⑴ 铜表面如何抛光抛亮
给铜件抛光时，可以先将铜件放入含有抛光石的振动研磨机中，铜和抛光石的比例为1：3或者1：2。接着，用清水清洗3~5分钟之后，加入研磨液，研磨液与铜的比例约为3：100，研磨时间约为1~2小时。
研磨完成后，将铜件拿出，把振动研磨机中的药液冲洗干净后，再放入抛光液和铜件。二者的比例为100：1，抛光时间约为40分钟左右，这时的铜件表面会呈现明亮的光泽，对铜件进行电镀以及其他清理处理，使用干净的棉布沾上适量的清水，将其表面进行擦拭一遍。然后，对铜件表层进行抗氧化处理，把它放置在干燥通风的地方，使其自然晾干即可。
⑵ 磨铜有什么好的方法
摘要 常见铜抛光方法有以下三种，均可达到较理想的效果：
⑶ 铜件，平面度要求极高，小于0.02，请教合理的研磨工具和合理有效的研磨方法。
可以考虑用普通的平面磨床就行了～研磨用导轨油～最后精磨时砂轮修精细～变频器换成500速度进行微研磨～～可达到你的要求～
就是效率会有点慢～但效果挺好
⑷ 怎样磨打黄铜扁钻孔光洁
选取符合加工要求的铜制品，将铜制品放入振动研磨机中，向振动研磨机中加入抛光石，抛光石与铜制品的质量比为2.5：1，然后加入一定量的清洗剂，进行振动清洗铜制品
⑸ 模具研磨都用什么知识呀
要看你研磨什么东西？研磨孔还是研磨平面了。如果要研磨孔的话，需要用黄铜的棒料制作研磨棒，用于研磨的部分要几道容研磨膏的螺旋槽。将研磨棒夹在钻床的夹头上，把研磨膏涂抹在研磨棒上，探入孔内旋转着上下活动着对孔进行研磨。研磨的量不能太大，大了容易将孔研变形。一般研磨棒和要研磨的孔有个几丝间隙就可以了。一些圆形的活可以卡在车床上，用手拿着研磨棒进行研磨。平面的活一般用油石进行研磨，先用粗油石进行研磨，然后再用细油石进行研磨，最后再用金相砂纸进行抛光，一般根据要研磨的光洁度选用合适的研磨膏，如果用最细的金刚砂抛光膏，可以抛光到镜面的光洁度。
⑹ 关于铜轴套的研磨
氧化铬(绿色粉抹)调机油即可.也就是擦铜膏.氧化铬最好用化学纯.也可买现成的擦铜膏。（成份一样）所有的铜件都能用，
⑺ 青铜剑铸造时所用的模具，及后续的研磨加工是怎样的
青铜是红铜，锡和铅的合金。《帝国军团》中讲到，青铜铸剑，由于技术的限制，不能太长，一般大约50厘米上下，因为铜锡比例不容易搭配好，锡少了，太软，锡多了，虽然硬了但太脆。这样的话太长则很容易断。但秦青铜剑有超过91厘米的，并且书中还说荆珂刺秦王时，秦王由于剑太长，三拔而不出，应该佩戴的就是这种长的青铜剑。这把超过91厘米的秦青铜剑，据检测锡的比例约为21％，现代根据实践认定20％的锡比例是最合适的，由此可见当年秦人的冶炼技术。此外，出土的秦青铜剑外形也不是传统电视上看到的大侠们用的剑，基本上是剑身厚薄相间，非常符合力学定律，并且这样的剑身设计还增加了剑的弹性，使长的青铜剑不易折断。所以，青铜剑要铸好，首先注意的第一点是各合金成分，特别是锡的比例要合理，这个具体可以查阅其他技术资料；其次剑的外形一定要设计合理，这个恐怕只能去多研究古人的青铜剑才能有点心得吧。
⑻ 铜件怎么抛光成黄铜色镜面
用研磨膏配上专用油，从低倍慢慢用羊毛轮打磨，直到17000以上就成镜面了，大件的必须用角磨机，不然累。
磨出过伪镜面，真镜面没实际操作过 知道大致方法是用砂纸或研磨膏从低目数开始打磨到高目数。
⑼ 怎样可以把铜磨亮我要做一面铜镜
谢谢采纳😘
铜镜是古人用来妆饰理容的一种生活用品。中国的铜镜使用史非常悠久，上起新时器时代晚期的齐家文化，下至明清，约有近四千年发展演变的进程，几乎与中华民族的古代文明史相始终，可谓源远流长。
似乎只需要简简单单的擦拭便能将铜镜打磨光洁，可实际上磨镜蕴含的技术含量并不低，甚至还能体现古代的一些科技成就。我们不禁要问，古人究竟是如何磨镜的？需要什么样的工具呢？
对于磨镜，仅有研磨剂是不行的，必须要有一块很平的基准平面，使镜面与之相磨，才能使镜面达到与基准平面一样的平整、光滑。为了磨出正确镜面的几何形状，必须预先准备好一块与镜面曲率半径一致的磨盘。所有的研磨抛光操作都要在这方盘上进行，否则就不能保证镜面的几何形状。
⑽ 用什么砂轮磨软铜
磨削铜的材料对于砂轮磨粒材料的选择没什么讲究
注意的是:
1...要尽量选择粒度粗的砂轮,对于工件有要求清角的也应该尽量选择粒度粗的砂轮,可以用80#清角的就不要用100#的,因为砂轮太细不利于铜削的排出从而堵塞砂轮,造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙.再说加工铜材料清角是很容易的,46#的砂轮清角铜材料也可以做到R0.06以下而清角钢材一般做到R0.15
2...注意润滑,及时的润滑.否则造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙..一般可以在工件上涂些机油,黄油,防锈油等等各种起润滑作用的油,如果你怕涂上这些机械用油在加工时容易飞溅到空气中被人体吸入对身体不好,也可以用各种食用油,如做菜用的花生油,菜油等等,有些工厂一般用食用奶油
3...砂轮转速一定要低...每分钟不得超过2400转.在清角时也不得超过此速度,否则会因为容易发热和不利排削造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙. 在用切割片切铜料时也应该在每分钟2700转以下.否则在切割较深时切割片会容易破裂
做到这三点你的问题即可解决