模具运水通常要多少公斤压力

A. 模具为什么做运水

模具的运水其实就是模具中的份额冷却系统，没有的话会影响到诸多，你看下下面我为你找的资料
1 模具湿度对塑件的影响
影响注射模冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。
(1) 低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。
(2) 模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。
(3) 对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。
(4) 随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模速度，减少补料时间有利的。
(5) 提高模具温度可以改善塑件的表面质量。
2 模具温度的确定
注射成型工艺过程中，模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。
对于无定型聚合物，其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化，但并不发生相的转变，模温主要影响熔体的粘度，即充模速率。因此，对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等，采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。对于熔融粘度高的塑料如聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜等，则必须采取较高的模具温度以避免产生冷流痕、注不满等缺陷，同时由于其软化温度较高，提高模具温度可以调整塑件的冷却速率，使之均匀一致，以防止塑件因温度差过大而产生凹痕、内应力和裂纹等问题。
结晶性聚合物在注入模腔后，当温度降低到熔点以下即开始结晶，结晶的速率受冷却速率并最终由模具温度控制。高的模具温度将导致大的结晶速率，有利于分子的松驰过程，因此尺寸稳定但是塑件发脆，适用于结晶速率很小的塑料如聚对苯二甲酸乙二酯。低的模具温度将导致塑件中的分子结晶度的降低，对于玻璃化温度低于室温的塑料如聚烯烃类将出现后结晶现象，从而引起尺寸和力学性能的变化。适宜的模具温度区域，冷却速率适中，分子的结晶和定向也都是适中的。
3 注射模冷却系统的设计及分析
3.1注射模冷却系统设计的原则
设计冷却系统需要考虑模具的结构、塑件的尺寸和壁厚、镶块的位置、熔接痕的产生位置等。
(1) 塑件厚度均匀，冷却通道至型腔表面的距离相等，亦即冷却通道的排列与型腔的形状相吻合，塑件壁厚处冷却通道应靠近型腔，间距要小以加强冷却。一般冷却通道与型腔表面的距离大于10mm，为冷却通道直径的1～2倍。
(2) 在模具结构允许的前提下，冷却通道的孔径尽量大，冷却回路的数量尽量多，以保证冷却均匀。
(3) 为防止漏水，镶块与镶块的拼接处不应设置冷却通道，并注意水道穿过型芯、型腔与模板接缝处时的密封以及水管与水嘴连接处的密封，同时水管接头部位设置在不影响操作的方向，通常在注射机的北面。
(4) 浇口处应加强冷却。由于浇口附近温度最高，通常可使冷却水先流经浇口附近，再流向浇口远端。
(5)降低入水与出水的温度差，避免模具表面冷却不均匀。
(6)冷却通道要避免接近塑件熔接痕的生产位置，以免降低塑件的强度。
(7)冷却通道内不应有存水和产生回流的部位，应避免过大的压力降。冷却通道直径的选择要易于加工清理，一般为φ6～φ12mm。
3.2 注射模的冷却分析
由于实际塑件的形状往往十分复杂，因此借助于一些简化公式或经验公式来分析冷却系统的可行性存在着很大的局限性。MPI/Cool应用边界元的方法分析模具冷却系统对模具和塑件温度场的影响，优化冷却系统的布局，以达到使塑件快速、均衡冷却的目的，从而缩短注射成型的冷却时间，提高生产效率。

B. 模具水道试水压力需要多大

注塑模具的冷却水的压力不大，因为，出水口是敞开的，没有压力，只有水道的阻力。如果水道比较细，水的阻力就会比较大一些。这样，对模具的冷却效果就会差一些。

C. 模具油温机的压力是多少

油温机，又叫油加热器，分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，最高工作温度分别为180℃，300℃，350℃。
油温机工作原理：油温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
油温机的压力一般在3-5公斤。
希望可以帮到你。

D. 注塑机冷却循环水标准水压是多少公斤《KG》

2-10KG

E. 给水压力一般是多少

家用进水口的水压，一般标准是控制在1.5公斤到3.5公斤之间，1MPa等于10公斤 ，低于1.5公斤的话，煤气热水器难打开，高于3.5公斤，三角阀，软管等设备容易坏。

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水或者是井水。现在自来水消毒大都采用氯化法，公共给水氯化的主要目的就是防止水传播疾病，这种方法推广到至今有100多年历史了，具有较完善的生产技术和设备，氯气用于自来水消毒具有消毒效果好，费用较低，几乎没有有害物质的优点。但经过对理论资料了解、研究，发现氯气用于自来水消毒还是有在一定的弊端。

