
对模具进行氮化处理作用：
使金属快速上膜，发生钝化反应后不容易生锈，提高钢材有用的性能，如抗磨损，耐摩擦，抗腐蚀和抗疲劳等。
对模具进行氮化处理要求：
氮化热处理一般温度大概700度左右（看钢材），提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性，防腐蚀性，模具一般采用软氮化工艺。
H. XPM40模具钢怎么氮化XPM40模具钢好不好加工
在一定温度下和介质中使氮原子渗入XPM40模具钢表层就可以了。
经氮化处理的XPM40模具钢具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
XPM40模具钢属于常用模具钢，使用一般加工设备就可以完成加工，不存在难度。
氮化处理属于特殊加工，应该交由专业的氮化处理工厂进行。
I. 用氨气来氮化铝材厂的挤压模具，模具氮出来表面硬度没升什么，而磨去氮化层又退一两度，这是怎么回事
原因如下：
氨气的反应温度较低，并且有很强的腐蚀能力。在氨气参与反应的过程中，温度并没有达到氮化铝材料的反应温度。相反对此造成了一定的破坏，或者说直接造成了腐蚀而不完全反应的过程。结果就很明显了。
改进：
改用高纯氮气参与反应，提高温度或压力。在反应的过程中，可以考虑下用其他的陶瓷材料（超硬材料）参与化学反应，使其变成更好的复合物陶瓷。这样，你的要求就满足了，而且，从导热率，膨胀系数，抗压抗折，耐温耐磨都有很大的帮助。