自来水原理：通过水泵直接将水压上高楼，或将水输上水塔，由于水塔高于楼，利用U形管原理，使得水从每家的水管流出。

拓展资料：

自来水水压的换算

水压的单位很多，有用斤的，有用BAR,标准单位是Pa。

Mpa=1000Kpa
按照国家标准和行业社会承诺，自来水管网压力达到0.14兆帕即为合格，换算成通俗的说法就是，只要自来水的压力能保证上了四层的地面高度，就算是合格了。

F. 模具水路试运水要多少公斤的压力要求流量是多少

只有一个压力，知道压力降才能大概推算
管道直径50mm，通常管道讲外径吧，57X3(57X3.5)mm

G. 标准水压多少公斤

国家规定住宅的供水压力不得超过0.35MPa，也就是三十五米，还要扣除最不利点卫生器具用水的十米水头以及管道的水头损失，最后就是要看当地供水单位提供的压力是多少了，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa（即6公斤）。

一般自来水水压是0.7公斤左右，1MPa等于10公斤 ...1MPA=10公斤水压2~3MPa ...1MPa=10kg/平方厘米 MPa兆帕为新单位 ...依照自来水供水规范，龙头水。

1.水压与水的多少无关，只与水的深浅和密度有关系。（水越深，水压大；密度越大，水压越大），在实际生活中，家中水压还受水管的弯折度和影响，弯折次数越多，水压就会有所减小。

2.水越深处，水压越大。

3.在同样的深度上，水压对四周都有压力。

(7)模具运水通常要多少公斤压力扩展阅读：

一般认为0.1Mpa＝10米，国家规定的管网末梢供压是0.14Mpa, 按照国家标准和行业社会承诺，自来水管网压力达到0.14兆帕即为合格，换算成通俗的说法就是，只要自来水的压力能保证上了四层的地面高度，就算是合格了。

例如，在一个两端开口的玻璃管的一端加一薄塑料片，开口一端向上，直放入水中时，薄片不会下落。这是因为有水向上托之力（即向上的压力）。然后将水慢慢地一点点灌入玻璃管中，管内的水面未接近管外的水面时，塑料薄片不会掉下。这证明水有向上的压力，给薄片一个支持的力。

继续加水至管内外水面相平时，管内水柱向下的压力与管外薄片受到的向上压力相等，由于塑料薄片本身的重量而落下。此时，筒底薄片所受之向下的压力是筒中水柱的重量，所受之向上的压力，为筒所排除水的重量，二者相等而方向相反，遂相消而等于零，薄片是受重力作用而落下。

如将玻璃管倾斜放置，其结果也是一样。即水的压力向上，各侧面都有压力作用。

H. 模温机进出水压是多少

运水式模温机在100℃时系统压力大概是0.4Mpa
运水式模温机在120℃是系统压力大概是0.6Mpa
运水式模温机在180℃是系统压力大概是1.2Mpa与运水式控温系统不同，
运油式模温机不需要加压运行，所以管路系统要求没有高温水温机要求严格，模温机出口压力主要取决于泵浦的功率和扬程，标准油温机的出口压力一般是在0.2~0.5Mpa之间，当然如果系统有特殊要求的除外。
模温机进出水压并非是系统冷却水的供水压力（也叫补水压力），供水压力是指机组在运行过程中，由于控温需要而补充的冷却水压力。一般小型的常温模温机，供水压力达到1.5Kg/cm²就可以了；如果是高温过热水模温机，使用温度在120度~180度，则供水压力要适当加大些，建议高于2Kg/cm²，不宜超过3 Kg/cm²。
模温机系统本身有个系统压力上限设定值，进水压力过大的话，会对机组的零部件例如电磁阀寿命造成影响。而模温机进水压力过低，补水不充分或水补不进去，则会导致模温机干烧、加热管烧坏以及降温速度慢等问题，所以供水压力过高或过低对系统运行都是不利的。
希望可以帮到您。

I. 装水管试压应该压到多少公斤压力

理论上的压力是8个压，也就是0.8mp的检测压力，实际操作依现实情况而定，我们一般都要大于这个压力，一般是介于1.0mp和1.5mp之间！这样才合乎标准和实际！！！

J. 镁合金压铸模温机的压力值是什么

镁合金压铸模温机需要达到较高的使用温度，需要采用加压加热的方式。所以在不同的控制温度下，模温机进出水压也是不同的，一般情况下，我们可以按照下面的经验值来参考：运水式模温机在 100℃时系统压力大概是0.4Mpa运水式模温机在 120℃是系统压力大概是0.6Mpa运水式模温机在 180℃是系统压力大概是1.2Mpa与运水式控温系统不同，运油式模温机不需要加压运行，所以管路系统要求没有高温水温机要求严格，模温机出口压力主要取决于泵浦的功率和扬程，标准油温机的出口压力一般是在0.2~0.5Mpa之间，当然如果系统有特殊要求的除外。